一种固废处理筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种固废处理筛分装置，包括底座，底座的上端通过转动组件转动安装有电动推杆，电动推杆活塞杆的一端固定有连接块，连接块的一侧通过连接柱固定有上盖，上盖的上端固定安装有驱动马达，驱动马达输出轴的一端贯穿上盖通过固定组件安装有磁筛分架，底座的上端固定焊接有支撑柱，支撑柱的一端固定焊接有环形套块，环形套块的内部固定有筛分缸体，筛分缸体内部设置筛分孔板，筛分孔板的下端设置有振动器。本实用新型专利技术通过驱动马达带动磁筛分架转动，在粉碎后的固废物中进行搅拌，使固废物的金属物吸附在磁筛分架上，并且由于固定组件的可拆卸式连接，能将磁筛分架整体拆卸将吸附的金属物取下。卸将吸附的金属物取下。卸将吸附的金属物取下。

【技术实现步骤摘要】
一种固废处理筛分装置


[0001]本技术涉及固废处理
，具体为一种固废处理筛分装置。

技术介绍

[0002]固废处理，全称固体废弃物的处理，通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化。
[0003]现有的技术，并没有将粉碎后的固废中金属物筛分出的专用设备，这就导致部分固废中金属无法得到回收利用，因此我们需要提出一种固废处理筛分装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种固废处理筛分装置，通过磁筛分架的设计，能通过磁筛分架将粉碎后的固废中的金属物进行吸附筛分，然后将磁筛分架整体拆卸对吸附的金属物进行取料，能使固废中金属物的到有效的回收利用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种固废处理筛分装置，包括底座，所述底座的上端通过转动组件转动安装有电动推杆，所述电动推杆活塞杆的一端固定有连接块，所述连接块的一侧通过连接柱固定有上盖，所述上盖的上端固定安装有驱动马达，所述驱动马达输出轴的一端贯穿上盖通过固定组件安装有磁筛分架，所述底座的上端固定焊接有支撑柱，所述支撑柱的一端固定焊接有环形套块，所述环形套块的内部固定有筛分缸体，所述上盖位于筛分缸体的正上方，所述筛分缸体内部设置筛分孔板，所述筛分孔板的下端设置有振动器。
[0007]优选的，所述筛分缸体上分别设置有第一出料管和第二出料管，所述第一出料管位于筛分缸体的下端，所述第二出料管位于筛分缸体的侧壁上，且所述第二出料管位于筛分孔板的最低端。
[0008]优选的，所述转动组件包括转动轴承、插接柱、转动板和销接结构，所述转动轴承嵌装固定于底座的上端，所述插接柱固定插接于转动轴承的内圈，所述转动板固定于插接柱的上端，所述销接结构设置于转动板上。
[0009]优选的，所述销接结构包括销钉主体、限位板、压缩弹簧和插杆，所述转动板上开设有贯穿孔，所述销钉主体滑动插接于贯穿孔内部，所述限位板与销钉主体一体成形设置，所述压缩弹簧套设于销钉主体上，且所述压缩弹簧的两端分别抵触于转动板的下表面以及限位板的上表面。
[0010]优选的，所述插杆固定焊接于限位板的下端，所述底座上开设有盲孔，所述插杆滑动插接于盲孔内部。
[0011]优选的，所述固定组件包括横截面的凹字形的套块、插块和固定螺钉，所述插块插接于套块的内部并通过固定螺钉固定，所述套块的上表面与驱动马达的输出轴连接，所述
磁筛分架固定于插块的下表面。
[0012]优选的，所述套块上分别开设有第一过孔和第二过孔，所述插块上开设有通孔，所述固定螺钉的一端依次穿过第一过孔、通孔和第二过孔并通过螺母锁紧固定。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过将驱动马达输出轴的一端贯穿上盖通过固定组件安装有磁筛分架，在筛分时，通过驱动马达带动磁筛分架转动，在粉碎后的固废物中进行搅拌，使固废物的金属物吸附在磁筛分架上，并且由于固定组件的可拆卸式连接，能将磁筛分架整体拆卸将吸附的金属物取下，能使固废中金属物的到有效的回收利用；
[0015]2、本技术通过转动组件和电动推杆的设计，两者配合使用，在将固废物放入筛分缸体内部时，首先通过电动推杆带动上盖上升，然后打开销接结构旋转转动组件，使上盖偏移出筛分缸体的正上方，然后将固废物放入筛分缸体内部，避免了将固废物放入筛分缸体内部时，上盖造成干涉。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术筛分缸体的结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中的A处结构局部剖视图；
[0019]图4为本技术图2中的B处结构局部剖视图。
