一种铜管打孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术是一种铜管打孔装置，包括底板，底板顶部设有倒U形的安装架，安装架两侧设有通孔，底板顶部滑动设有用于固定若干铜管的固定组件，底板上设有驱动固定组件移动的动力组件一，铜管内设有可拆卸的内撑组件，安装架内顶部滑动设有倒U形的安装框，安装框两侧内壁上设有可上下滑动的升降板，升降板底部设有若干与铜管对应的电机一，电机一的主轴上可拆卸安装有钻头，安装框内设有一对驱动升降板移动的电缸一，安装架上设有驱动安装框滑动的动力组件二。本发明专利技术便于对不同尺寸的铜管进行固定，且可一次对多个铜管进行钻孔，钻孔时铜管不会产生变形，孔加工质量好，使用方便，工作效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种铜管打孔装置


[0001]本专利技术涉及铜管加工领域，尤其涉及一种铜管打孔装置。

技术介绍

[0002]由于铜管具有导热性好、易加工且使用寿命长的优点，冰箱、空调等电器设备常用铜管作为制冷系统的散热和介质输送管道，并且根据具体应用情况，需要对铜管进行各种机械加工，例如折弯、打孔、切割、焊接等等；其中，为了方便在铜管上连接支管，需要对其表面进行打孔，以方便后续支管的焊接，但是，由于铜管管壁较薄，还具有一定柔软性，打孔时容易导致孔周边的管壁变形，影响后续工序的加工。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在研究一种铜管打孔装置，能够避免打孔时孔周边产生变形的问题，并且还能一次对多个铜管进行加工，工作效率高，打孔效果好。
[0004]本专利技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种铜管打孔装置，包括底板，底板顶部设有倒U形的安装架，安装架两侧设有通孔，底板顶部滑动设有用于固定若干铜管的固定组件，底板上设有驱动固定组件移动的动力组件一，铜管内设有可拆卸的内撑组件，安装架内顶部滑动设有倒U形的安装框，安装框两侧内壁上设有可上下滑动的升降板，升降板底部设有若干与铜管对应的电机一，电机一的主轴上可拆卸安装有钻头，安装框内设有一对驱动升降板移动的电缸一，安装架上设有驱动安装框滑动的动力组件二。
[0005]特别的，内撑组件包括内撑杆、若干可拆卸安装在内撑杆上的内撑块，内撑块与铜管内壁抵接，且内撑块上设有与铜管待打孔位置对应的凹孔。
[0006]特别的，内撑块套置在内撑杆上，且内撑杆上螺纹连接有若干对锁紧块，一个内撑块两侧通过一对锁紧块压紧固定。
[0007]特别的，固定组件包括一对滑动设于底板上的垫板、安装在垫板上呈倒U形的安装板、上下滑动设于安装板内壁上的压板、一对设于安装板顶部驱动压板升降的电缸二，内撑杆两端螺纹连接有挡块，铜管通过两个挡块夹紧固定，且垫板和压板相对面上设有若干与挡块对应的凹槽，挡块通过垫板和压板夹紧固定，垫板通过动力组件一驱动滑动。
[0008]特别的，底板内部设有空腔，垫板底部设有若干滑块一，且底板顶部设有若干与空腔连通的滑槽一，滑块一穿过滑槽一并滑动设于空腔内。
[0009]特别的，动力组件一包括丝杠一、电机二，丝杠一转动连接在空腔内壁上，电机二设于底板一侧并驱动丝杠一转动，且丝杠一贯穿两个垫板底部相对应的两个滑块一，丝杠一与滑块一螺纹连接，丝杠一为双向丝杠，丝杠一上的两个滑块一分别与丝杠一上不同旋向的螺纹连接。
[0010]特别的，安装框顶部设有滑块二，安装架内顶部设有与滑块二对应的滑槽二，滑块二滑动设于滑槽二内。
[0011]特别的，动力组件二包括丝杠二、电机三，丝杠二贯穿安装框上部并转动连接在安
装架两侧内壁上，安装框两侧设有与丝杠二对应的移动套，且丝杠二贯穿移动套并与移动套螺纹连接，电机三设于安装架一侧并驱动丝杠二转动。
[0012]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置可移动的固定组件、可拆卸的内撑组件、动力组件一、动力组件二、电机一、电缸一、安装框，便于对不同尺寸的铜管进行固定，且可一次对多个铜管进行钻孔，钻孔时孔周边的管壁不会产生变形，孔加工质量好，使用方便，工作效率高。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的结构示意图；
[0014]图2为本专利技术的固定组件结构示意图；
[0015]图3为本专利技术的内撑组件结构示意图；
[0016]图4为本专利技术的内撑组件和铜管位置关系示意图；
[0017]图中：1
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底板；2
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通孔；3
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固定组件；4
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铜管；5
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电缸二；6
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安装架；7
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丝杠二；8
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移动套；9
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安装框；10
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电缸一；11
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升降板；12
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电机一；13
