一种带有密封装置的高温轴流风机，包括风机壳体、主轴、叶轮和电机，风机壳体包括套设在主轴上的外筒和内筒，外筒和内筒之间形成填充有保温棉的保温腔；主轴上设有石墨密封组件和碳环密封组件，石墨密封组件位于内筒的端盖朝向叶轮的一侧，碳环密封组件位于内筒的端盖远离叶轮的一侧；石墨密封组件包括套设在主轴上的石墨盘根密封环，碳环密封组件包括随动环和固定环，固定环内侧开设有通入氮气的密封腔并安装有两个碳密封环，碳密封环的内壁套设在随动环的外壁上，两个碳密封环分别位于密封腔沿主轴长度方向的两侧，通过两个碳密封环配合对密封腔进行密封，能够沿轴向阻断从炉内泄露的高温气流，有效防止炉内高温气体外泄。有效防止炉内高温气体外泄。有效防止炉内高温气体外泄。
【技术实现步骤摘要】
一种带有密封装置的高温轴流风机
[0001]本技术涉及高温轴流风机领域，尤其涉及一种带有密封装置的高温轴流风机。
技术介绍
[0002]高温轴流风机广泛用于退火炉、加热炉、均质炉、时效炉等，其前端的叶轮伸入高温炉内，电机等动力部件裸露在高温炉外。常规风机主轴所采用的密封形式如石墨盘根、非石棉垫片、羊毛毡、骨架油封等在高温环境下极易发生变形、失效，导致炉内高温气体外泄，在使用的过程中由于高温而导致传动轴轴承过快损坏，导致高温轴流风机难以在工作温度高的工业炉内及密封要求苛刻的场所正常工作，容易发生炉内气体泄漏，也容易造成轴承过热。
技术实现思路
[0003]为解决现有的高温轴流风机密封性及隔热性较差的问题，本技术提供了一种带有密封装置的高温轴流风机。
[0004]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种带有密封装置的高温轴流风机，包括风机壳体、主轴、安装在主轴上的叶轮、以及用于带动主轴转动的电机，风机壳体包括套设在主轴上的外筒和内筒，叶轮位于外筒的风腔中，内筒位于外筒远离叶轮的一侧，且外筒远离叶轮的一侧套设在内筒的外部，外筒和内筒之间形成填充有保温棉的保温腔，保温腔远离叶轮的一侧的盖设有法兰；
[0005]主轴上设有用于沿轴向阻断气流的石墨密封组件和碳环密封组件，石墨密封组件位于内筒的端盖朝向叶轮的一侧，碳环密封组件位于内筒的端盖远离叶轮的一侧；石墨密封组件包括套设在主轴上的石墨盘根密封环、以及套设在石墨盘根密封环外侧的轴封盖板和轴封底板，轴封底板与内筒的端盖连接，轴封盖板安装在轴封底板远离叶轮的一侧，轴封盖板和轴封底板配合形成卡设石墨盘根密封环的环槽；
[0006]碳环密封组件包括套设在主轴上的随动环和套设在随动环外侧的固定环，随动环与主轴连接，固定环与内筒的端盖连接，固定环内侧开设有密封腔，固定环的外侧连接有与密封腔连通的氮气管，固定环内侧还开设有两个环槽，两个环槽内分别安装有各自的碳密封环，碳密封环的内壁套设在随动环的外壁上，两个碳密封环分别位于密封腔沿主轴长度方向的两侧，通过两个碳密封环配合对密封腔进行密封。
[0007]优选的，主轴上安装有冷却风扇，冷却风扇位于碳环密封组件和主轴的轴承座之间，用于向轴承座输送冷却风。
[0008]优选的，主轴的轴承座上连接有冷却水管。
[0009]优选的，风机壳体上连接有一块安装板，电机和主轴的轴承座均与安装板连接。
[0010]优选的，电机位于安装板的下侧，电机的输出轴与主轴之间设有传动带。
[0011]优选的，电机位于安装板的上侧，电机的输出轴与主轴通过联轴器连接。
[0012]优选的，内筒上设有支撑板，安装板与支撑板的顶端连接，内筒上还设有增强板，增强板与安装板相互垂直并连接。
[0013]根据上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]本技术在外筒和内筒之间的保温腔内填充了保温棉，能够隔绝热量，防止高温炉内的热量传到轴承和电机，主轴上设有石墨密封组件和碳环密封组件，石墨密封组件的石墨盘根密封环能够对主轴进行密封，沿轴向阻断从炉内泄露的高温气流，碳环密封组件内通过通入氮气形成具有一定气压的密封腔，再通过两个碳密封环对密封腔的两侧进行密封，也能够沿轴向阻断从炉内泄露的高温气流，石墨密封组件和碳环密封组件均与内筒连接，结构简单合理，能够有效防止炉内高温气体外泄，因此本技术的高温轴流风机能够广泛用于工作温度高的工业炉内及密封要求苛刻的场所，具有使用隔热性能好、无炉内气体泄漏、轴承不会过热等优点。
附图说明
[0015]图1为实施例一的剖视图；
[0016]图2为实施例二的剖视图；
[0017]图3为图1和图2的局部放大图。
[0018]图中标记：1、外筒，2、内筒，3、主轴，4、叶轮，5、安装板，6、轴承座，7、电机，8、传动带，9、联轴器，10、支撑板，11、增强板，12、保温棉，13、法兰，14、冷却风扇，15、石墨密封组件，16、石墨盘根密封环，17、轴封盖板，18、轴封底板，19、碳环密封组件，20、随动环，21、碳密封环，22、固定环，23、密封腔，24、氮气管，25、冷却水管。
