一种雾化组件制造技术

技术编号:34916049 阅读:22 留言:0更新日期:2022-09-15 07:06
本实用新型专利技术涉及电子雾化器技术领域,公开了一种发热面积较大且雾化效果较佳的雾化组件,具备:发热元件(103),其设置为带状或条状的螺旋体,螺旋体包括至少两个连续设置的螺旋圈。圈。圈。

【技术实现步骤摘要】
一种雾化组件


[0001]本技术涉及电子雾化器
,更具体地说,涉及一种雾化组件。

技术介绍

[0002]电阻式发热丝有圆丝和网片两种,圆丝通常绕成螺旋状,网片通常卷成筒状或管状。无论哪一种发热丝,在同等功率的前提下,发热面积的大小直接影响着口感。电子烟烟油通常是丙二醇、丙三醇和香精香料的调和物,丙二醇的沸点是184.8℃,丙三醇的沸点是290℃,混合后烟油的沸点是230℃,发热丝温度需要在180

220℃间才能将烟油雾化,香味和甜味才能出来。然而,现有的发热丝的发热面积较小,发热丝与烟油接触不够充分,使得烟油中的每一种成分不能充分受热,或雾化,或随着被雾化的烟油一并出来,导致抽吸口感不佳。
[0003]因此,如何在不提高功率或降低发热丝阻值的情况下,增加雾化效果,以提升雾化器的抽吸体验感成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述现有的发热丝的发热面积较小,发热丝与烟油接触不够充分,使得烟油中的每一种成分不能充分受热,或雾化,或随着被雾化的烟油一并出来,导致抽吸口感不佳的缺陷,提供一种发热面积较大且雾化效果较佳的雾化组件。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种雾化组件,具备:
[0006]发热元件,其设置为带状或条状的螺旋体,所述螺旋体包括至少两个连续设置的螺旋圈;所述螺旋圈的阻值相同,每一所述螺旋圈共轴,且每一圈呈现有规律地纵向排列,共同组成一个螺旋发热元件;在所述螺旋圈内镂空形成紧密排列的多边形状,从而形成牢固的镂空链。
[0007]在一些实施方式中,所述螺旋圈共圆心设置,且间距保持一致。
[0008]在一些实施方式中,在所述发热元件的外侧裹设有导油棉。
[0009]在一些实施方式中,裹设有所述导油棉的所述发热元件设置在雾化五金内。
[0010]在一些实施方式中,所述发热元件设置在一体棉内或设置在液态油腔内。
[0011]在本技术所述的雾化组件中,包括设置为带状或条状的螺旋体的发热元件,螺旋体包括至少两个连续设置的螺旋圈。与现有技术相比,设置至少两个连续的螺旋圈,在不提高功率或降低发热丝阻值的情况下,通过增大发热元件的发热面积,使得发热元件与烟油接触充分,进而将烟油里的每一种成分充分受热、雾化或随着被雾化的烟油一并出来,以提升抽吸的体验感。
附图说明
[0012]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明,附图中:
[0013]图1是本技术提供发热元件一实施例的立体图;
[0014]图2是本技术提供发热元件另一实施例的立体图;
[0015]图3是本技术提供发热元件一实施例的俯视图;
[0016]图4是本技术提供发热元件一实施例的局部放大图;
[0017]图5是本技术提供雾化组件一实施例的剖视图;
[0018]图6是本技术提供雾化组件一实施例的爆炸图;
[0019]图7是本技术提供雾化组件另一实施例的剖视图;
[0020]图8是本技术提供雾化组件另一实施例的爆炸图;
[0021]图9是本技术提供雾化组件又一实施例的剖视图;
[0022]图10是本技术提供雾化组件又一实施例的爆炸图。
具体实施方式
[0023]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。
[0024]如图1

