显示面板及其制备方法、显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术实施例涉及显示技术领域，公开了一种显示面板包括非透明显示区、以及与所述非透明显示区相邻的透明显示区，位于所述非透明显示区的阵列基板上设有驱动电路；所述驱动电路的输出端通过所述阵列基板上的透明导线电连接所述透明显示区中的发光像素阳极；所述信号线位于所述透明导线靠近出光面的一侧，且所述透明导线在出光面上的正投影与所述信号线在出光面上的正投影相交；所述透明导线所在膜层与所述信号线所在膜层之间设有绝缘层。本发明专利技术中显示面板及其制备方法、显示装置，使得透明导线不易断线，显示面板的可靠性较高。显示面板的可靠性较高。显示面板的可靠性较高。

【技术实现步骤摘要】
显示面板及其制备方法、显示装置


[0001]本专利技术实施例涉及显示
，特别涉及一种显示面板及其制备方法、显示装置。

技术介绍

[0002]电子设备的屏占比一直是用户和制造商家较为关注的焦点，屏占比一般指显示屏面积与电子设备的前面板面积的比例。为了满足大屏占比的需求，全面屏的概念应运而生。一般采用“屏幕下相机”(Under
‑
Display Camera，简称UDC)技术实现全面屏。
[0003]全面屏显示面板的透明显示区下方通常对应设置外接的感光元件，因此位于透明显示区的显示面板不设置驱动电路，而在显示面板与透明显示区相邻的非透明显示区设置驱动电路，通过透明导线将非透明显示区的驱动电路与透明显示区的发光像素电连接起来，如此，能够有效地避免驱动电路阻挡外界光线射入感光元件，确保了感光元件的光学性能。
[0004]然而，专利技术人发现全面屏显示面板中透明导线容易断线，显示面板的可靠性不高。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施方式的目的在于提供一种显示面板及其制备方法、显示装置，使得透明导线不易断线，显示面板的可靠性较高。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术的实施方式提供了一种显示面板，包括非透明显示区、以及与所述非透明显示区相邻的透明显示区，位于所述非透明显示区的阵列基板上设有驱动电路；所述驱动电路的输出端通过所述阵列基板上的透明导线电连接所述透明显示区中的发光像素阳极；所述信号线位于所述透明导线靠近出光面的一侧，且所述透明导线在出光面上的正投影与所述信号线在出光面上的正投影相交；所述透明导线所在膜层与所述信号线所在膜层之间设有绝缘层。
[0007]另外，所述透明导线与所述透明显示区的发光像素阳极直接电连接。
[0008]另外，所述透明导线与所述透明显示区的发光像素阳极之间设有金属连接层，所述金属连接层与所述信号线同层制备，所述透明导线通过所述金属连接层与所述透明显示区的发光像素阳极电连接。该方案中利用金属连接线将位于透明显示区的发光像素阳极与透明导线电连接，像素开口无需同时贯穿绝缘层和像素定义层，像素开口所贯穿的膜层厚度较薄，如此，像素开口底部不易残留绝缘膜层。且本方案中金属连接线与多根信号线同层制备，可减少制程步骤，降低制备成本。
[0009]另外，所述透明导线与所述驱动电路的有源层直接电连接。
[0010]另外，设有所述驱动电路的所述阵列基板至少包括：衬底、位于所述衬底上的有源层、位于所述有源层远离所述衬底一侧的层叠结构、贯穿所述层叠结构和所述绝缘层的第一凹槽，所述第一凹槽暴露出部分所述有源层；所述透明导线覆盖所述第一凹槽、且与所述有源层电连接。
[0011]另外，所述驱动电路的源或漏电极层覆盖所述第一凹槽、且位于所述透明导线远离所述衬底的一侧，且与所述透明导线电连接。该方案中源或漏电极层可覆盖透明导线位于第一凹槽的侧壁的部分，即使透明导线位于第一凹槽侧壁的部分发生断裂，由于源或漏电极层的存在也可以保证透明导线正常通电，提高了显示面板的可靠性。
[0012]另外，所述驱动电路的源或漏电极层与位于所述第一凹槽内的所述透明导线无缝接触。该方案保证了透明导线正常通电。
[0013]另外，所述驱动电路的源或漏电极层与所述信号线同层制备。该方案可减少制程步骤，降低制备成本。
[0014]本专利技术的实施方式提供了一种显示装置，包括上述显示面板。
[0015]本专利技术的实施方式提供了一种显示面板的制备方法，包括提供阵列基板，所述阵列基板包括非透明显示区、以及与所述非透明显示区相邻的透明显示区，且位于所述非透明显示区的阵列基板上设有驱动电路；在所述阵列基板的所述非透明显示区和所述透明显示区形成透明导线，所述驱动电路的输出端通过所述透明导线电连接所述透明显示区中的发光像素阳极；在所述透明导线远离所述阵列基板的一侧形成绝缘层；在所述绝缘层远离所述透明导线一侧形成金属层；图形化所述金属层形成信号线，所述透明导线在出光面上的正投影与所述信号线在出光面上的正投影相交。