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钻头；14
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电机三；15
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内撑杆；16
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电机二；17
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垫板；18
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安装板；19
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压板；20
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挡块；21
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内撑块；22
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锁紧块；23
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凹孔；24
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滑块一；25
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丝杠一；26
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空腔；
[0018]以下将结合本专利技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：
[0020]如图1
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图4所示，一种铜管打孔装置，包括底板1，底板1顶部设有倒U形的安装架6，安装架6两侧设有通孔2，底板1顶部滑动设有用于固定若干铜管4的固定组件3，底板1上设有驱动固定组件3移动的动力组件一，铜管4内设有可拆卸的内撑组件。
[0021]内撑组件包括内撑杆15、若干可拆卸安装在内撑杆15上的内撑块21，内撑块21与铜管4内壁抵接，且内撑块21上设有与铜管4待打孔位置对应的凹孔23，内撑块21套置在内撑杆15上，且内撑杆15上螺纹连接有若干对锁紧块22，一个内撑块21两侧通过一对锁紧块22压紧固定；加工时，根据铜管4内径选择合适的内撑块21，并根据打孔位置将内撑块21移至指定位置，然后通过旋转锁紧块22使内撑块21固定，内撑块21上的凹孔23与待打孔位置正对应，对不同的铜管4加工时，更换相应的内撑块21即可，内撑组件的设置，使得打孔时孔周边处不会产生变形，打孔质量好。
[0022]固定组件3包括一对滑动设于底板1上的垫板17、安装在垫板17上呈倒U形的安装板18、上下滑动设于安装板18内壁上的压板19、一对设于安装板18顶部驱动压板19升降的电缸二5，内撑杆15两端螺纹连接有挡块20，铜管4通过两个挡块20夹紧固定，且垫板17和压板19相对面上设有若干与挡块20对应的凹槽，挡块20通过垫板17和压板19夹紧固定，垫板17通过动力组件一驱动滑动；
[0023]底板1内部设有空腔26，垫板17底部设有若干滑块一24，且底板1顶部设有若干与空腔26连通的滑槽一，滑块一24穿过滑槽一并滑动设于空腔26内，动力组件一包括丝杠一25、电机二16，丝杠一25转动连接在空腔26内壁上，电机二16设于底板1一侧并驱动丝杠一25转动，且丝杠一25贯穿两个垫板17底部相对应的两个滑块一24，丝杠一25与滑块一24螺
纹连接，丝杠一25为双向丝杠，丝杠一25上的两个滑块一24分别与丝杠一25上不同旋向的螺纹连接；
[0024]内撑组件安装在铜管4内后，将两个挡块20安装在内撑杆15上，并且将挡块20旋至与铜管4接触，将铜管4夹紧固定，根据铜管4的长度以及挡块20位置，调节垫板17位置，垫板17在电机二16作用下移动，移至指定位置后，将挡块20放置在垫板17的凹槽内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜管打孔装置，包括底板(1)，底板(1)顶部设有倒U形的安装架(6)，其特征在于，安装架(6)两侧设有通孔(2)，底板(1)顶部滑动设有用于固定若干铜管(4)的固定组件(3)，底板(1)上设有驱动固定组件(3)移动的动力组件一，铜管(4)内设有可拆卸的内撑组件，安装架(6)内顶部滑动设有倒U形的安装框(9)，安装框(9)两侧内壁上设有可上下滑动的升降板(11)，升降板(11)底部设有若干与铜管(4)对应的电机一(12)，电机一(12)的主轴上可拆卸安装有钻头(13)，安装框(9)内设有一对驱动升降板(11)移动的电缸一(10)，安装架(6)上设有驱动安装框(9)滑动的动力组件二。2.根据权利要求1所述的一种铜管打孔装置，其特征在于，内撑组件包括内撑杆(15)、若干可拆卸安装在内撑杆(15)上的内撑块(21)，内撑块(21)与铜管(4)内壁抵接，且内撑块(21)上设有与铜管(4)待打孔位置对应的凹孔(23)。3.根据权利要求2所述的一种铜管打孔装置，其特征在于，内撑块(21)套置在内撑杆(15)上，且内撑杆(15)上螺纹连接有若干对锁紧块(22)，一个内撑块(21)两侧通过一对锁紧块(22)压紧固定。4.根据权利要求3所述的一种铜管打孔装置，其特征在于，固定组件(3)包括一对滑动设于底板(1)上的垫板(17)、安装在垫板(17)上呈倒U形的安装板(18)、上下滑动设于安装板(18)内壁上的压板(19)、一对设于安装板(18)顶部驱动压板(19)升降的电缸二(5)，内撑杆(15)两端螺纹连接有挡块(20)，铜...

【专利技术属性】
技术研发人员：于东方，路虎，
申请(专利权)人：天津松园电子有限公司，
类型：发明
国别省市：