管件的折弯成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了管件的折弯成型机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有传动机构，所述传动机构的底部设置有液压缸，所述液压缸的端部固定连接有加热环，所述工作台的顶部安装有夹持机构，所述工作台的顶部开设有调节槽。本实用新型专利技术通过传动机构、液压缸和支架之间的配合下，使得装置在进行使用的时候，可以有效的根据需要调节加热环的位置，进而使得在进行折弯的时候，可以达到对材料不同的位置进行折弯的作用，从而有效的提高了折弯的效果，避免了在对材料进行折弯的时候，还需要人为调节折弯的位置，进而影响装置的使用效果。响装置的使用效果。响装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
管件的折弯成型机


[0001]本技术涉及PVC管件相关
，具体为管件的折弯成型机。

技术介绍

[0002]PVC管硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材，在对其进行加工的时候，需要对其折弯成不同角度，在进行折弯的时候，需要用到的装置叫做折弯成型机。
[0003]但是现有的装置在技术还存在以下缺点：
[0004]1、现有的，装置在进行使用的时候，不便根据需要对材料进行折弯的位置进行调节，导致在进行折弯的时候，还需要人为对材料进行调节，进而影响装置的使用效果；
[0005]2、现有的，在进行使用的时候，不便对材料进行夹持固定，导致材料在进行折弯的时候，因为受力过大或者管件本身发生滑动，从而影响材料的折弯效果。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供管件的折弯成型机，以解决上述不便根据需要对材料进行折弯的位置进行调节和不便对材料进行夹持固定提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：管件的折弯成型机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有传动机构，所述传动机构的底部设置有液压缸，所述液压缸的端部固定连接有加热环，所述工作台的顶部安装有夹持机构，所述工作台的顶部开设有调节槽，所述传动机构包括安装板，所述安装板的侧边安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的底部与液压缸固定连接，所述安装板的底部与支架固定连接。
[0008]进一步的，所述工作台的顶部安装有电源，所述液压缸的背面固定连接有连接器，所述连接器和电源之间固定连接有导线。
[0009]进一步的，所述夹持机构包括固定架，所述固定架的底部与工作台的顶部固定连接，所述固定架的顶部螺纹连接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的端部通过轴承转动连接有夹持板，所述夹持板的侧边与固定架的内壁滑动连接。
[0010]进一步的，所述工作台的顶部相对于夹持机构的底部开设有限位槽，所述限位槽设置为弧形。
[0011]进一步的，所述支架的顶部开设有滑槽，所述液压缸和滑槽的内壁滑动连接。
[0012]进一步的，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述夹持机构对称设置。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0014](1)本技术通过传动机构、液压缸和支架之间的配合下，使得装置在进行使用的时候，可以有效的根据需要调节加热环的位置，进而使得在进行折弯的时候，可以达到对材料不同的位置进行折弯的作用，从而有效的提高了折弯的效果，避免了在对材料进行折
弯的时候，还需要人为调节折弯的位置，进而影响装置的使用效果。
[0015](2)本技术通过夹持机构和限位槽之间的配合下，使得装置在进行使用的时候，可以有效的对材料进行夹持固定，避免了材料在进行折弯的时候因为力的作用导致材料发生偏移和材料本身的滑动导致偏移的情况发生，进而影响材料的折弯效果。
附图说明
[0016]图1是本技术结构示意图；
[0017]图2是本技术传动机构结构示意图；
[0018]图3是本技术夹持机构结构示意图；
