本实用新型专利技术涉及导风筒技术领域，且公开了一种带有清洗装置的导风筒结构，所述导风筒主体的正板外表面中心位置两侧均纵向固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的顶部固定加设有安装连接板，所述导风筒主体的底部中心位置两侧均纵向固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆的一端均固定加设有安装凹板，所述安装凹板的中心位置均固定安装有小型水泵，所述小型水泵的顶部中心位置出水端均相通连接有导水管。该带有清洗装置的导风筒结构，通过驱动电机带动转动杆和旋转齿轮转动时，再通过相啮合的齿块板和平移板带动相连接的清洗块平移对导风筒主体的内部进行清洗，采用此种方式，便于对导风筒主体的内壁深处进行清理。于对导风筒主体的内壁深处进行清理。于对导风筒主体的内壁深处进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种带有清洗装置的导风筒结构
[0001]本技术涉及导风筒
，具体为一种带有清洗装置的导风筒结构。
技术介绍
[0002]导风筒一般指通风管，通风管是中空的用于通风的管材，风管一般有：船用通风管有正压通风管和负压通风管及PE薄膜通风管，通风管、镀锌板(白铁)风管、不锈钢通风管、玻璃钢通风管、塑料通风管、复合材料通风管、彩钢夹心保温板通风管、涂胶布通风管(如矿用风筒)、矿用塑料通风管等；伸缩通风管，阻燃风管，铝箔复合保温管；中央空调保温软管。
[0003]常见的导风筒结构，在进行清洗时是用高压水枪直接对着导风筒喷洗，需要的整个清洗过程比较耗费劳动力和时间，而且高压水枪只能清洗导风筒的外表面和内表面的两侧，无法清洗导风筒的内壁深处，使得内壁深处的污垢无法去除，为此提出一种带有清洗装置的导风筒结构。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带有清洗装置的导风筒结构，以解决上述的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种带有清洗装置的导风筒结构，包括导风筒主体，所述导风筒主体的正板外表面中心位置两侧均纵向固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的顶部固定加设有安装连接板，所述导风筒主体的底部中心位置两侧均纵向固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆的一端均固定加设有安装凹板，所述安装凹板的中心位置均固定安装有小型水泵，所述小型水泵的顶部中心位置出水端均相通连接有导水管，所述导风筒主体内腔两侧均活动安装有清洗块，所述清洗块的内壁两侧均固定安装有平移板，所述平移板的两侧均中心位置两侧均固定安装有圆形喷头，所述导风筒主体的内腔中心位置均活动安装有旋转齿轮。
[0008]优选的，所述安装连接板的底部中心位置固定安装有卡板箱，所述卡板箱的内腔固定加设有驱动电机，且驱动电机的底部转子同轴连接有转动杆，所述转动杆的底端贯穿导风筒主体的外壁向下延伸，并与旋转齿轮的中心位置相连接。
[0009]优选的，所述清洗块的整体设计为圆形，所述清洗块的外表面均固定安装有刷毛，且清洗块的顶部、底部及两侧均开设有半圆孔洞。
[0010]优选的，所述平移板的正面均横向安装有伸缩软管，所述导水管的出水端均贯穿导风筒主体的外壁向内延伸，并与伸缩软管的进水端连通。
[0011]优选的，所述圆形喷头的顶部、底部与外侧面均开设有喷水孔，且圆形喷头的进水端均与伸缩软管的出水端相通连接。
[0012]优选的，所述旋转齿轮的顶部与底部均相啮合有齿块板，且齿块板的一侧均横向
固定安装于平移板的内侧面中心位置。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种带有清洗装置的导风筒结构，具备以下有益效果：
[0015]1、该带有清洗装置的导风筒结构，通过驱动电机带动转动杆和旋转齿轮转动时，再通过相啮合的齿块板和平移板带动相连接的清洗块平移对导风筒主体的内部进行清洗，采用此种方式，便于对导风筒主体的内壁深处进行清理；
[0016]2、该带有清洗装置的导风筒结构，加设的小型水泵底部进水端与外界的水管连通后，当水进入导水管和伸缩软管内部后，再进入圆形喷头的内部后，通过喷水孔喷出对导风筒主体的内壁进行湿润，采用此种方式，使得对导风筒主体内壁清洗的更加干净。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术导风筒主体俯视部分结构示意图；
