一种RH精炼装置制造方法及图纸

本申请实施例公开了一种RH精炼装置，涉及冶金炼钢设备技术领域，所述装置包括：钢包，所述钢包用于容纳钢液；真空室，所述真空室设置于所述钢包上方；上升浸渍管，所述上升浸渍管设置于所述真空室下端，且与所述真空室连通；下降浸渍管，所述下升浸渍管设置于所述真空室下端，且与所述真空室连通，所述下降浸渍管靠近所述真空室的外围设置有气体隔绝罩，所述气体隔绝罩，所述下降浸渍管的外壁，以及所述钢包中的钢液液面共同形成密闭空腔，所述密闭空腔用于容纳惰性气体。本申请可以防止因下降浸渍管存在裂缝而导致外界空气进入下降浸渍管的情况发生，从而避免出现外界空气与钢液接触而造成钢水成分控制不稳定的情况，提高RH精炼质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种RH精炼装置


[0001]本申请涉及冶金炼钢设备
，尤其涉及一种RH精炼装置。

技术介绍

[0002]RH精炼具备真空、钢液循环、温度成分调整和脱气等功能。其中，一方面， RH精炼依靠真空脱碳环节生成的CO气泡和惰性气体(比如氩气)气泡的“仿真空”使得钢中的氮原子吸附至气泡表面生成氮气排出钢液；另一方面，真空室内氮分压的降低也促使钢液中的氮原子形成气体排出。然而，由于浸渍管在极冷极热的条件下服役，会产生一些微小裂纹。对于下降浸渍管来说，由于下降浸渍管外侧的压力大于内侧，会导致钢液吸入外界的空气(包括氮气)。
[0003]在现有方案中，主要是在冶炼结束后对浸渍管进行喷补，以填补可能产生的裂纹。然而，这种方法缺乏针对性，不仅会造成喷补料的大量消耗，且不利于钢液的洁净度。
[0004]基于此，如何防止因下降浸渍管存在裂缝而导致外界空气进入下降浸渍管的情况发生，从而避免出现外界空气与钢液接触而造成钢水成分控制不稳定的情况，提高RH精炼质量是亟待解决的技术问题。
[0005]申请内容
[0006]本申请的目的在于提供一种RH精炼装置，可以在一定程度上防止因下降浸渍管存在裂缝而导致外界空气进入下降浸渍管的情况发生，从而避免出现外界空气与钢液接触而造成钢水成分控制不稳定的情况，提高RH精炼质量。
[0007]为解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案：
[0008]本申请实施例提供了一种RH精炼装置，包括：钢包，所述钢包用于容纳钢液；真空室，所述真空室设置于所述钢包上方；上升浸渍管，所述上升浸渍管设置于所述真空室下端，且与所述真空室连通；下降浸渍管，所述下升浸渍管设置于所述真空室下端，且与所述真空室连通，所述下降浸渍管靠近所述真空室的外围设置有气体隔绝罩，所述气体隔绝罩，所述下降浸渍管的外壁，以及所述钢包中的钢液液面共同形成密闭空腔，所述密闭空腔用于容纳惰性气体。
[0009]在一些实施例中，所述气体隔绝罩开设有第一进气口和排气口，所述第一进气口用于向所述密闭空腔输入惰性气体，所述排气口用于排出所述密闭空腔中的惰性气体，以形成惰性气体在所述密闭空腔中的流动。
[0010]在一些实施例中，所述装置还包括惰性气体输入管道，所述惰性气体输入管道通过所述进气口与所述密闭空腔相连通，以向所述密闭空腔输入惰性气体。
[0011]在一些实施例中，所述进气口和所述排气口开设于所述气体隔绝罩的上部。
[0012]在一些实施例中，所述惰性气体输入管道上设置有阀门，流量调节器，压力表，以及控制器，以用于辅助向所述密闭空腔输入惰性气体。
[0013]在一些实施例中，所述气体隔绝罩与所述下降浸渍管的外壁之间设置有支撑块，所述支撑块用于支撑所述气体隔绝罩。
[0014]在一些实施例中，所述支撑块的数量为多个，所述多个支撑块均匀设置在所述气体隔绝罩与所述下降浸渍管的外壁之间。
[0015]在一些实施例中，所述下降浸渍管由管状钢胆，钢胆外侧耐材，以及钢胆内侧耐材构成，其中，所述钢胆内侧耐材紧贴于所述管状钢胆的内侧，所述钢胆外侧耐材紧贴于所述管状钢胆的外侧。
[0016]在一些实施例中，所述装置还包括抽真空系统，所述抽真空系统通过开设在所述真空室外侧的出气口与所述真空室连通，以抽取所述真空室内的气体。
