一种带压管线阀门润滑设备制造技术

本发明专利技术公开了一种带压管线阀门润滑设备，包括管外模组和探入模组，所述管外模组包括储气罐和两个储液罐，所述储气罐内存储有压缩气，所述储液罐内设有活塞从而将储液罐内分为气室和液室，两个所述气室与所述储气罐管路连接，两个所述液室分别存储润滑剂和清洗剂，所述探入模组包括固定座、注液管、注液头和喷头，所述固定座套设于所述注液管外，所述注液头固定于所述注液管的顶部，所述注液头的侧部设有注液口，所述注液口的另一端与所述注液管连通，两个所述液室分别与所述注液口管路连接，所述喷头固定于所述注液管的底部且喷射方向与所述注液管的轴线垂直。不需要更换球阀，也不需要关闭主管道上下游的阀门，即可对球阀进行维护会维修。行维护会维修。行维护会维修。

【技术实现步骤摘要】
一种带压管线阀门润滑设备


[0001]本专利技术涉及压力管线维护
，具体涉及一种带压管线阀门润滑设备。

技术介绍

[0002]已安装管线上的球阀经过长时间使用，原涂在密封圈上的润滑油，会因管线内气体中存在的颗粒杂质覆在球形阀芯表面，使球形阀芯与密封圈之间失去润滑效果，导致开启阀门的扭矩陡然提高，甚至使阀杆被折断。由于球阀以永久固定形式与管线相连且球阀本体难以打开，目前的维修方案是直接更换球阀，但如此操作需要关闭管线上下游的阀门，影响生产。亟需一种不关闭管线上下游阀门就能维修球阀(主要是清洗球形阀芯表面颗粒杂质、涂抹新的润滑油)的工艺方法或装置。

