本实用新型专利技术涉及冲击弹射类试验设备领域，具体公开了一种弹射装置。包括弹射气缸、储气罐和送气件，送气件与储气罐连通，弹射气缸内设有弹射腔，弹射腔内滑动密封有活塞，活塞上固定有活塞杆，弹射气缸内还设有进气腔，进气腔与储气罐连通，弹射气缸内设有将弹射腔与进气腔连通的连通口；进气腔内设有开启阀芯，开启阀芯与连通口相对并用于封闭连通口，开启阀芯连接有用于推动开启阀芯滑动的推动件。本实用新型专利技术中的弹射装置在不需要使用阀门的情况下，能够提供更大的弹射速度，以延长弹射装置的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种弹射装置
[0001]本技术涉及冲击弹射类试验设备领域，具体涉及一种弹射装置。
技术介绍
[0002]在进行冲击类、弹射类试验时需要通过弹射装置将物体推出，而压缩空气是常用的提供弹射动力的动力源，使用时将空气压缩机等送气设备与气缸连接，通过送气设备带动气缸的活塞滑动，从而带动活塞杆伸出，将物体弹射出。但是当送气设备等设备单位时间内为气缸提供的压缩空气有限，故气缸的活塞杆伸出的速度有限，难以满足要求较大弹射速度的情况。
[0003]后出现了一种设置储气罐的弹射装置，储气罐同时与气缸以及送气设备连通，且储气罐与气缸之间设置阀门，在试验前，先通过送气设备向储气罐内输送压缩空气，使储气罐中的压强增大；试验时，打开阀门，储气罐中的压缩空气快速进入气缸内，使气缸的活塞杆快速向外滑出。
[0004]上述弹射装置虽然能够提供更大的弹射速度，但是因为需要向储气罐内通入较多压缩空气，储气罐中的压强较大，阀门在压强的作用下容易损坏。
技术实现思路
[0005]本技术意在提供一种弹射装置，在不需要使用阀门的情况下，提供更大的弹射速度，以延长弹射装置的使用寿命。
[0006]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种弹射装置，包括弹射气缸、储气罐和送气件，送气件与储气罐连通，弹射气缸内设有弹射腔，弹射腔内滑动密封有活塞，活塞上固定有活塞杆，弹射气缸内还设有进气腔，进气腔与储气罐连通，弹射气缸内设有将弹射腔与进气腔连通的连通口；进气腔内设有开启阀芯，开启阀芯与连通口相对并用于封闭连通口，开启阀芯连接有用于推动开启阀芯滑动的推动件。
[0007]本方案的有益效果为：
[0008]1.本方案中的开启阀芯能够封闭连通口，而进气腔与储气罐连通，当送气件向储气罐中通入压缩气体时，气体同时进入进气腔内，使进气腔和储气罐中的压强同步增大；试验时，将开启阀芯向远离连通口的一侧滑动，即可通过连通口将进气腔和弹射腔连通，进气腔和储气罐中的压缩气体快速进入弹射腔内，使弹射气缸的活塞杆快速滑出。与目前的阀门相比，开启阀芯对连通口进行封闭时，在高压的状态下更不容易损坏，延长弹射装置的使用寿命。
[0009]2.本方案中，通过推动件即可直接推动开启阀芯滑动，使得连通口的封闭和开启更为方便，而且当压强较大、需要提高对连通口的密封效果时，通过推动件增大开启阀芯与连通口的压力即可，即密封效果能够随着压强同步增大，从而满足不同压强要求的冲击类、弹射类试验。
[0010]3.在连通口的直径较大时，同步增大开启阀芯的直径即可对连通口进行封闭，而
不需要考虑连通口的尺寸是否能与阀门的规格适应，使得组装、生产更为简单。
[0011]进一步，开启阀芯与推动件之间设有连接组件，连接组件包括十字转接头A和十字转接头B，十字转接头A与推动件连接，开启阀芯远离连通口的一端设有第一导向槽，十字转接头A靠近连通口的一端设有第二导向槽，第一导向槽沿十字转接头B轴向的投影与第二导向槽之间的夹角为小于等于90
°
；十字转接头B的两端均固定有导向块，两个导向块分别位于第一导向槽和第二导向槽内。
[0012]本方案的有益效果为：螺纹在加工时存在加工误差，若开启阀芯与推动件之间通过螺纹连接，则开启阀芯与推动件之间的同轴度会使得开启阀芯受到的压缩气体和推动件的作用力不均匀，导致发生变形，无法很好的封闭连通口。本方案中的开启阀芯通过十字转接头A和十字转接头B与推动件连接，在使用时第一导向槽和第二导向槽通过导向块对十字转接头B在X轴和Y轴方向进行定位，保证开启阀芯、十字转接头A与推动件之间有较好的同轴度，使得开启阀芯受力均匀，在压强的作用下不会变形。
[0013]进一步，两个导向块分别与第一导向槽和第二导向槽滑动配合，且导向块远离十字转接头B一端的宽度大于靠近十字转接头B一端的宽度，且在安装后，受到轴向的拉力时，本方案中的导向块不会从第一导向槽和第二导向槽中脱出，保证推动件能够带动开启阀芯滑动。
