本实用新型专利技术涉及维护装置技术领域，具体为一种锅炉炉外脱硝工艺用氨水罐维护装置，包括支撑底座，支撑底座的顶部设有水箱、控制柜和水泵，支撑底座的顶部还设有固定管，固定管内连接有调节管，调节管内连接有支撑杆，支撑杆的顶端设有条形横板，条形横板的底部且靠近后端的位置从前向后依次设有氨气传感器探头、摄像头和雾化喷头。该锅炉炉外脱硝工艺用氨水罐维护装置，将氨气传感器探头移动至氨水罐顶部的加注口或呼吸口处，检测加注口或呼吸口处是否有泄漏的情况，通过该维护装置就不需要维护人员爬上氨水罐的顶部检查加注口和呼吸口了，有利于提高维护人员对氨水罐的维护检查效率。有利于提高维护人员对氨水罐的维护检查效率。有利于提高维护人员对氨水罐的维护检查效率。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉炉外脱硝工艺用氨水罐维护装置
[0001]本技术涉及维护装置
，具体为一种锅炉炉外脱硝工艺用氨水罐维护装置。
技术介绍
[0002]氮氧化物是造成大气污染的主要污染源之一，控制氮氧化物排放的技术指标可分为一次措施和二次措施两类，一次措施是通过各种技术手段降低燃烧过程中的氮氧化物生成量，二次措施是将已经生成的氮氧化物通过技术手段从烟气中脱除，二次措施一般采用炉外脱硝工艺，炉外脱硝工艺采用SNCR选择性非催化还原法烟气自动脱硝系统，炉外脱硝工艺中设有两个卧式氨液储罐，卧式氨液储罐的顶部设有满溢保护开关、呼吸阀、液位计、氨水直排口，氨液一般为20％
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25％的氨水，卧式氨液储罐附近设置有氨液加注泵和SNCR氨水供应泵系统，氨液储罐在加注氨水时只能在控制箱现场操作盘进行，除专业操作人员，其他人员不得接近加注场地，操作人员须按要求使用个人安全装备，做好安全措施。
[0003]炉外脱硝工艺在运行一段时间后，需要对炉外脱硝工艺的组成设备进行维护，期间，在维护氨水罐时，主要检查氨水罐是否有泄漏情况，需要对氨水罐顶部的加注口和呼吸口进行检查，目前，维护人员在检查氨水罐的加注口和呼吸口时需要爬上氨水罐的顶部，该检查过程不仅麻烦，还存在氨水罐泄漏对维护人员造成伤害的风险，鉴于此，我们提出一种锅炉炉外脱硝工艺用氨水罐维护装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种锅炉炉外脱硝工艺用氨水罐维护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种锅炉炉外脱硝工艺用氨水罐维护装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部设有水箱、控制柜和水泵，所述控制柜和水泵位于水箱的后方，所述控制柜位于水泵的左方，所述控制柜内设有充放电模块、蓄电池、氨气检测器和控制主板，所述水泵的输入端连接有抽水管，所述抽水管远离水泵的一端位于水箱内，所述水泵的输出端连接有送水管，所述支撑底座的顶部且靠近后侧边缘中部的位置设有固定管，所述固定管内活动连接有调节管，所述调节管内活动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端水平向后设有条形横板，所述条形横板的底部且靠近后端的位置从前向后依次设有氨气传感器探头、摄像头和雾化喷头，所述送水管与雾化喷头连接。
[0007]优选的，所述支撑底座的底部且靠近四个边角的位置均设有可制动万向轮。
[0008]优选的，所述水箱的前侧设有推杆。
[0009]优选的，所述水箱的顶部且靠近右侧的位置设有注水管，所述水箱的右侧且位于底部的位置设有排水管，所述注水管和排水管的外壁均设有控制阀。
[0010]优选的，所述水箱的前侧竖直设有条形观察窗。
[0011]优选的，所述控制柜的顶部设有操作面板和显示屏。
[0012]优选的，所述调节管的外壁且靠近顶端的位置螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的端部穿过调节管的外壁且与支撑杆的外壁相抵。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该锅炉炉外脱硝工艺用氨水罐维护装置，通过移动支撑杆和条形横板的位置可以将氨气传感器探头移动至氨水罐顶部的加注口或呼吸口处，从而检测氨水罐顶部的加注口或呼吸口处是否有泄漏的情况，通过该维护装置就不需要维护人员爬上氨水罐的顶部检查加注口和呼吸口了，有利于提高维护人员对氨水罐的维护检查效率；当检测到氨水罐顶部的加注口或呼吸口处有泄漏时，控制柜控制水泵启动，将水箱内的水输送至雾化喷头，从而对加注口或呼吸口进行喷水操作，降低泄漏处的氨气含量，有利于维护人员后续的维修操作。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体第一视角结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体第二视角结构示意图；