[0019]图4是本技术加热环和电源连接示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、支撑柱；3、支架；4、传动机构；41、安装板； 42、伺服电机；43、螺纹杆；44、螺纹筒；5、液压缸；6、加热环；7、夹持机构；71、固定架；72、锁紧螺杆；73、夹持板；8、调节槽；9、电源；10、导线；11、连接器；12、限位槽；13、滑槽；14、支撑腿。
具体实施方式
[0021]参见图1至图4，本技术涉及管件的折弯成型机，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有支架3，支架 3的顶部固定连接有传动机构4，传动机构4的底部设置有液压缸5，液压缸 5的端部固定连接有加热环6，工作台1的顶部安装有夹持机构7，工作台1 的顶部开设有调节槽8，传动机构4包括安装板41，安装板41的侧边安装有伺服电机42，伺服电机42的输出端固定连接有螺纹杆43，螺纹杆43的表面螺纹连接有螺纹筒44，螺纹筒44的底部与液压缸5固定连接，安装板41的底部与支架3固定连接，装置在进行使用的时候，通过设置的支撑柱2和支架3起到支撑固定的作用，通过设置的传动机构4方便起到调节加热环6和液压缸5的位置的作用，通过设置的安装板41方便对伺服电机42的安装，通过设置的液压缸5方便对加热环6的拉动，进而达到折弯的作用。
[0022]具体的，工作台1的顶部安装有电源9，液压缸5的背面固定连接有连接器11，连接器11和电源9之间固定连接有导线10，通过设置的连接器11和导线10起到连接的作用，通过设置的电源9为加热环6提供电能。
[0023]具体的，夹持机构7包括固定架71，固定架71的底部与工作台1的顶部固定连接，固定架71的顶部螺纹连接有锁紧螺杆72，锁紧螺杆72的端部通过轴承转动连接有夹持板73，夹持板73的侧边与固定架71的内壁滑动连接，装置在进行使用的时候，通过设置的夹持板73与固定架71的内壁进行滑动，从而避免了夹持板73随着锁紧螺杆72发生转动的情况发生。
[0024]具体的，工作台1的顶部相对于夹持机构7的底部开设有限位槽12，限位槽12设置为弧形，通过开设的限位槽12起到限位的作用，保证了夹持机构7在进行夹持的时候，夹持的效果更好。
[0025]具体的，支架3的顶部开设有滑槽13，液压缸5和滑槽13的内壁滑动连接，通过设置的滑槽13使得装置在进行使用的时候，方便传动机构4带动液压缸5发生移动。
[0026]具体的，工作台1的底部固定连接有支撑腿14，夹持机构7对称设置，通过设置的支撑腿14起到支撑的作用，通过设置的夹持机构7对称设置，有效的提高了夹持的效果。
[0027]这种管件的折弯成型机使用时，通过将材料插入到加热环6中后，然后通过设置的夹持机构7和限位槽12对材料进行夹持限位，在进行夹持的时候，通过转动锁紧螺杆72带动夹持板73发生移动，从而使得夹持板73对材料的表面进行夹持固定，在进行折弯的时候，通过启动加热环6对材料进行加热，使得其相对于加热环6的位置变软，然后启动液压缸5对加热环6进行拉动，从而使得材料发生折弯，在进行折弯的时候，可以通过启动伺服电机42带动螺纹杆43发生转动，从而带动螺纹筒44发生移动，使得螺纹筒44带动液压缸5发生移动，从而达到调节加热环6位置的作用，进而使得在对材料进行折弯的时候，保证了折弯的效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管件的折弯成型机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定连接有支架(3)，所述支架(3)的顶部固定连接有传动机构(4)，所述传动机构(4)的底部设置有液压缸(5)，所述液压缸(5)的端部固定连接有加热环(6)，所述工作台(1)的顶部安装有夹持机构(7)，所述工作台(1)的顶部开设有调节槽(8)，所述传动机构(4)包括安装板(41)，所述安装板(41)的侧边安装有伺服电机(42)，所述伺服电机(42)的输出端固定连接有螺纹杆(43)，所述螺纹杆(43)的表面螺纹连接有螺纹筒(44)，所述螺纹筒(44)的底部与液压缸(5)固定连接，所述安装板(41)的底部与支架(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的管件的折弯成型机，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有电源(9)，所述液压缸(5)的背面固定连接有连接器(11)，所述连接器...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞坚，张洪，曹小涛，
申请(专利权)人：江阴市德伯仁管件有限公司，
类型：新型
国别省市：