[0014]本方案的有益效果为：在安装时，将导向块沿第一导向槽和第二导向槽滑动即可快速将开启阀芯、十字转接头B和十字转接头A依次连接。
[0015]进一步，导向块的横截面为T形。
[0016]本方案的有益效果为：本方案中的导向块不会从第一导向槽和第二导向槽中脱出，且方便加工。
[0017]进一步，导向块的横截面为燕尾形。
[0018]本方案的有益效果为：本方案中的导向块不会从第一导向槽和第二导向槽中脱出，且方便加工。
[0019]进一步，推动件位于进气腔外，开启阀芯远离连通口的一端贯穿进气腔与连通口相对的侧壁并与侧壁滑动密封。
[0020]本方案的有益效果为：本方案中的推动件的使用不会受到进气腔中的压强的影响，可降低其故障率。
[0021]进一步，开启阀芯靠近连通口一端的直径大于远离连通口一端的直径。
[0022]本方案的有益效果为：当推动件将开启阀芯向远离连通口的一侧带动时，本方案中的开启阀芯不会从进气腔中脱出，避免压缩气体泄露。
[0023]进一步，开启阀芯沿轴向的截面为T形，开启阀芯上形成环状的限位侧壁，限位侧壁上固定有环形的缓冲垫。
[0024]本方案的有益效果为：当开启阀芯向远离连通口的一侧滑动时，缓冲垫避免开启阀芯直接与进气腔的内壁接触和碰撞，避免开启阀芯和进气腔的内壁损坏。
[0025]进一步，进气腔与连通口相对的侧壁与限位侧壁之间设有阀芯套，阀芯套套设在开启阀芯上并与进气腔的内壁可拆卸连接，开启阀芯与阀芯套滑动配合。
[0026]本方案的有益效果为：阀芯套能够对开启阀芯的滑动起到导向的作用，避免开启阀芯歪斜。
[0027]进一步，开启阀芯朝向连通口的一端固定有密封垫。
[0028]本方案的有益效果为：开启阀芯按压在连通口所在的侧壁上后，密封垫能够对开启阀芯与侧壁之间的缝隙进行密封，进一步提高密封效果。
附图说明
[0029]图1为本技术实施例1的正视竖向剖视图；
[0030]图2为图1中A处的放大图；
[0031]图3为图2中开启阀芯和连接组件的立体图。
具体实施方式
[0032]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0033]说明书附图中的附图标记包括：弹射气缸1、弹射腔11、进气腔12、活塞13、气缸端盖中2、连通口21、开启阀芯3、限位侧壁31、第一导向槽32、缓冲垫4、阀芯套5、推动件6、定位套61、储气罐7、开口71、十字转接头A8、第二导向槽81、凸块82、十字转接头B9、导向块91。
[0034]实施例
[0035]一种弹射装置，如图1、图2和图3所示，包括弹射气缸1、储气罐7、送气件(图中未画出)、开启阀芯3、推动件6和连接组件，送气件与储气罐7通过管道连通，本实施例中的送气件采用空气压缩机，在实际实施时，送气件也可使用气泵。
[0036]弹射气缸1内设有弹射腔11和进气腔12，具体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弹射装置，包括弹射气缸、储气罐和送气件，所述送气件与储气罐连通，所述弹射气缸内设有弹射腔，所述弹射腔内滑动密封有活塞，所述活塞上固定有活塞杆，其特征在于：弹射气缸内还设有进气腔，所述进气腔与储气罐连通，所述弹射气缸内设有将弹射腔与进气腔连通的连通口；所述进气腔内设有开启阀芯，所述开启阀芯与连通口相对并用于封闭连通口，所述开启阀芯连接有用于推动开启阀芯滑动的推动件。2.根据权利要求1所述的一种弹射装置，其特征在于：开启阀芯与推动件之间设有连接组件，所述连接组件包括十字转接头A和十字转接头B，所述十字转接头A与推动件连接，所述开启阀芯远离连通口的一端设有第一导向槽，所述十字转接头A靠近连通口的一端设有第二导向槽，所述第一导向槽沿十字转接头B轴向的投影与第二导向槽之间的夹角为小于等于90
°
；所述十字转接头B的两端均固定有导向块，两个导向块分别位于第一导向槽和第二导向槽内。3.根据权利要求2所述的一种弹射装置，其特征在于：两个导向块分别与第一导向槽和第二导向槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎鹏，谌发坤，许伟，罗擎柱，彭锟，
申请(专利权)人：重庆凯瑞测试装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。