[0017]在一些实施例中，所述装置还包括鼓气系统，所述鼓气系统通过开设在所述上升浸渍管外侧的第二进气口与所述上升浸渍管连通，以向所述上升浸渍管中鼓入惰性气体。
[0018]由上述技术方案可知，本申请至少具有如下优点和积极效果：
[0019]本申请通过在下降浸渍管靠近所述真空室的外围设置气体隔绝罩，并在由所述气体隔绝罩限定的密闭空腔内容纳惰性气体，可以实现对下降浸渍管进行隔绝空气保护，可以防止因下降浸渍管存在裂缝而导致外界空气进入下降浸渍管的情况发生，从而避免出现外界空气与钢液接触而造成钢水成分控制不稳定的情况，以及避免钢液中增氮的情况发生，提高RH精炼质量。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为根据实施例的RH精炼装置的剖面结构示意图。
[0022]附图标记说明如下：
[0023]110、钢包；120、真空室；
[0024]121、抽真空系统；130、上升浸渍管；
[0025]131、鼓气系统；140、下降浸渍管；
[0026]141、管状钢胆；142、钢胆内侧耐材；
[0027]143、钢胆外侧耐材；150、气体隔绝罩；
[0028]151、支撑块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0030]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0031]术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0032]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连通”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0033]请参阅图1，图1为根据实施例的RH精炼装置的剖面结构示意图。
[0034]如图1所示，本申请提出的一种RH精炼装置包括钢包110，所述钢包110 用于容纳钢液；真空室120，所述真空室120设置于所述钢包110上方；上升浸渍管130，所述上升浸渍管130设置于所述真空室120下端，且与所述真空室120 连通；下降浸渍管140，所述下升浸渍管设置于所述真空室120下端，且与所述真空室120连通，所述下降浸渍管140靠近所述真空室120的外围设置有气体隔绝罩15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种RH精炼装置，其特征在于，所述装置包括：钢包，所述钢包用于容纳钢液；真空室，所述真空室设置于所述钢包上方；上升浸渍管，所述上升浸渍管设置于所述真空室下端，且与所述真空室连通；下降浸渍管，所述下升浸渍管设置于所述真空室下端，且与所述真空室连通，所述下降浸渍管靠近所述真空室的外围设置有气体隔绝罩，所述气体隔绝罩，所述下降浸渍管的外壁，以及所述钢包中的钢液液面共同形成密闭空腔，所述密闭空腔用于容纳惰性气体。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述气体隔绝罩开设有第一进气口和排气口，所述第一进气口用于向所述密闭空腔输入惰性气体，所述排气口用于排出所述密闭空腔中的惰性气体，以形成惰性气体在所述密闭空腔中的流动。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述装置还包括惰性气体输入管道，所述惰性气体输入管道通过所述进气口与所述密闭空腔相连通，以向所述密闭空腔输入惰性气体。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述进气口和所述排气口开设于所述气体隔绝罩的上部。5.根据权利要求3所述装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建辉，郭路召，于宏斌，朱建强，冀建立，孙亮，赵艳宇，
申请(专利权)人：北京首钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：