[0020]图中：1、底座；2、转动组件；3、电动推杆；4、连接块；5、上盖；6、支撑柱；7、环形套块；8、筛分缸体；9、驱动马达；10、磁筛分架；11、固定组件；12、筛分孔板；13、振动器；14、第一出料管；15、第二出料管；16、转动轴承；17、插接柱；18、转动板；19、销接结构；20、销钉主体；21、限位板；22、压缩弹簧；23、插杆；24、盲孔；25、套块；26、插块；27、固定螺钉；28、第一过孔；29、第二过孔；30、通孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种固废处理筛分装置，包括底座1，底座1的上端通过转动组件2转动安装有电动推杆3，电动推杆3活塞杆的一端固定有连接块4，连接块4的一侧通过连接柱固定有上盖5，上盖5的上端固定安装有驱动马达9，驱动马达9输出轴的一端贯穿上盖5通过固定组件11安装有磁筛分架10，底座1的上端固定焊接有支撑柱6，支撑柱6的一端固定焊接有环形套块7，环形套块7的内部固定有筛分缸体8，上盖5位于筛分缸体8的正上方，筛分缸体8内部设置筛分孔板12，筛分孔板12的下端设置有振动器13，筛分缸体8上分别设置有第一出料管14和第二出料管15，第一出料管14位于筛分缸体8的下端，第二出料管15位于筛分缸体8的侧壁上，且第二出料管15位于筛分孔板12的最低端。
[0024]固定组件11包括横截面的凹字形的套块25、插块26和固定螺钉27，插块26插接于
套块25的内部并通过固定螺钉27固定，套块25的上表面与驱动马达9的输出轴连接，磁筛分架10固定于插块26的下表面，套块25上分别开设有第一过孔28和第二过孔29，插块26上开设有通孔30，固定螺钉27的一端依次穿过第一过孔28、通孔30和第二过孔29并通过螺母锁紧固定。
[0025]通过将驱动马达9输出轴的一端贯穿上盖5通过固定组件11安装有磁筛分架10，在筛分时，通过驱动马达9带动磁筛分架10转动，在粉碎后的固废物中进行搅拌，使固废物的金属物吸附在磁筛分架10上，并且由于固定组件11的可拆卸式连接，能将磁筛分架10整体拆卸将吸附的金属物取下，能使固废中金属物的到有效的回收利用。
[0026]转动组件2包括转动轴承16、插接柱17、转动板18和销接结构19，转动轴承16嵌装固定于底座1的上端，插接柱17固定插接于转动轴承16的内圈，转动板18固定于插接柱17的上端，销接结构19设置于转动板18上，销接结构19包括销钉主体20、限位板21、压缩弹簧22和插杆23，转动板18上开设有贯穿孔，销钉主体20滑动插接于贯穿孔内部，限位板21与销钉主体20一体成形设置，压缩弹簧22套设于销钉主体20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固废处理筛分装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端通过转动组件(2)转动安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)活塞杆的一端固定有连接块(4)，所述连接块(4)的一侧通过连接柱固定有上盖(5)，所述上盖(5)的上端固定安装有驱动马达(9)，所述驱动马达(9)输出轴的一端贯穿上盖(5)通过固定组件(11)安装有磁筛分架(10)，所述底座(1)的上端固定焊接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的一端固定焊接有环形套块(7)，所述环形套块(7)的内部固定有筛分缸体(8)，所述上盖(5)位于筛分缸体(8)的正上方，所述筛分缸体(8)内部设置筛分孔板(12)，所述筛分孔板(12)的下端设置有振动器(13)。2.根据权利要求1所述的一种固废处理筛分装置，其特征在于：所述筛分缸体(8)上分别设置有第一出料管(14)和第二出料管(15)，所述第一出料管(14)位于筛分缸体(8)的下端，所述第二出料管(15)位于筛分缸体(8)的侧壁上，且所述第二出料管(15)位于筛分孔板(12)的最低端。3.根据权利要求1所述的一种固废处理筛分装置，其特征在于：所述转动组件(2)包括转动轴承(16)、插接柱(17)、转动板(18)和销接结构(19)，所述转动轴承(16)嵌装固定于底座(1)的上端，所述插接柱(17)固定插接于转动轴承(16)的内圈，所述转动板(18)固定于插接柱(17)的上端，所述销接结构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：康在永，
申请(专利权)人：江苏远康再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：