一种安全阀的密封结构制造技术

本实用新型专利技术属于安全阀的技术领域，涉及一种安全阀的密封结构，所述安全阀包括阀座和装配在阀座内的阀瓣，所述安全阀还包括阀盖，所述阀盖、阀座和阀瓣同轴设置，所述阀盖的外径大于阀座的内径，所述阀盖的底部同轴设置有连接柱，所述连接柱上套设有环形的密封垫，所述阀瓣上端与阀盖的连接柱螺纹连接并压紧密封垫，所述密封垫的下端面与阀座的上端面密封连接进而密封阀座的内腔体。本实用新型专利技术提供的安全阀的密封结构，具有结构简单稳定，安装容易，密封性能好，使用寿命长的优点。使用寿命长的优点。使用寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种安全阀的密封结构


[0001]本技术属于安全阀的
，涉及一种安全阀的密封结构。

技术介绍

[0002]安全阀常用于压力管道，为了防止安全阀泄漏，一般通过密封垫进行密封。密封垫的常用安装结构是：环形的密封垫设置在阀瓣的端面和阀座的端面之间，用于密封阀瓣与阀座的间隙。现有的密封垫在压紧阀瓣与阀座之前不具有稳定的固定结构，处于可活动状态，由于安全阀多使用于高压环境，在长期高压的影响下，密封垫容易发生变形，产生泄漏，造成设备损坏和安全事故。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，提供了一种安全阀的密封结构，具有结构简单稳定，安装容易，密封性能好，使用寿命长的优点。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的通过下述技术方案得以实现：
[0005]一种安全阀的密封结构，所述安全阀包括阀座和装配在阀座内的阀瓣，所述安全阀还包括阀盖，所述阀盖、阀座和阀瓣同轴设置，所述阀盖的外径大于阀座的内径，所述阀盖的底部同轴设置有连接柱，所述连接柱上套设有环形的密封垫，所述阀瓣上端与阀盖的连接柱螺纹连接并压紧密封垫，所述密封垫的下端面与阀座的上端面密封连接进而密封阀座的内腔体。
[0006]在上述的一种安全阀的密封结构中，阀瓣与阀盖螺接的固定方式也可以替换为其他方式，例如粘接、焊接等。
[0007]在上述的一种安全阀的密封结构中，所述阀盖底部设置有环形下凹槽，所述密封垫安装在环形下凹槽内，所述环形下凹槽由阀盖外沿环和连接柱所围成，进一步的，当密封垫处于未压缩状态时，所述密封垫的下端面超出阀盖外沿环的下端面。
[0008]在上述的一种安全阀的密封结构中，所述阀座的上端设置有环形上凹槽，所述环形上凹槽将阀座的上端分隔成阀座内环和阀座外环，所述密封垫的下端面与阀座内环的上端面密封连接。
[0009]在上述的一种安全阀的密封结构中，所述阀盖外沿环的外径不大于环形上凹槽的外径，所述阀盖外沿环的内径不小于环形上凹槽的内径，阀盖向下移动时阀盖外沿环可以进入环形上凹槽中。优选的，所述阀盖外沿环的外径等于环形上凹槽的外径，所述阀盖外沿环的内径大于环形上凹槽的内径。
[0010]在上述的一种安全阀的密封结构中，所述阀座内环的上端面于竖直方向上低于阀座外环的上端面。
[0011]在上述的一种安全阀的密封结构中，所述阀瓣的上端与阀座的内壁之间间隙配合，所述阀瓣的上端面与密封垫的底部内侧抵触连接，所述阀座内环与密封垫的底部外侧抵触连接；进一步的，所述阀瓣与密封垫接触部位的径向尺寸不小于密封垫径向尺寸的三
分之一，优选的，所述阀瓣与密封垫接触部位的径向尺寸不小于密封垫径向尺寸的二分之一。
[0012]在上述的一种安全阀的密封结构中，所述密封垫的材质采用聚四氟乙烯，所述阀座、阀瓣和阀盖的材质采用金属。所述阀座、阀瓣和阀盖的材质优选为不锈钢，当有特殊需求，例如用于氢能源管道时，则优选为铜。
[0013]本技术和现有技术相比，具有如下有益效果:
[0014]本技术提供了一种新的安全阀的密封结构，采用分体式的阀盖和阀瓣，先使用阀瓣和阀盖将密封垫固定，再使用密封垫密封阀座和阀瓣，这样使得密封垫有着更稳定的结构，在应对高压环境时不易挪位，也不易变形。因此，本技术提供的密封结构具有结构简单稳定，安装容易，密封性能好，使用寿命长的优点。
附图说明
[0015]图1是本技术的剖视图；
[0016]图2是图1的局部放大图；
