本实用新型专利技术公开了一种钢护筒下放导向限位装置，包括导向架，所述导向架顶部和底部各设置有一正方形的架框，所述架框的四个拐角处焊接有与架框侧边呈度夹角的斜梁，所述架框与斜梁之间安装有一组导向装置，所述导向装置包括焊接在架框和斜梁之间的底板，所述底板上滑动连接有滑动板，所述滑动板外端焊接有安装板，所述安装板上固定安装有机械千斤顶，所述机械千斤顶的顶杆末端安装有尼龙导向轮，所述底板外端固定连接有固定板，所述固定板上焊接有螺杆套，所述螺杆套中螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端与安装板转动连接。本实用新型专利技术能够有效提升钢护筒下放导向限位装置的通用性，进而降低使用成本，导向限位效果好，结构简单，使用便捷，值得推广。值得推广。值得推广。
【技术实现步骤摘要】
一种钢护筒下放导向限位装置
[0001]本技术涉及导向限位装置领域，具体为一种钢护筒下放导向限位装置。
技术介绍
[0002]桥塔桩基采用全护筒跟进施工，由于钢护筒跟进长度大，且刚度高，不易变形，对孔壁的垂直度要求高，因此提高钻孔垂直度和钢护筒垂直度成为质量控制中最重要的一环。
[0003]目前，现有的钢护筒下放导向限位装置大多需要根据钢护筒的尺寸进行定制，通用性较差。因此，造成了钢护筒下放导向限位装置使用成本很高。针对上述问题，亟需一种新型的钢护筒下放导向限位装置加以解决。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢护筒下放导向限位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种钢护筒下放导向限位装置，包括导向架，所述导向架顶部和底部各设置有一正方形的架框，所述架框的四个拐角处焊接有与架框侧边呈度夹角的斜梁，所述架框与斜梁之间安装有一组导向装置，所述导向装置包括焊接在架框和斜梁之间的底板，所述底板上滑动连接有滑动板，所述滑动板外端焊接有安装板，所述安装板上固定安装有机械千斤顶，所述机械千斤顶的顶杆末端安装有尼龙导向轮，所述底板外端固定连接有固定板，所述固定板上焊接有螺杆套，所述螺杆套中螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端与安装板转动连接。
[0007]进一步地，所述机械千斤顶的顶杆末端设置有连接座，所述尼龙导向轮转动连接在轮座上，所述轮座通过一组螺栓与连接座可拆卸固定连接。
[0008]进一步地，所述底板内端固定连接有稳定套，所述机械千斤顶的顶杆与稳定套滑动配合。
[0009]进一步地，所述底板上还焊接有支撑座，所述机械千斤顶的圆周外壁卡接在支撑座中。
[0010]进一步地，所述底板的两侧设置有轨槽，所述滑动板两侧滑动连接在轨槽中。
[0011]进一步地，所述螺杆远离安装板的一端插接有拨杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过机械式千斤顶的水平顶升调整尼龙导向轮平面位置，控制钢护筒平面位置及垂直度，可保证钢护筒在不同施工阶段的偏位和垂直度，不同直径钢护筒均可有效限位。另外机械式千斤顶采用滑动安装的方式，使用是通过转动螺杆可以调节机械式千斤顶的位置，进一步扩大装置对钢护筒直径的适用性。螺杆可进行大范围的调整，机械式千斤顶顶杆可进行小范围调整。
[0014]2、本技术中，稳定套提升顶杆的稳定性；支撑座提升机械千斤顶的稳定性；
[0015]3、本技术中，拨杆方便用手直接转动螺杆。
[0016]综上所述，本技术能够有效提升钢护筒下放导向限位装置的通用性，进而降低使用成本，导向限位效果好，结构简单，使用便捷，值得推广。
附图说明
[0017]图1为一种钢护筒下放导向限位装置的结构示意图；
[0018]图2为一种钢护筒下放导向限位装置的局部结构示意图；
[0019]图3为一种钢护筒下放导向限位装置中导向装置的结构示意图。