[0019]图3为本技术清洗块侧视部分结构示意图。
[0020]图中：1、导风筒主体；2、安装连接板；3、安装凹板；4、小型水泵；5、导水管；6、清洗块；7、平移板；8、圆形喷头；9、旋转齿轮；10、卡板箱；11、驱动电机；12、转动杆；13、刷毛；14、伸缩软管；15、喷水孔；16、齿块板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供一种技术方案，一种带有清洗装置的导风筒结构，包括导风筒主体1、安装连接板2、安装凹板3、小型水泵4、导水管5、清洗块6、平移板7、圆形喷头8、旋转齿轮9、卡板箱10、驱动电机11、转动杆12、刷毛13、伸缩软管14、喷水孔15和齿块板16，请参阅图1，导风筒主体1的正板外表面中心位置两侧均纵向固定安装有第一连接杆，第一连接杆的顶部固定加设有安装连接板2，便于导风筒主体1进行安装悬挂，导风筒主体1的底部中心位置两侧均纵向固定安装有第二连接杆，第二连接杆的一端均固定加设有安装凹板3，安装凹板3的中心位置均固定安装有小型水泵4，对小型水泵4进行固定，小型水泵4的顶部中心位置出水端均相通连接有导水管5，导风筒主体1内腔两侧均活动安装有清洗块6，清洗块6的整体设计为圆形，请参阅图3，清洗块6的外表面均固定安装有刷毛13，且清洗块6的顶部、底部及两侧均开设有半圆孔洞，对导风筒主体1的内壁进行清理，清洗块6的内壁两侧均固定安装有平移板7，带动清洗块6进行平移，请参阅图1，平移板7的两侧均中心位置两侧均固定安装有圆形喷头8，平移板7的正面均横向安装有伸缩软管14，导水管5的出水端均贯穿导风筒主体1的外壁向内延伸，并与伸缩软管14的进水端连通，将水输送进伸缩软管14的内部，圆形喷头8的顶部、底部与外侧面均开设有喷水孔15，且圆形喷头8的进水端均与伸缩软管14的出水端相通连接，将水喷射在导风筒主体1的内壁上，请参阅图2，导风筒主体1的内
腔中心位置均活动安装有旋转齿轮9，旋转齿轮9的顶部与底部均相啮合有齿块板16，且齿块板16的一侧均横向固定安装于平移板7的内侧面中心位置，带动平移板7进行平移，请参阅图1，安装连接板2的底部中心位置固定安装有卡板箱10，卡板箱10的内腔固定加设有驱动电机11，且驱动电机11的底部转子同轴连接有转动杆12，转动杆12的底端贯穿导风筒主体1的外壁向下延伸，并与旋转齿轮9的中心位置相连接，带动旋转齿轮9转动。
[0023]本装置的工作原理：驱动电机11带动转动杆12和旋转齿轮9转动时，再通过相啮合的齿块板16和平移板7带动相连接的清洗块6平移对导风筒主体1的内部进行清洗，小型水泵4底部进水端与外界的水管连通后，当水进入导水管5和伸缩软管14内部后，再进入圆形喷头8的内部后，通过喷水孔15喷出对导风筒主体1的内壁进行湿润。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有清洗装置的导风筒结构，包括导风筒主体(1)，其特征在于：所述导风筒主体(1)的正板外表面中心位置两侧均纵向固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的顶部固定加设有安装连接板(2)，所述导风筒主体(1)的底部中心位置两侧均纵向固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆的一端均固定加设有安装凹板(3)，所述安装凹板(3)的中心位置均固定安装有小型水泵(4)，所述小型水泵(4)的顶部中心位置出水端均相通连接有导水管(5)，所述导风筒主体(1)内腔两侧均活动安装有清洗块(6)，所述清洗块(6)的内壁两侧均固定安装有平移板(7)，所述平移板(7)的两侧均中心位置两侧均固定安装有圆形喷头(8)，所述导风筒主体(1)的内腔中心位置均活动安装有旋转齿轮(9)。2.根据权利要求1所述的一种带有清洗装置的导风筒结构，其特征在于：所述安装连接板(2)的底部中心位置固定安装有卡板箱(10)，所述卡板箱(10)的内腔固定加设有驱动电机(11)，且驱动电机(11)的底部转子同轴连接有转动杆(12)，所述转动杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：王旭，王志平，岳琴，
申请(专利权)人：盐城旭方通防设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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