一种卷绕机制造技术

本实用新型专利技术涉及卷绕机技术领域，且公开了一种卷绕机，解决了目前传统的老式卷绕机设备场地空间利用率较低，以及人员效率方面较低的问题，其包括底座，所述底座上端连接有机架，机架上部安装有放料机构一，放料机构一一侧安装有放料机构二，本实用新型专利技术通过功能兼容性的根本性设计，彻底的将设备的结构得到改善，而不是非简单几个机构拼凑的整合，使设备机构紧凑、功能得到提升，且布局趋于合理，更加符合设备的发展需要，同时充分满足了客户的多种需求；该新型减少了因设备3台组合成的原因导致的不良发生，降低因为布局不合理造成的时间浪费，达到提供效率的目的，同时降低作业人员的劳动强度。劳动强度。劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种卷绕机


[0001]本技术属于卷绕机
，具体为一种卷绕机。

技术介绍

[0002]在电容器生产行业以及锂电生产行业中，对于电芯的卷绕成型所利用的卷绕机，传统老式设备是由2台钉机+1台卷机，共3个机器拼接组合而成，具有以下缺点：
[0003]1、传统的组合形式设备，其长度近4米，完全由3部分独立设备拼接而成占地大，影响生产车间的空间合理利用。
[0004]2、改进复合形式设备，其长度也超过3.6米，改进效果不大。
[0005]3、功能方面：设备由于是三部分独立设备生产，或者复合在一起生产，配合容易出现各种衔接；如:物料衔接，传感器反应与PLC主机之间斜街等等；
[0006]4、设备尺寸超大，超差作业员臂展的工作范围，在同一台设备作业时，也需要移动作业，造成行动不便和时间浪费，影响总的工作效率和增加了劳动强度；
[0007]5、由于是1台卷机+2台钉机三部分组成，每个机构之间距离较远；生产过程线过长，产品和材料的浪费，则不可避免的发生和增加。

