一种高精度回转分度盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度回转分度盘，包括箱体，箱体内固定有转动座，转动座内转动设置有转盘，转盘上固定有轴杆，轴杆上固定有联动锥齿轮，轴杆上固定有平板齿轮，箱体的内壁上固定有气缸，气缸的活塞杆上固定有卡齿，卡齿与平板齿轮的齿牙啮合设置，轴杆上设置有圆盘，圆盘上通过螺丝固定有插杆，插杆上设置有盘体，盘体上设置有与插杆插入设置的插槽，插杆与盘体必要时，可采用螺丝固定，根据实际摆放角度进行调整。本实用新型专利技术通过轴杆的转动可保证盘体的竖向承载的分度转动调整，再配合气缸上的卡齿与平板齿轮啮合，从而实现分度转动的固定，盘体与圆盘以及圆盘和轴杆均方便拆卸，可根据实际需要进行更换或定期清洗处理。可根据实际需要进行更换或定期清洗处理。可根据实际需要进行更换或定期清洗处理。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度回转分度盘


[0001]本技术涉及分度盘
，具体为一种高精度回转分度盘。

技术介绍

[0002]分度盘是将工件夹持在卡盘上或两顶尖间，并使其旋转、分度和定位的机床附件。
[0003]分度盘主要用于铣床，也常用于钻床和平面磨床，还可放置在平台上供钳工划线用。
[0004]金属件为了避免腐蚀，会根据产品需求喷涂各种颜色的耐腐蚀漆，为了能够满足金属加工件竖向承载的分度调整，需要设计一个可满足金属件喷涂调整的分度盘。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高精度回转分度盘，以解决对金属件喷涂分度调整的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度回转分度盘，包括箱体，所述箱体内固定有转动座，所述转动座内转动设置有转盘，所述转盘上固定有轴杆，所述轴杆上固定有联动锥齿轮，所述轴杆上固定有平板齿轮，所述箱体的内壁上固定有气缸，所述气缸的活塞杆上固定有卡齿，所述卡齿与平板齿轮的齿牙啮合设置，所述轴杆上设置有圆盘，所述圆盘上通过螺丝固定有插杆，所述插杆上设置有盘体，所述盘体上设置有与插杆插入设置的插槽，插杆与盘体必要时，可采用螺丝固定，根据实际摆放角度进行调整。
[0007]优选的，所述箱体的一侧固定嵌入有轴套，轴套内转动安装有驱动轴，保证驱动轴转动的稳定。
[0008]优选的，所述箱体上固定有伺服电机，伺服电机的转轴与驱动轴通过联轴器固定，伺服电机可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。/>[0009]优选的，所述驱动轴的端部固定有驱动锥齿轮，驱动锥齿轮与联动锥齿轮啮合设置，通过联动的形式，保证转动稳定。
[0010]优选的，所述箱体上固定有箱盖，箱盖上固定嵌入有内置套，轴杆与内置套贯穿设置，箱盖对箱体内的配件进行防尘保护。
[0011]优选的，所述圆盘的下端固定有杆套，杆套与轴杆滑动套设，杆套上设置有定位孔，定位孔内滑动套设有定位销，定位销与杆套通过弹簧连接，保证定位销的伸缩复位稳定。
[0012]优选的，所述轴杆上设置有定位槽，所述定位销与定位槽滑动插入设置，便于圆盘与轴杆的安装固定。
[0013]优选的，所述箱体内固定有处理器，处理器分别与气缸和伺服电机通过数据线连接，处理器为AMD系列，气缸为伺服电缸，且型号为SMC系列，处理器可通过数据设定对气缸的推动以及伺服电机的转动进行控制。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过轴杆的转动可保证盘体的竖向承载的分度转动调整，再配合气缸上的卡齿与平板齿轮啮合，从而实现分度转动的固定。
[0016]2.本技术盘体与圆盘以及圆盘和轴杆均方便拆卸，可根据实际需要进行更换或定期清洗处理。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的平板齿轮与齿牙啮合示意图；
[0019]图3为本技术的a处放大示意图；
[0020]图4为本技术的处理器与气缸和伺服电机通电原理图。