[0017]附图标记：1、阀座；11、阀座内环；12、阀座外环；2、阀瓣；3、阀盖；31、连接柱；32、阀盖外沿环；4、密封垫。
具体实施方式
[0018]下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1
‑
2：
[0019]一种安全阀的密封结构，所述安全阀包括阀座1和装配在阀座1内的阀瓣2，所述安全阀还包括阀盖3，所述阀盖3、阀座1和阀瓣2同轴设置，所述阀盖3的外径大于阀座1的内径，所述阀盖3的底部同轴设置有连接柱31，所述连接柱31上套设有环形的密封垫4，所述阀瓣2上端与阀盖3的连接柱31螺纹连接并压紧密封垫4，所述密封垫4的下端面与阀座1的上端面密封连接进而密封阀座1的内腔体。
[0020]组装时，先将环形的密封垫4套设到连接柱31上，之后将阀瓣2螺接到连接柱31，并同时压紧密封垫4，使得密封垫4、阀瓣2和阀盖3形成一个整体固定结构，最后再将形成整体固定结构的密封垫4、阀瓣2和阀盖3装配到阀座1内。
[0021]上述阀瓣2与阀盖3螺接的固定方式也可以替换为其他方式，例如粘接、焊接等。
[0022]为了更好的安装密封垫4，上述阀盖3底部设置有环形下凹槽，所述密封垫4安装在环形下凹槽内，所述环形下凹槽由阀盖外沿环32和连接柱31所围成，进一步的，当密封垫4处于未压缩状态时，所述密封垫4的下端面超出阀盖外沿环32的下端面，上述结构使得密封垫4可以有着更大的压缩量，以获得更好的密封效果。
[0023]上述阀座1的上端设置有环形上凹槽，所述环形上凹槽将阀座1的上端分隔成阀座内环11和阀座外环12，所述密封垫4的下端面与阀座内环11的上端面密封连接。
[0024]进一步的，所述阀盖外沿环32的外径不大于环形上凹槽的外径，所述阀盖外沿环32的内径不小于环形上凹槽的内径，阀盖3向下移动时阀盖外沿环32可以进入环形上凹槽中。优选的，所述阀盖外沿环32的外径等于环形上凹槽的外径，所述阀盖外沿环32的内径大于环形上凹槽的内径。上述结构可以更好的保护密封垫4，同时防止密封垫4过限压缩。
[0025]上述阀座内环11的上端面于竖直方向上低于阀座外环12的上端面。
[0026]上述阀瓣2的上端与阀座1的内壁之间间隙配合，所述阀瓣2的上端面与密封垫4的底部内侧抵触连接，所述阀座内环11与密封垫4的底部外侧抵触连接；进一步的，所述阀瓣2与密封垫4接触部位的径向尺寸不小于密封垫4径向尺寸的三分之一，优选的，所述阀瓣2与密封垫4接触部位的径向尺寸不小于密封垫4径向尺寸的二分之一。上述结构可以使阀瓣2更好的压紧密封垫4，防止密封垫4在使用中变形。
[0027]上述密封垫4的材质采用聚四氟乙烯，所述阀座1、阀瓣2和阀盖3的材质采用金属。
[0028]上述安全阀有着广泛的用途，一般而言，所述阀座1、阀瓣2和阀盖3的材质优选为不锈钢；但当有特殊需求，例如用于氢能源管道时，则优选为铜，以避免产生火花引发安全事故。
[0029]上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全阀的密封结构，所述安全阀包括阀座(1)和装配在阀座(1)内的阀瓣(2)，其特征在于，所述安全阀还包括阀盖(3)，所述阀盖(3)、阀座(1)和阀瓣(2)同轴设置，所述阀盖(3)的外径大于阀座(1)的内径，所述阀盖(3)的底部同轴设置有连接柱(31)，所述连接柱(31)上套设有环形的密封垫(4)，所述阀瓣(2)上端与阀盖(3)的连接柱(31)螺纹连接并压紧密封垫(4)，所述密封垫(4)的下端面与阀座(1)的上端面密封连接进而密封阀座(1)的内腔体。2.根据权利要求1所述的一种安全阀的密封结构，其特征在于，所述阀盖(3)底部设置有环形下凹槽，所述密封垫(4)安装在环形下凹槽内，所述环形下凹槽由阀盖外沿环(32)和连接柱(31)所围成。3.根据权利要求2所述的一种安全阀的密封结构，其特征在于，所述阀座(1)的上端设置有环形上凹槽，所述环形上凹槽将阀座(1)的上端分隔成阀座内环(11)和阀座外环(12)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国良，李海伟，阮林君，
申请(专利权)人：台州市广易不锈钢阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：