技术实现思路

[0003]为此，本专利技术提供一种带压管线阀门润滑设备，以解决上述的技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种带压管线阀门润滑设备，包括管外模组和探入模组，所述管外模组包括储气罐和两个储液罐，所述储气罐内存储有压缩气，所述储液罐内设有活塞从而将储液罐内分为气室和液室，两个所述气室与所述储气罐管路连接，两个所述液室分别存储润滑剂和清洗剂，所述探入模组包括固定座、注液管、注液头和喷头，所述固定座套设于所述注液管外，所述注液头固定于所述注液管的顶部，所述注液头的侧部设有注液口，所述注液口的另一端与所述注液管连通，两个所述液室分别与所述注液口管路连接，所述喷头固定于所述注液管的底部且喷射方向与所述注液管的轴线垂直。
[0006]进一步地，所述储气罐与两个所述气室之间的管路上串接有三通，在储气罐与三通之间的管路上串接有阀门和单向阀，并在该阀门和储气罐之间的管路上设置有压力表，在所述三通与所述气室之间的管路上均串接有阀门，且两阀门择一开启。
[0007]进一步地，所述储气罐设有加压孔，所述储液罐设有与气室连通的散气阀门和与液室连通的注液阀门。
[0008]进一步地，所述管外模组和探入模组之间的管路两端均设有自锁式快换接头，该管路通过所述快换接头分别与所述液室以及所述注液口连接。
[0009]进一步地，所述固定座的侧部接有压力表，所述压力表的进气通道与所述固定座的内腔连通。
[0010]进一步地，所述探入模组还包括两块限位挂板，所述限位挂板沿长度方向均布有多个挂孔，所述固定座的顶端两侧和所述注液头的底端两侧均设有挂耳，同一所述限位挂板的两个所述挂孔分别套在所述固定座和注液头的两挂耳上。
[0011]进一步地，所述固定座滑动且密封地套设于所述注液管外。
[0012]进一步地，所述探入模组还包括摄像组件，所述摄像组件设置于所述喷头的底部，所述摄像组件的视场角的朝向与所述喷头的喷射方向相同。
[0013]进一步地，所述摄像组件包括壳体、电池、无线通讯模块和摄像头，所述壳体与所述喷头可拆卸连接，所述电池和无线通讯模块设置于所述壳体内，所述摄像头设置于所述壳体的一侧，所述摄像头与所述电池和无线通讯模块电连接，所述无线通讯模块与所述壳体电连接以使所述壳体、喷头、注液管以及注液头连成的管柱作为天线。
[0014]进一步地，所述注液头上横向穿设有一根手柄。
[0015]本专利技术具有如下优点：
[0016]本专利技术提供的带压管线阀门润滑设备，利用主管道和球阀连接处的放散阀(其与主管道相通，且在球阀两侧均有设置)，将固定座固定在放散阀的顶部，注液管从开启的放散阀伸入到主管道内，是喷头对准球阀的球形阀芯，利用储气罐做动力源，先后将清洗剂和润滑剂喷射向球形阀芯的表面，达到清洗颗粒杂物和涂抹润滑剂的目的，不需要更换球阀，也不需要关闭主管道上下游的阀门，即可对球阀进行维护会维修。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。
[0019]图1为本专利技术具体实施方式提供的一种带压管线阀门润滑设备的工作原理图；
[0020]图2为本专利技术具体实施方式提供的带压管线阀门润滑设备的探入模组的结构示意图(与放散阀安装在一起)；
[0021]图3为本专利技术具体实施方式提供的带压管线阀门润滑设备的探入模组的剖视结构示意图；
[0022]图4为本专利技术具体实施方式提供的带压管线阀门润滑设备的探入模组的局部放大图(剖视图)；
[0023]图5为本专利技术具体实施方式提供的带压管线阀门润滑设备的探入模组的局部放大图(立体图)。
[0024]图中：1
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管外模组，2
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探入模组，3
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主管道，4
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球形阀芯，5
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放散阀，11
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储气罐，12
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储液罐，21
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注液头，22
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注液管，23
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固定座，24
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喷头，25
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摄像组件，26
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手柄，27
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挂耳，28
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限位挂板，211
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注液口，251
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摄像头，252
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套子。
具体实施方式
[0025]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0027]如图1
‑
5所示，本实施例提供了一种带压管线阀门润滑设备，包括管外模组1和探入模组2。管外模组1包括储气罐11和两个储液罐12，储气罐11内存储有压缩气，储液罐12内设有活塞从而将储液罐12内分为气室和液室，两个气室与储气罐11管路连接，两个液室分别存储润滑剂和清洗剂，探入模组2包括固定座23、注液管22、注液头21和喷头24，固定座23套设于注液管22外，注液头21固定于注液管22的顶部，注液头21上横向穿设有一根手柄26，注液头21的侧部设有注液口211，注液口2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带压管线阀门润滑设备，其特征在于，包括管外模组和探入模组，所述管外模组包括储气罐和两个储液罐，所述储气罐内存储有压缩气，所述储液罐内设有活塞从而将储液罐内分为气室和液室，两个所述气室与所述储气罐管路连接，两个所述液室分别存储润滑剂和清洗剂，所述探入模组包括固定座、注液管、注液头和喷头，所述固定座套设于所述注液管外，所述注液头固定于所述注液管的顶部，所述注液头的侧部设有注液口，所述注液口的另一端与所述注液管连通，两个所述液室分别与所述注液口管路连接，所述喷头固定于所述注液管的底部且喷射方向与所述注液管的轴线垂直。2.根据权利要求1所述的带压管线阀门润滑设备，其特征在于，所述储气罐与两个所述气室之间的管路上串接有三通，在储气罐与三通之间的管路上串接有阀门和单向阀，并在该阀门和储气罐之间的管路上设置有压力表，在所述三通与所述气室之间的管路上均串接有阀门，且两阀门择一开启。3.根据权利要求1所述的带压管线阀门润滑设备，其特征在于，所述储气罐设有加压孔，所述储液罐设有与气室连通的散气阀门和与液室连通的注液阀门。4.根据权利要求1所述的带压管线阀门润滑设备，其特征在于，所述管外模组和探入模组之间的管路两端均设有自锁式快换接头，该管路通过所述快换接头分别与所述液室以及所述注液口连接。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王靖，边仙花，朱琦玮，林松月，
申请(专利权)人：北京松田程科技有限公司，
类型：发明
国别省市：