本实用新型专利技术公开了一种刮板式煤炉出渣机轴承密封装置，包括转轴，转轴两侧设有轴承座，轴承座上设有密封骨架，轴承座内设有轴承，轴承座外端设有轴承压盖，其特征在于，轴承压盖端面设有加油孔，加油孔上面装有一个加油嘴，轴承座的底部设有排污孔。这样可以定期给轴承加油，并且可以把轴承内部受污染的润滑油通过补加进去的干净润滑油通过排污孔置换出来。本实用新型专利技术的有益效果是：安装方便，结构简单、合理，最大限度的保证轴承内部一直有干净的润滑油。油。油。
【技术实现步骤摘要】
一种刮板式煤炉出渣机轴承密封装置
[0001]本技术涉及一种刮板式水煤浆锅炉出渣机，尤其是涉及一种刮板式煤炉出渣机轴承密封装置。
技术介绍
[0002]目前的MGB型刮板式水煤浆锅炉出渣机上轴承都是不带加油装置。专利申请号为CN201220506810.0，专利名称为：“一种刮板式煤锅炉出渣机轴承密封装置”的中国技术专利公开了一种轴承密封装置，如图1所示，包括转轴，转轴一端设有轴承座，轴承座上开有密封骨架槽，密封骨架槽内嵌装有密封骨架，轴承座内装有轴承，轴承座的外端设有轴承压盖，但在使用过程中轴承长时间运行后会发生缺油情况，影响轴承的运行，导致轴承损坏，降低MGB型刮板式煤锅炉出渣机上轴承的使用寿命。
技术实现思路
[0003]本技术是提供一种刮板式煤炉出渣机轴承密封装置，其主要是解决现有技术所存在的刮板式水煤浆锅炉出渣机在使用过程中轴承长时间运行后内部缺油的问题，影响轴承的运行，导致轴承损坏，降低刮板式煤锅炉出渣机上轴承的使用寿命等的技术问题。
[0004]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
[0005]本技术的刮板式煤炉出渣机轴承密封装置，包括转轴，转轴两侧设有轴承座，轴承座上设有密封骨架，轴承座内设有轴承，轴承座外端设有轴承压盖，其特征在于，轴承压盖端面设有加油孔，加油孔上面装有一个加油嘴，轴承座的底部设有排污孔。这样可以定期给轴承加油，并且可以把轴承内部受污染的润滑油通过补加进去的干净润滑油通过排污孔置换出来。最大限度的保证轴承内部一直有干净的润滑油。
[0006]作为优选，排污孔下端设有封闭塞，可将封闭塞安装在排油孔下端从而封闭住排油孔，防止日常使用中，排油孔漏油。
[0007]作为优选，加油孔设置在轴承压盖端面上半部分。
[0008]作为优选，为防止长期排油堵塞排污孔，排油孔内部管壁采用不锈钢材料制成。
[0009]作为优选，排污孔下部设有过滤部件，过滤部件内部安装有过滤网，当排油孔排油时，打开封闭塞，油从排污孔流出，再经过过滤部件，可通过过滤网去除轴承油油中存在的颗粒物，从而将流出的油重新通过加油孔加入轴承座内，形成循环，过滤部件可拆卸，方便清洁。
[0010]作为优选，过滤网也采用不锈钢材料。
[0011]作为优选，过滤部件内部设有过滤网，过滤部件下部呈漏斗状。
[0012]作为优选，过滤部件可拆卸连接于所述轴承座的底部。
[0013]作为优选，所述密封骨架包括骨架主体，所述骨架主体截面呈U型，所述骨架主体靠近转轴一边的外表面设有密封凸起和密封挡条，所述密封凸起位于远离所述轴承一端，所述密封凸起紧贴所述转轴的外表面，所述密封挡条一边与所述骨架主体靠近转轴一边的
外表面连接，另一边自由。
[0014]作为优选，骨架主体靠近转轴一边的外表面靠近轴承一端到所述密封凸起之间的部分均匀分布有多道密封挡条。
[0015]与现有技术相比，本技术有益效果如下：
[0016]本技术只要在轴承压盖上增加一个加油装置和轴承座上增加一个排污孔就可以实现，所以安装方便。通过设置加油孔，可以有效的防止轴承缺油，保护了轴承提高了轴承的使用寿命，结构简单、合理。通过设置排油孔，可以将轴承内部受污染的润滑油排出，保证轴承内部一直有干净的润滑油。通过设置封闭塞，防止油从排污孔流出，在轴承座上，排污口下方设置过滤部件，可将排污孔排出的油污进行过滤，去除其中的颗粒物等杂质，可将过滤后的润滑油重新加入轴承内，形成循环。
附图说明
[0017]图1为现有刮板式煤炉出渣机轴承的一种结构示意图。
