一种可产生脉冲增压成型空气的清洁喷嘴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于工件喷涂技术领域，尤其是一种可产生脉冲增压成型空气的清洁喷嘴装置，针对现有的清理等待时间较长、喷涂无法流水线生产，资源利用率低的问题，现提出如下方案，包括连接管，所述连接管的内部一端套接安装有导气组件，导气组件的一端内部固定连接有连接筒，连接筒的内部设置有固定喷嘴，连接筒远离连接管的一端两侧设置有出气帽，连接管远离连接筒的一端侧壁开设有进入口，导气组件的一端外壁环绕设置有排出孔，连接筒靠近连接管的一端外壁环绕开设有多个贯穿孔。本实用新型专利技术具有能够方便的快速进行内部清理喷涂、自动实现内部喷涂无需遮挡，便于流水线生产，减少危害物产生的优点。产生的优点。产生的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可产生脉冲增压成型空气的清洁喷嘴装置


[0001]本技术涉及工件喷涂
，尤其涉及一种可产生脉冲增压成型空气的清洁喷嘴装置。

技术介绍

[0002]在工厂生产时，对带安装沟槽的精密缸体工件喷涂前，缸体内壁及安装沟槽需要进行清洁，清洁完成后沟槽内需要喷涂保护涂料，保护涂料只能均匀的喷涂在安装沟槽区域，精密缸体的内壁属于保护区，不能被涂料污染，目前工艺是喷涂前，人工使用压缩气进行手动吹尘，吹尘完毕后使用遮蔽塞插入将缸体，来保证喷涂时缸壁内部不被涂料污染，必须在涂料干燥后才可以拔除遮蔽塞。
[0003]传统的生产加工方式工时等待时间长，整个操作过程都为人工参作业，无法进行全自动化流水作业，为了保证缸体内不被异物滑伤目前遮蔽塞都为一次性使用，对资源的利用率低和被涂料污染过的遮蔽塞也属于危废，需要特殊处理环保费用高。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种可产生脉冲增压成型空气的清洁喷嘴装置，解决了传统清理等待时间较长、喷涂无法流水线生产，资源利用率低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可产生脉冲增压成型空气的清洁喷嘴装置，包括连接管，所述连接管的内部一端套接安装有导气组件，导气组件的一端内部固定连接有连接筒，连接筒的内部设置有固定喷嘴，连接筒远离连接管的一端两侧设置有出气帽，连接管远离连接筒的一端侧壁开设有进入口，导气组件的一端外壁环绕设置有排出孔，连接筒靠近连接管的一端外壁环绕开设有多个贯穿孔，固定喷嘴的中心处靠近贯穿孔的位置向内部环绕凹陷，固定喷嘴的内部中心设置有中心槽。
[0007]优选的，所述导气组件包括固定筒和导管，且导管的一端贯穿固定筒内部，固定筒外壁远离导管的一端环绕设置有排出孔，固定筒内部靠近连接筒的一端开设有固定孔，且固定筒靠近导管的一端侧壁环绕开设有多个连通孔。
[0008]优选的，所述导管的一端与固定喷嘴相互连接，且导管的中心处外壁不与连接管的内部相互接触，连接管的内部通过连通孔与固定筒靠近连接筒的一端相互连通。
[0009]优选的，所述固定喷嘴的外壁与连通孔相互对应的位置均开设有引流孔，连通孔通过引流孔与固定喷嘴外壁中心处的凹槽相互连通。
[0010]优选的，所述固定筒的内部设置有与连接筒相互对应的容纳槽，连接筒远离连接管的一端向外壁凸起与固定筒相互连接固定，且连接筒的内部通过贯穿孔与固定筒侧壁的排出孔相互连通。
[0011]优选的，所述中心槽与导管相互连通，且固定喷嘴远离连接管的一端呈锥形，中心槽靠近出气帽的一端倾斜连接有多个分流孔，分流孔贯穿固定喷嘴的侧壁与连接筒的内部
相互连通。
[0012]优选的，所述固定喷嘴外壁两端与连接筒相互贴合，且出气帽与连接筒的内部一端相互连接，出气帽内部中空，且出气帽远离连接筒的一端中心开设有矩形孔，出气帽的内部与分流孔相互连通。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、在使用时，能够将精密缸体与连接筒外壁相互套接，进而使得精密缸体内壁的安装沟槽与固定筒外壁的排出孔相互对应，使得连接筒与出气帽能够插入到工件的内部中，在清理时，能够根据不同产品的缸体尺寸来调整导管和进入口的气体压强，进而气体能够通过进入口到达连接管的内部，再通过连通孔和引流孔到达了固定喷嘴的中部环绕凹槽处，进而能够通过贯穿孔到达固定筒的内壁处，进而通过排出孔将清理气体排出，能够对工件安装沟槽处喷出清洁空气，同时还能够通过导管内部将气体通过中心槽输送到分流孔中，进而气体被输送到了连接筒的内部，通过出气帽喷出，对缸体内部进行清理，能够根据需要调整压力，并且在使用时还能够由于装置内部管道的管径较小，产生气体流速放大作用，方便实现带有脉冲的清洁空气。