[0016]本专利技术实施方式给出了一种显示面板，位于非透明显示区的阵列基板的驱动电路的输出端通过透明导线电连接透明显示区中的发光像素阳极，显示面板中的信号线在显示面板出光面上的正投影与透明导线在出光面上的正投影相交，信号线位于透明导线靠近显示面板出光面的一侧，且透明导线所在膜层与信号线所在膜层之间设有绝缘层，信号线所在膜层与透明导线所在膜层之间通过绝缘层实现电信号的隔离，相较于将透明导线设置于信号线靠近显示面板出光面一侧的结构来说，本实施例中透明导线无需跨越信号线就能够与透明显示区的发光像素阳极电连接，避免透明导线跨越信号线时爬坡导致透明导线易断裂的问题，提高了显示面板的可靠性。
附图说明
[0017]一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
[0018]图1是根据本专利技术实施例显示面板的俯视示意图；
[0019]图2是根据现有显示面板的剖面图；
[0020]图3是根据本专利技术实施例一种显示面板的剖面图；
[0021]图4是根据本专利技术实施例另一种显示面板的剖面图；
[0022]图5是根据本专利技术实施例再一种显示面板的剖面图；
[0023]图6是根据现有显示面板的制备方法的工艺示意图；
[0024]图7是根据本实施例显示面板的制备方法的流程示意图；
[0025]图8是根据本实施例显示面板的制备方法的工艺示意图。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本专利技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。
[0027]本专利技术实施例提供了一种显示面板，包括非透明显示区、以及与所述非透明显示区相邻的透明显示区，位于所述非透明显示区的阵列基板上设有驱动电路；所述驱动电路的输出端通过所述阵列基板上的透明导线电连接所述透明显示区中的发光像素阳极；所述信号线位于所述透明导线靠近出光面的一侧，且所述透明导线在出光面上的正投影与所述信号线在出光面上的正投影相交；所述透明导线所在膜层与所述信号线所在膜层之间设有绝缘层。
[0028]由于信号线位于透明导线靠近显示面板出光面的一侧，且透明导线所在膜层与信号线所在膜层之间设有绝缘层，信号线所在膜层与透明导线所在膜层之间通过绝缘层实现电信号的隔离，相较于将透明导线设置于信号线靠近显示面板出光面一侧的结构来说，本实施例中透明导线无需跨越信号线就能够与透明显示区的发光像素阳极电连接，避免透明导线跨越信号线时爬坡导致透明导线易断裂的问题，提高了显示面板的可靠性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示面板，其特征在于，包括非透明显示区、以及与所述非透明显示区相邻的透明显示区，位于所述非透明显示区的阵列基板上设有驱动电路；所述驱动电路的输出端通过所述阵列基板上的透明导线电连接所述透明显示区中的发光像素阳极；信号线位于所述透明导线靠近出光面的一侧，且所述透明导线在出光面上的正投影与所述信号线在出光面上的正投影相交；所述透明导线所在膜层与所述信号线所在膜层之间设有绝缘层。2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述透明导线与所述透明显示区的发光像素阳极直接电连接。3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述透明导线与所述透明显示区的发光像素阳极之间设有金属连接层，所述金属连接层与所述信号线同层制备，所述透明导线通过所述金属连接层与所述透明显示区的发光像素阳极电连接。4.根据权利要求1至3中任一项所述的显示面板，其特征在于，所述透明导线与所述驱动电路的有源层直接电连接。5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，设有所述驱动电路的所述阵列基板至少包括：衬底、位于所述衬底上的有源层、位于所述有源层远离所述衬底一侧的层叠结构、贯穿所述层叠结构和所述绝缘层的第一凹槽，所述第一凹槽暴露出部分所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈方，李曼曼，许传志，
申请(专利权)人：昆山国显光电有限公司，
类型：发明
国别省市：