技术实现思路

[0008]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种卷绕机，有效的解决了目前传统的老式卷绕机设备场地空间利用率较低，以及人员效率方面较低的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卷绕机，包括底座，所述底座上端连接有机架，机架上部安装有放料机构一，放料机构一一侧安装有放料机构二，放料机构二一侧安装有放料机构三，放料机构三一侧安装有放料机构四，机架下部一侧安装有放料机构五，放料机构五一侧安装有放料机构六，放料机构六一侧安装有放料机构七，放料机构七一侧安装有放料机构八，机架一侧安装有负极传输带机构，负极传输带机构一侧上方安装有负导针下料机构，负导针下料机构一侧安装有负极刺铆机构，负极刺铆机构上方安装有上衬纸机构；
[0010]机架一侧安装有正极传输带机构，正极传输带机构位于机架远离负极传输带机构一侧，正极传输带机构一侧上方安装有正导针下料机构，正导针下料机构一侧安装有正极刺铆机构，正极刺铆机构上端安装有预冲机构，正极刺铆机构一侧安装有正极活动模具机构，正极传输带机构和负极传输带机构之间安装有取料机构；
[0011]机架一侧且位于正极传输带机构下方安装有收料调节机构，机架一侧且位于放料机构五和放料机构六之间安装有下衬纸机构，下衬纸机构一侧安装有打纸机构，打纸机构一侧安装有张紧机构。
[0012]优选的，所述机架上部一侧端安装有负极吸尘机构，机架上部另一侧安装有正极吸尘机构。
[0013]优选的，所述放料机构一为负极箔材料放料机构。
[0014]优选的，所述放料机构二和放料机构三均为上电解纸材料放料机构。
[0015]优选的，所述放料机构四为正极箔材料放料机构。
[0016]优选的，所述放料机构五和放料机构六均为下电解纸材料放料机构。
[0017]优选的，所述放料机构七为单胶带放料机构。
[0018]优选的，所述放料机构八为螺旋胶带放料机构。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020](1)、本技术通过功能兼容性的根本性设计，彻底的将设备的结构得到改善，而不是非简单几个机构拼凑的整合，使设备机构紧凑、功能得到提升，且布局趋于合理，更加符合设备的发展需要，同时充分满足了客户的多种需求；
[0021](2)、该新型减少了因设备3台组合成的原因导致的不良发生，降低因为布局不合理造成的时间浪费，达到提供效率的目的，同时降低作业人员的劳动强度。
附图说明
[0022]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0023]在附图中：
[0024]图1为本技术结构示意图；
[0025]图2为本技术的局部放大结构示意图；
[0026]图中：1、底座；2、机架；3、放料机构一；4、放料机构二；5、放料机构三；6、放料机构四；7、放料机构五；8、放料机构六；9、放料机构七；10、放料机构八；11、负极传输带机构；12、负导针下料机构；13、负极刺铆机构；14、上衬纸机构；15、正极传输带机构；16、正导针下料机构；17、正极刺铆机构；18、预冲机构；19、正极活动模具机构；20、取料机构；21、收料调节机构；22、下衬纸机构；23、打纸机构；24、张紧机构；25、负极吸尘机构；26、正极吸尘机构。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一，由图1和图2给出，本技术包括底座1，底座1上端连接有机架2，机架2上部安装有放料机构一3，放料机构一3一侧安装有放料机构二4，放料机构二4一侧安装有放料机构三5，放料机构三5一侧安装有放料机构四6，机架2下部一侧安装有放料机构五7，放料机构五7一侧安装有放料机构六8，放料机构六8一侧安装有放料机构七9，放料机构七9一侧安装有放料机构八10，机架2一侧安装有负极传输带机构11，负极传输带机构11一侧上方安装有负导针下料机构12，负导针下料机构12一侧安装有负极刺铆机构13，负极刺铆机构13上方安装有上衬纸机构14；
[0029]机架2一侧安装有正极传输带机构15，正极传输带机构15位于机架2远离负极传输带机构11一侧，正极传输带机构15一侧上方安装有正导针下料机构16，正导针下料机构16一侧安装有正极刺铆机构17，正极刺铆机构17上端安装有预冲机构18，正极刺铆机构17一
侧安装有正极活动模具机构19，正极传输带机构15和负极传输带机构11之间安装有取料机构20；
[0030]机架2一侧且位于正极传输带机构15下方安装有收料调节机构21，机架2一侧且位于放料机构五7和放料机构六8之间安装有下衬纸机构22，下衬纸机构22一侧安装有打纸机构23，打纸机构23一侧安装有张紧机构24。
[0031]实施例二，在实施例一的基础上，机架2上部一侧端安装有负极吸尘机构25，机架2上部另一侧安装有正极吸尘机构26。
[0032]实施例三，在实施例一的基础上，放料机构一3为负极箔材料放料机构，放料机构二4和放料机构三5均为上电解纸材料放料机构，放料机构四6为正极箔材料放料机构，放料机构五7和放料机构六8均为下电解纸材料放料机构，放料机构七9为单胶带放料机构，放料机构八10为螺旋胶带放料机构。
[0033]工作原理：通过将各部件综合安装于机架2上，使得设备更加紧凑和小型化，解决企业场地问题，让设备形成统一的，有效的有机整体，各种机构和功能，布局更加趋于合理化，解决人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷绕机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端连接有机架(2)，机架(2)上部安装有放料机构一(3)，放料机构一(3)一侧安装有放料机构二(4)，放料机构二(4)一侧安装有放料机构三(5)，放料机构三(5)一侧安装有放料机构四(6)，机架(2)下部一侧安装有放料机构五(7)，放料机构五(7)一侧安装有放料机构六(8)，放料机构六(8)一侧安装有放料机构七(9)，放料机构七(9)一侧安装有放料机构八(10)，机架(2)一侧安装有负极传输带机构(11)，负极传输带机构(11)一侧上方安装有负导针下料机构(12)，负导针下料机构(12)一侧安装有负极刺铆机构(13)，负极刺铆机构(13)上方安装有上衬纸机构(14)；机架(2)一侧安装有正极传输带机构(15)，正极传输带机构(15)位于机架(2)远离负极传输带机构(11)一侧，正极传输带机构(15)一侧上方安装有正导针下料机构(16)，正导针下料机构(16)一侧安装有正极刺铆机构(17)，正极刺铆机构(17)上端安装有预冲机构(18)，正极刺铆机构(17)一侧安装有正极活动模具机构(19)，正极传输带机构(15)和负极传输带机构(11)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑海明，冷继程，赵海滨，
申请(专利权)人：青岛海润利得电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：