具体实施方式
[0019]参见附图，具体实施方式如下：
[0020]实施例一：如图1所示，一种带有密封装置的高温轴流风机，包括风机壳体、主轴3、安装在主轴3上的叶轮4、以及用于带动主轴3转动的电机7，风机壳体包括套设在主轴3上的外筒1和内筒2，叶轮4位于外筒1的风腔中，内筒2位于外筒1远离叶轮4的一侧，且外筒1远离叶轮4的一侧套设在内筒2的外部，外筒1和内筒2之间形成填充有保温棉12的保温腔，保温腔远离叶轮4的一侧的盖设有法兰13，防止高温炉内的热量传到主轴3的轴承和电机7。
[0021]主轴3上设有用于沿轴向阻断气流的石墨密封组件15和碳环密封组件19，石墨密封组件15位于内筒2的端盖朝向叶轮4的一侧，碳环密封组件19位于内筒2的端盖远离叶轮4的一侧，两者配合能够有效防止炉内高温气体外泄。
[0022]如图3所示，石墨密封组件15包括套设在主轴3上的石墨盘根密封环16、以及套设在石墨盘根密封环16外侧的轴封盖板17和轴封底板18，轴封底板18与内筒2的端盖连接，轴封盖板17安装在轴封底板18远离叶轮4的一侧，轴封盖板17和轴封底板18配合形成卡设石墨盘根密封环16的环槽。
[0023]如图3所示，碳环密封组件19包括套设在主轴3上的随动环20和套设在随动环20外侧的固定环22，随动环20与主轴3连接，固定环22与内筒2的端盖连接，固定环22内侧开设有密封腔23，固定环22的外侧连接有与密封腔23连通的氮气管24，固定环22内侧还开设有两个环槽，两个环槽内分别安装有各自的碳密封环21，碳密封环21的内壁套设在随动环20的
外壁上，两个碳密封环21分别位于密封腔23沿主轴3长度方向的两侧，通过两个碳密封环21配合对密封腔23进行密封。
[0024]主轴3上安装有冷却风扇14，冷却风扇14位于碳环密封组件19和主轴3的轴承座6之间，用于向轴承座6输送冷却风；主轴3的轴承座6上连接有冷却水管25，能够向轴承座6的内部冷却水道输送冷却水。通过冷却风扇14的冷却风和冷却水管25的冷却水，能够有效降低轴承的温度，保证主轴3的正常运行。
[0025]风机壳体上连接有一块安装板5，电机7和主轴3的轴承座6均与安装板5连接。电机7位于安装板5的下侧，电机7的输出轴与主轴3之间设有传动带8。内筒2上设有支撑板10，安装板5与支撑板10的顶端连接，内筒2上还设有增强板11，增强板11与安装板5相互垂直并连接。
[0026]实施例二：如图2所示，与实施例一的区别在于电机7的安装形式，实施例二的电机7位于安装板5的上侧，电机7的输出轴与主轴3相互对齐，两者通过联轴器9连接，能够进一步节约空间。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有密封装置的高温轴流风机，包括风机壳体、主轴（3）、安装在主轴（3）上的叶轮（4）、以及用于带动主轴（3）转动的电机（7），其特征在于：风机壳体包括套设在主轴（3）上的外筒（1）和内筒（2），叶轮（4）位于外筒（1）的风腔中，内筒（2）位于外筒（1）远离叶轮（4）的一侧，且外筒（1）远离叶轮（4）的一侧套设在内筒（2）的外部，外筒（1）和内筒（2）之间形成填充有保温棉（12）的保温腔，保温腔远离叶轮（4）的一侧的盖设有法兰（13）；主轴（3）上设有用于沿轴向阻断气流的石墨密封组件（15）和碳环密封组件（19），石墨密封组件（15）位于内筒（2）的端盖朝向叶轮（4）的一侧，碳环密封组件（19）位于内筒（2）的端盖远离叶轮（4）的一侧；石墨密封组件（15）包括套设在主轴（3）上的石墨盘根密封环（16）、以及套设在石墨盘根密封环（16）外侧的轴封盖板（17）和轴封底板（18），轴封底板（18）与内筒（2）的端盖连接，轴封盖板（17）安装在轴封底板（18）远离叶轮（4）的一侧，轴封盖板（17）和轴封底板（18）配合形成卡设石墨盘根密封环（16）的环槽；碳环密封组件（19）包括套设在主轴（3）上的随动环（20）和套设在随动环（20）外侧的固定环（22），随动环（20）与主轴（3）连接，固定环（22）与内筒（2）的端盖连接，固定环（22）内侧开设有密封腔（23），固定环（22）的外侧连接有与密封腔（23）连通的氮气管（24），固定环（22）内侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，姚延伟，高坦克，
申请(专利权)人：洛阳北玻三元流风机技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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