[0020]图中：1、导向架；2、架框；3、斜梁；4、导向装置；5、底板；6、底板；7、滑动板；8、安装板；9、固定板；10、螺杆套；11、螺杆；12、拨杆；13、机械千斤顶；14、顶杆；15、连接座；16、轮座；17、尼龙导向轮；18、稳定套；19、支撑座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1～3，一种钢护筒下放导向限位装置，包括导向架1，所述导向架1顶部和底部各设置有一正方形的架框2，所述架框2的四个拐角处焊接有与架框2侧边呈45度夹角的斜梁3，所述架框2与斜梁3之间安装有一组导向装置4，所述导向装置4包括焊接在架框2和斜梁3之间的底板5，所述底板5上滑动连接有滑动板7，所述滑动板7外端焊接有安装板8，所述安装板8上固定安装有机械千斤顶13，所述机械千斤顶13的顶杆14末端安装有尼龙导向轮17，所述底板5外端固定连接有固定板9，所述固定板9上焊接有螺杆套10，所述螺杆套10中螺纹连接有螺杆11，所述螺杆11一端与安装板8转动连接。
[0023]所述机械千斤顶13的顶杆末端设置有连接座15，所述尼龙导向轮17转动连接在轮座16上，所述轮座16通过一组螺栓与连接座15可拆卸固定连接。
[0024]所述底板5的两侧设置有轨槽6，所述滑动板7两侧滑动连接在轨槽6中。
[0025]本技术中，导向限位装置分上下两层，采用机械式千斤顶13配合尼龙导向轮17，通过机械式千斤顶13的水平顶升调整尼龙导向轮17平面位置，控制钢护筒平面位置及垂直度，可保证钢护筒在不同施工阶段的偏位和垂直度，不同直径钢护筒均可有效限位。另外机械式千斤顶13采用滑动安装的方式，使用是通过转动螺杆11可以调节机械式千斤顶13的位置，进一步扩大装置对钢护筒直径的适用性。螺杆11可进行大范围的调整，机械式千斤顶13顶杆可进行小范围调整。轮座16可拆卸连接，方便更换尼龙导向轮17。
[0026]实施例2：请参阅图3，一种钢护筒下放导向限位装置，与实施例1的区别在于，所述底板5内端固定连接有稳定套18，所述机械千斤顶13的顶杆14与稳定套18滑动配合。
[0027]所述底板5上还焊接有支撑座19，所述机械千斤顶13的圆周外壁卡接在支撑座19中。
[0028]本实施例中，稳定套18对顶杆14进行限位，提升顶杆14的稳定性；支撑座19为机械千斤顶13提供支撑，提升机械千斤顶13的稳定性。
[0029]实施例3：请参阅图3，一种钢护筒下放导向限位装置，与实施例1的区别在于，所述螺杆11远离安装板8的一端插接有拨杆12。
[0030]本实施例中，拨杆12方便用手直接转动螺杆11。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢护筒下放导向限位装置，包括导向架(1)，其特征在于：所述导向架(1)顶部和底部各设置有一正方形的架框(2)，所述架框(2)的四个拐角处焊接有与架框(2)侧边呈45度夹角的斜梁(3)，所述架框(2)与斜梁(3)之间安装有一组导向装置(4)，所述导向装置(4)包括焊接在架框(2)和斜梁(3)之间的底板(5)，所述底板(5)上滑动连接有滑动板(7)，所述滑动板(7)外端焊接有安装板(8)，所述安装板(8)上固定安装有机械千斤顶(13)，所述机械千斤顶(13)的顶杆(14)末端安装有尼龙导向轮(17)，所述底板(5)外端固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)上焊接有螺杆套(10)，所述螺杆套(10)中螺纹连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)一端与安装板(8)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种钢护筒下放导向限位装置，其特征在于：所述机械千斤顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢俊，李川，陈全兴，刘曜玮，曾银勇，曹海清，孙腊恒，唐永杰，苏贺兴，
申请(专利权)人：中建桥梁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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