[0015]2、当进行喷涂时，通过调整导管内部的进气压力，进而能够将保护气体通过导管和固定喷嘴到达出气帽中，进而经过出气帽喷出使得缸体内部能够产生持续的正向气体，实现罐体内部的正压，再通过进入口将喷涂料注入，经过连通孔和引流孔到达连接筒的内部，再通过贯穿孔和排出孔喷出，能够对工件安装沟槽内部进行喷涂，并且由于顶部存在有正压气流，能够很好的阻止排出孔喷出的涂料向顶部移动，进而对缸体内部实现保护，无需粘贴遮蔽塞，不产生额外的污染物，加工更加方便，同时通过机器进行加工，能够很好的进行流水线生产。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种可产生脉冲增压成型空气的清洁喷嘴装置示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种可产生脉冲增压成型空气的清洁喷嘴装置结构爆炸图；
[0018]图3为本技术提出的一种可产生脉冲增压成型空气的清洁喷嘴装置连接管内部结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种可产生脉冲增压成型空气的清洁喷嘴装置导气组件内部结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种可产生脉冲增压成型空气的清洁喷嘴装置固定喷嘴内部结构示意图。
[0021]图中：1、连接管；2、导气组件；201、固定筒；202、导管；3、连接筒；4、出气帽；5、固定喷嘴；6、进入口；7、固定孔；8、排出孔；9、连通孔；10、贯穿孔；11、中心槽；12、引流孔；13、分流孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0023]参照图1
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5，一种可产生脉冲增压成型空气的清洁喷嘴装置，包括连接管1，连接管1的内部一端套接安装有导气组件2，导气组件2的一端内部固定连接有连接筒3，连接筒3的内部设置有固定喷嘴5，连接筒3远离连接管1的一端两侧设置有出气帽4，连接管1远离连接筒3的一端侧壁开设有进入口6，导气组件2的一端外壁环绕设置有排出孔8，连接筒3靠近连接管1的一端外壁环绕开设有多个贯穿孔10，固定喷嘴5的中心处靠近贯穿孔10的位置向内部环绕凹陷，固定喷嘴5的内部中心设置有中心槽11。
[0024]进一步的，在上技术方案中，导气组件2包括固定筒201和导管202，且导管202的一端贯穿固定筒201内部，固定筒201外壁远离导管202的一端环绕设置有排出孔8，固定筒201内部靠近连接筒3的一端开设有固定孔7，且固定筒201靠近导管202的一端侧壁环绕开设有多个连通孔9。
[0025]进一步的，在上技术方案中，导管202的一端与固定喷嘴5相互连接，且导管202的中心处外壁不与连接管1的内部相互接触，连接管1的内部通过连通孔9与固定筒201靠近连接筒3的一端相互连通。
[0026]进一步的，在上技术方案中，固定喷嘴5的外壁与连通孔9相互对应的位置均开设有引流孔12，连通孔9通过引流孔12与固定喷嘴5外壁中心处的凹槽相互连通，通过连通孔9和引流孔12到达了固定喷嘴5的中部环绕凹槽处，进而能够通过贯穿孔10到达固定筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可产生脉冲增压成型空气的清洁喷嘴装置，包括连接管（1），其特征在于，所述连接管（1）的内部一端套接安装有导气组件（2），导气组件（2）的一端内部固定连接有连接筒（3），连接筒（3）的内部设置有固定喷嘴（5），连接筒（3）远离连接管（1）的一端两侧设置有出气帽（4），连接管（1）远离连接筒（3）的一端侧壁开设有进入口（6），导气组件（2）的一端外壁环绕设置有排出孔（8），连接筒（3）靠近连接管（1）的一端外壁环绕开设有多个贯穿孔（10），固定喷嘴（5）的中心处靠近贯穿孔（10）的位置向内部环绕凹陷，固定喷嘴（5）的内部中心设置有中心槽（11）。2.根据权利要求1所述的一种可产生脉冲增压成型空气的清洁喷嘴装置，其特征在于，所述导气组件（2）包括固定筒（201）和导管（202），且导管（202）的一端贯穿固定筒（201）内部，固定筒（201）外壁远离导管（202）的一端环绕设置有排出孔（8），固定筒（201）内部靠近连接筒（3）的一端开设有固定孔（7），且固定筒（201）靠近导管（202）的一端侧壁环绕开设有多个连通孔（9）。3.根据权利要求2所述的一种可产生脉冲增压成型空气的清洁喷嘴装置，其特征在于，所述导管（202）的一端与固定喷嘴（5）相互连接，且导管（202）的中心处外壁不与连接管（1）的内部相互接触，连接管（1）的内部通过连通孔（9）与固定筒（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勤，赖家安，
申请(专利权)人：福建瑞敏捷顺工业智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：