[0018]图2为本技术实施例1的结构示意图。
[0019]图3为本技术实施例2的结构示意图。
[0020]图4为本技术实施例3中密封骨架的结构示意图。
[0021]图中：1、转轴；2、轴承座；3、轴承压盖；4、密封骨架；41、骨架主体；42、密封凸起；43、密封挡条；5、轴承；6、加油孔；7、排污孔；8、封闭塞；9、过滤部件；10、过滤网。
具体实施方式
[0022]实施例1
[0023]如图2所示，一种刮板式煤炉出渣机轴承密封装置，包括转轴1，转轴1两侧设有轴承座2，轴承座2上设有密封骨架4，轴承座2内设有轴承5，轴承座2外端设有轴承压盖3，轴承压盖3端面设有加油孔6，加油孔6上面装有一个加油嘴，轴承座2的底部设有排污孔7，排污孔7采用不锈钢材料制成。通过加油孔6定期给轴承5补加润滑油，润滑油保存在轴承座2轴承压盖3形成的一个腔室可以时刻给轴承5润滑。定期加油的时候还可以通过排污孔7置换出里面变质的润滑油，保障轴承座2内的轴承5有充分的润滑，有效的延迟轴承的使用条件，延长刮板式水煤浆锅炉出渣机的使用寿命。
[0024]实施例2
[0025]如图3所示，一种刮板式煤炉出渣机轴承密封装置，包括转轴1，转轴1两侧设有轴承座2，轴承座2上设有密封骨架4，轴承座2内设有轴承5，轴承座2外端设有轴承压盖3，轴承压盖3端面设有加油孔6，加油孔6上面装有一个加油嘴，轴承座2的底部设有排污孔7。排污孔7下端开口处设有过滤部件9，过滤部件9内部设有过滤网10，过滤网下方呈漏斗状，过滤部件下部设有封闭塞8。过滤部件可拆卸，通过加油孔6定期给轴承5补加润滑油，润滑油保存在轴承座2轴承压盖3形成的一个腔室可以时刻给轴承5润滑。定期加油的时候还可以通过排污孔7置换出里面变质的润滑油，保障轴承座2内的轴承5有充分的润滑，有效的延迟轴承的使用条件，延长刮板式水煤浆锅炉出渣机的使用寿命，排污口7设有的过滤部件9可将排污孔排出的油污进行过滤，去除颗粒物等杂质，得到过滤后的润滑油，可将过滤后的润滑油与新鲜润滑油混合后重新通过加油孔加入轴承内，形成循环。过滤部件9可拆卸，可在不
使用轴承时，将过滤部件拆卸进行清洗。
[0026]实施例3
[0027]本实施例其他均与实施例2一致，不同之处在于，如图4所示，所述密封骨架包括骨架主体41，所述骨架主体截面呈U型，所述骨架主体靠近转轴一边的外表面设有密封凸起42和密封挡条43，所述密封凸起42位于远离所述轴承5一端，所述密封凸起42紧贴所述转轴1的外表面，所述密封挡条43一边与所述骨架主体41靠近转轴1一边的外表面连接，另一边自由。
[0028]进一步的，骨架主体41靠近转轴一边的外表面靠近轴承一端到所述密封凸起42之间的部分均匀分布有多道密封挡条43。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刮板式煤炉出渣机轴承密封装置，包括转轴，转轴两侧设有轴承座，轴承座上设有密封骨架，轴承座内设有轴承，轴承座外端设有轴承压盖，其特征在于，轴承压盖端面设有加油孔，加油孔上面装有一个加油嘴，轴承座的底部设有排污孔。2.如权利要求1所述的一种刮板式煤炉出渣机轴承密封装置，其特征在于，加油孔设置在轴承压盖端面上半部分。3.如权利要求1所述的一种刮板式煤炉出渣机轴承密封装置，其特征在于，排油孔内部管壁采用不锈钢材料制成。4.如权利要求3所述的一种刮板式煤炉出渣机轴承密封装置，其特征在于，排污孔下部设有过滤部件。5.如权利要求4所述的一种刮板式煤炉出渣机轴承密封装置，其特征在于，过滤部件下端设有封闭塞。6.如权利要求4所述的一种刮板式煤炉出渣机轴承密封装置，其特征在于，过滤部件内部安装有过滤网，所述过滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：张立君，赵海锋，马士强，高元法，
申请(专利权)人：杭州逸暻化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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