[0017]图3为本技术的部分结构示意图。
[0018]图中：支撑底座1、水箱2、注水管20、排水管21、条形观察窗22、推杆23、控制柜3、操作面板30、显示屏31、水泵4、抽水管40、送水管41、调节管5、支撑杆6、条形横板7、氨气传感器探头8、摄像头9、固定管10、可制动万向轮11、雾化喷头12、紧固螺栓13。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种锅炉炉外脱硝工艺用氨水罐维护装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部设有水箱2、控制柜3和水泵4，控制柜3和水泵4位于水箱2的后方，控制柜3位于水泵4的左方，控制柜3内设有充放电模块、蓄电池、氨气检测器和控制主板，控制柜3的顶部设有操作面板30和显示屏31，用于控制氨气传感器探头8和摄像头9的启动，通过显示屏31将摄像头9拍摄的画面显示，以便于维护人员将氨气传感器探头8移动至氨水罐顶部的加注口或呼吸口处，从而检测氨水罐顶部的加注口或呼吸口处是否有泄漏的情况，通过该操作方式就不需要维护人员爬上氨水罐的顶部检查加注口和呼吸口了，有利于提高维护人员对氨水罐的维护检查效率。
[0023]水泵4的输入端连接有抽水管40，抽水管40远离水泵4的一端位于水箱2内，水泵4的输出端连接有送水管41，支撑底座1的顶部且靠近后侧边缘中部的位置设有固定管10，固定管10内活动连接有调节管5，使调节管5可以水平转动，调节管5内活动连接有支撑杆6，支撑杆6可以上下调整，从而调整条形横板7上的氨气传感器探头8、摄像头9和雾化喷头12的位置，支撑杆6的顶端水平向后设有条形横板7，条形横板7的底部且靠近后端的位置从前向后依次设有氨气传感器探头8、摄像头9和雾化喷头12，关于充放电模块、蓄电池、氨气检测器、氨气传感器探头8、摄像头9、雾化喷头12、操作面板30、显示屏31和控制主板之间的工作原理正如本领域技术人员所公知的那样，在此不再赘述，送水管41与雾化喷头12连接，当氨气传感器探头8检测到氨水罐顶部的加注口或呼吸口处有泄漏时，控制柜3控制水泵4启动，将水箱2内的水输送至雾化喷头12，从而对加注口或呼吸口进行喷水操作，降低泄漏处的氨气含量，有利于维护人员后续的维修操作。
[0024]本实施例中，支撑底座1的底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉炉外脱硝工艺用氨水罐维护装置，其特征在于：包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)的顶部设有水箱(2)、控制柜(3)和水泵(4)，所述控制柜(3)和水泵(4)位于水箱(2)的后方，所述控制柜(3)位于水泵(4)的左方，所述控制柜(3)内设有充放电模块、蓄电池、氨气检测器和控制主板，所述水泵(4)的输入端连接有抽水管(40)，所述抽水管(40)远离水泵(4)的一端位于水箱(2)内，所述水泵(4)的输出端连接有送水管(41)，所述支撑底座(1)的顶部且靠近后侧边缘中部的位置设有固定管(10)，所述固定管(10)内活动连接有调节管(5)，所述调节管(5)内活动连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的顶端水平向后设有条形横板(7)，所述条形横板(7)的底部且靠近后端的位置从前向后依次设有氨气传感器探头(8)、摄像头(9)和雾化喷头(12)，所述送水管(41)与雾化喷头(12)连接。2.根据权利要求1所述的锅炉炉外脱硝工艺用氨水罐维护装置，其特征在于：所述支撑底座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞豫，张磊，张祥东，王改平，李高峰，李东峰，李瑞明，
申请(专利权)人：河南众德环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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