[0021]图中：1、箱体；11、转盘；12、联动锥齿轮；13、轴杆；14、平板齿轮；15、气缸；16、卡齿；17、圆盘；18、盘体；19、插杆；110、插槽；111、转动座；2、伺服电机；21、轴套；22、驱动轴；23、驱动锥齿轮；24、箱盖；25、内置套；3、杆套；31、定位孔；32、定位销；33、弹簧；34、定位槽；4、处理器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例Ⅰ[0024]请参阅图1和图2，一种高精度回转分度盘，包括箱体1，箱体1内固定有转动座111，转动座111内转动设置有转盘11，转盘11上固定有轴杆13，轴杆13上固定有联动锥齿轮12，轴杆13上固定有平板齿轮14，箱体1的内壁上固定有气缸15，气缸15的活塞杆上固定有卡齿16，卡齿16与平板齿轮14的齿牙啮合设置，轴杆13上设置有圆盘17，圆盘17上通过螺丝固定有插杆19，插杆19上设置有盘体18，盘体18上设置有与插杆19插入设置的插槽110，插杆19与盘体18必要时，可采用螺丝固定，根据实际摆放角度进行调整。
[0025]请参阅图1，箱体1的一侧固定嵌入有轴套21，轴套21内转动安装有驱动轴22，保证驱动轴22转动的稳定。
[0026]请参阅图1，箱体1上固定有伺服电机2，伺服电机2的转轴与驱动轴22通过联轴器固定，伺服电机2可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。
[0027]请参阅图1，驱动轴22的端部固定有驱动锥齿轮23，驱动锥齿轮23与联动锥齿轮12啮合设置，通过联动的形式，保证转动稳定。
[0028]本实施例在使用时：锥齿轮结构传动，可保证轴杆13的转动稳定。
[0029]实施例Ⅱ[0030]请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，一种高精度回转分度盘，包括箱体1，箱体1内固定有转动座111，转动座111内转动设置有转盘11，转盘11上固定有轴
杆13，轴杆13上固定有联动锥齿轮12，轴杆13上固定有平板齿轮14，箱体1的内壁上固定有气缸15，气缸15的活塞杆上固定有卡齿16，卡齿16与平板齿轮14的齿牙啮合设置，轴杆13上设置有圆盘17，圆盘17上通过螺丝固定有插杆19，插杆19上设置有盘体18，盘体18上设置有与插杆19插入设置的插槽110，插杆19与盘体18必要时，可采用螺丝固定，根据实际摆放角度进行调整。
[0031]请参阅图1和图3，圆盘17的下端固定有杆套3，杆套3与轴杆13滑动套设，杆套3上设置有定位孔31，定位孔31内滑动套设有定位销32，定位销32与杆套3通过弹簧33连接，保证定位销32的伸缩复位稳定。
[0032]请参阅图1和图3，轴杆13上设置有定位槽34，定位销32与定位槽34滑动插入设置，便于圆盘17与轴杆13的安装固定。
[0033]本实施例在使用时：圆盘17可装拆方便，在粘附污渍后，能够及时的清理，避免影响下一个金属件的加工。
[0034]实施例Ⅲ[0035]请参阅图1和图2，本实施方式对于其它实施例进一步说明，一种高精度回转分度盘，包括箱体1，箱体1内固定有转动座111，转动座111内转动设置有转盘11，转盘11上固定有轴杆13，轴杆13上固定有联动锥齿轮12，轴杆13上固定有平板齿轮14，箱体1的内壁上固定有气缸15，气缸15的活塞杆上固定有卡齿16，卡齿16与平板齿轮14的齿牙啮合设置，轴杆13上设置有圆盘17，圆盘17上通过螺丝固定有插杆19，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度回转分度盘，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内固定有转动座（111），所述转动座（111）内转动设置有转盘（11），所述转盘（11）上固定有轴杆（13），所述轴杆（13）上固定有联动锥齿轮（12），所述轴杆（13）上固定有平板齿轮（14），所述箱体（1）的内壁上固定有气缸（15），所述气缸（15）的活塞杆上固定有卡齿（16），所述卡齿（16）与平板齿轮（14）的齿牙啮合设置，所述轴杆（13）上设置有圆盘（17），所述圆盘（17）上通过螺丝固定有插杆（19），所述插杆（19）上设置有盘体（18），所述盘体（18）上设置有与插杆（19）插入设置的插槽（110）。2.根据权利要求1所述的一种高精度回转分度盘，其特征在于：所述箱体（1）的一侧固定嵌入有轴套（21），轴套（21）内转动安装有驱动轴（22）。3.根据权利要求2所述的一种高精度回转分度盘，其特征在于：所述箱体（1）上固定有伺服电机（2），伺服电机（2）的转轴与驱动轴（22）通过联轴器固定。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡云，
申请(专利权)人：广东省联顺精密装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：