图10所示,在本技术的雾化组件第一实施例中,雾化组件10 包括雾化五金101、导油棉102及发热元件103。
[0025]具体地,发热元件103设置为带状或条状的螺旋体,其用于产生热量,以对一体棉110或储油腔130a内的烟液进行雾化。
[0026]其中,螺旋体包括至少两个连续设置的螺旋圈(对应103a、103b及103c),该螺旋圈(对应103a、103b及103c)是连续设置的。
[0027]具体而言,网片螺旋发热元件由镂空金属片和发热丝引脚组成,金属片经过腐蚀成镂空网片,形状可以是蜂窝孔状、菱形、正方形等镂空形状。
[0028]材质可以是316L、铁铬铝、NI200、镍铬丝等牌号,鉴于发热速度,优先考虑铁铬铝材质;整个网片经过工艺成型为螺旋上升的螺旋体,螺旋体由第一螺旋圈103a、第二螺旋圈103b、第三螺旋圈103c......等n圈螺旋圈组成,第一螺旋圈103a、第二螺旋圈103b、第三螺旋圈103c共圆心,指螺旋圈置疑中心轴呈有规律地螺旋式上升,每相同长度的镂空网片螺旋上升一圈,向上平移一定距离,故第一螺旋圈103a与第二螺旋圈103b的距离等于第二螺旋圈 103b与第三螺旋圈103c,即间距保持一致。
[0029]第一螺旋圈103b与第二螺旋圈103c相互联系,无论是面到面或端到端,形成一个有效的发热圈。对于引脚通常不需要发热,引脚材质通常为纯镍或银等超低电阻率的金属。
[0030]成型工艺:经腐蚀后的镂空网片经过绕丝形成一种螺旋的形态,包括右手螺旋和左手螺旋体,通常镂空网片需要一定的硬度和强度以确保成型后以及后期组装过程中不变形。
[0031]使用本技术方案,设置至少两个连续的螺旋圈,在不提高功率或降低发热丝阻值的情况下,通过增大发热元件103的发热面积,使得发热元件103 与烟油接触充分,进而将烟油里的每一种成分充分受热、雾化或随着被雾化的烟油一并出来,以提升抽吸的体验感。
[0032]在一些实施方式中,为了提高雾化性能,可将螺旋圈的阻值相同,且每一螺旋圈共轴,且每一圈呈现有规律地纵向排列,共同组成一个螺旋状的发热元件103。
[0033]进一步地,在螺旋圈(对应103a、103b及103c)内镂空形成的多边形状紧密排列,排
列的多边形镂空形成牢固的镂空链。
[0034]具体而言,通过螺旋状的发热元件103的俯视图可知,每一螺旋圈共轴,且每一圈呈现有规律地纵向排列,共同组成一个螺旋的发热元件103。
[0035]在长度方向上,镂空形成的特定形状紧密排列,第一六角形与第二六角形共边,即可形成牢固的镂空链。经过腐蚀后的金属网片经过绕丝形成螺旋状的发热元件,以外径是2.6mm,内径是2.05mm,总高7mm的螺旋发热丝而言,空间体积是16.39mm3,经计算,对于线径是0.12mm,圈外径是2.6,共5圈的圆丝螺旋发热丝而言,发热面积约为0.35mm2‑
0.42mm2,在同样空间下,网片螺旋发热体面积约为0.45mm2‑
0.50mm2,面积增大15%

22%。
[0036]在一些实施方式中,为了保证雾化效果,可在发热元件103的外侧裹设有导油棉102。其中,导油棉102用于传导烟液。
[0037]进一步地,裹设有导油棉102的发热元件103设置在雾化五金101内,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化组件,其特征在于,具备:发热元件,其设置为带状或条状的螺旋体,所述螺旋体包括至少两个连续设置的螺旋圈;所述螺旋圈的阻值相同,每一所述螺旋圈共轴,且每一圈呈现有规律地纵向排列,共同组成一个螺旋发热元件;在所述螺旋圈内镂空形成紧密排列的多边形状,从而形成牢固的镂空链。2.根据权利要求1所述的雾化组件,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵承志王章李志红
申请(专利权)人:品度生物科技深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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