一种具有桶内清理装置的自动制糊机制造方法及图纸

技术编号:34911239 阅读:13 留言:0更新日期:2022-09-15 06:59
本实用新型专利技术公开了一种具有桶内清理装置的自动制糊机,包括制糊箱体,制糊箱体上盖设密封盖,密封盖上设置轴孔;制糊箱体中纵向设置一根转轴,转轴上轴向均布搅拌桨,转轴的一端穿过轴孔后传动连接第一电机;所述制糊箱体中还设置刮料机构。需要说明的是,刮料机构与转轴之间为可转动连接,二者通过设置在密封盖上的离合机构实现传动连接。当进行制糊时,离合机构与刮料机构脱离接触,此时转轴无法带动刮料就转动,当制糊结束并需要清理制糊箱体内壁时,离合机构与刮料机构实现接触,进而使转轴与刮料机构实现传动连接,转轴带动刮料机构转动,进而起到清理制糊箱体内壁的效果。进而起到清理制糊箱体内壁的效果。进而起到清理制糊箱体内壁的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有桶内清理装置的自动制糊机


[0001]本技术涉及制糊机,特别是一种具有桶内清理装置的自动制糊机。

技术介绍

[0002]制糊机是生产瓦楞纸板用粘合剂的制造设备。瓦楞纸板淀粉糊是瓦楞纸板和纸箱生产过程中最重要的辅助材料,瓦楞纸板和纸箱的各项物理指标几乎都与淀粉糊相关,淀粉糊的好坏直接影响到生产的质量。淀粉糊在瓦楞纸板、纸箱制造成本中只占很小的比重,但其起到的作用可以说是“四两拨千斤”。高品质淀粉糊,可以使纸板贴合牢固、硬度好、强度高、纸板平整、抗潮性能好;淀粉糊控制不好,则易造成纸板贴合不良、抗压不够、露坑、弯翘、废品率高。制作淀粉糊因其配比、工艺、添加剂等原辅料的不同,质量相差很大。
[0003]专利号:201920540152.9公开了一种纸板生产用全自动制糊机,包括制糊箱体,所述制糊箱体顶部的中部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有搅拌转轴,所述制糊箱体左侧的底部固定安装有出料管,所述制糊箱体的顶部并位于第一电机的右侧固定连接有辅助剂添加管,所述制糊箱体顶部的左侧并位于第一电机的左侧固定安装有支撑架,所述支撑架顶部的左侧固定安装有进料罐,所述支撑架的内部设置有转动圆盘,所述转动圆盘的顶部与支撑架内顶壁接触,所述转动圆盘的中部固定安装有定量转轴,所述定量转轴的底端固定安装有固定轴承,所述固定轴承的外圈固定安装于制糊箱体的顶部,所述定量转轴的中部并位于转动圆盘的下方设置有固定圆盘,所述固定圆盘与支撑架的内侧壁固定连接,所述定量转轴和转动圆盘的顶部均开设有移动槽,所述移动槽的中部开设有落料口,上方所述落料口的底部固定连接有定量筒,下方所述落料口的底部固定连接有进料管,所述定量转轴的表面并位于固定圆盘的下方固定安装有从动齿轮,所述从动齿轮的表面绕设有链条。该种方案虽然用侧刮板将内壁上附着的糊料刮除,但是该方案中侧刮板随搅拌转轴同步转动,因此与内壁长时间处于互相摩擦状态,侧刮板与制糊箱体之间的磨损严重,二者的使用寿命受到了极大的影响。

技术实现思路

[0004]鉴于上述不足,本技术的目的在于提供一种具有桶内清理装置的自动制糊机,以解决侧刮板在制糊过程中存在的无效刮料行为。
[0005]为达到上述目的,本技术的技术方案为:
[0006]一种具有桶内清理装置的自动制糊机,包括制糊箱体,制糊箱体上盖设密封盖,密封盖上设置轴孔;制糊箱体中纵向设置一根转轴,转轴上轴向均布搅拌桨,转轴的一端穿过轴孔后传动连接第一电机;所述制糊箱体中还设置刮料机构,所述刮料机构包括至少一片沿制糊箱体轴向延伸并贴合制糊箱体内壁的刮刀,刮刀两端固定连接支撑环,支撑环通过轮辐状设置的连杆与可转动的套设在转轴上的连接盘固定连接,两个支撑盘中位于上部的一个的上表面为粗糙面;所述密封盖上还设置有离合机构,所述离合机构包括可转动的套设于转轴上的滑套,滑套可转动的穿过轴孔,所述滑套中设置棱柱通道,所述转轴上设置可
插入棱柱通道中的棱柱体,所述转轴的上端同轴连接牵引盘,牵引盘侧旁设置一块将牵引盘边缘光滑夹持的Y型夹板,Y型夹板中螺接丝杆,丝杆传动连接第二电机,所述第二电机与第一电机固定连接,所述转轴的下端同轴设置摩擦盘,当滑套下沉后所述摩擦盘抵接于连接盘上。
[0007]优选的,所述刮刀的数量为4片。
[0008]优选的,所述密封盖上设置喷淋机构,所述喷淋机构包括环设于密封盖下底面上的水管,水管的一端穿过密封盖后连接水源,所述水管上均布若干喷头。
[0009]优选的,所述制糊箱体上方设置有料仓,所述料仓通过进料管与所述制糊箱体相连接,所述进料管上设置有电磁阀。
[0010]工作原理:在进行糊料的制作时第一电机转动进而带动搅拌桨快速转动,糊料受到搅拌桨的搅拌。此时离合机构不与刮料机构接触,则刮料机构未受到外力而不会发生转动,刮料机构不作用于制糊箱体的内壁上,二者不会产生不必要的摩擦。而当制糊结束后,第一电机继续转动,此时离合机构中的第二电机带动丝杆转动,丝杆驱使Y型夹板下降,在下降过程中棱柱体进入棱柱通道,转轴随即能够带动滑套同步转动,接着第二电机继续转动并驱动滑套继续下降,直至摩擦盘抵接在连接盘上,此时连接盘受到摩擦盘的带动作用而发生转动进而带动刮刀机构整体发生转动,挂到对制糊箱体的内壁进行刮料处理。
[0011]有益效果:1.通过上述结构,有效解决了现有制糊机中刮料机构在制糊期间也持续工作,进而导致刮刀以及制糊箱体内部磨损严重的问题。有效延长了刮料机构以及制糊箱体的使用寿命。2.在密封盖下设置喷淋机构,在进行刮料时,喷淋机构同步打开,喷出的水将挂下的糊料冲到制糊箱体底部,极大的提升了清理效率。3.制糊箱体上连接料仓,实现了物料的自动补给,降低了工人的劳动强度。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图;
[0013]图2是本技术中桶体半剖后的内部结构图;
[0014]图3是本技术的半剖图;
[0015]图4是本技术去除桶体、料仓后的结构示意图;
[0016]图5是图4另一个视角下的结构示意图。
[0017]附图标记:100.制糊箱体110.排料管200.密封盖210.轴孔300.料仓 310.进料管320.电磁阀门400.转轴500.第一电机600.搅拌桨700.刮料机构710.刮刀720.支撑环730.连接杆740.连接盘800.离合机构810. 滑套811.棱柱通道820.牵引盘830.Y型夹板840.丝杆850.第二电机 860.棱柱体870.摩擦盘900.喷淋机构910.水管920.喷头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1~5所示的一种具有桶内清理装置的自动制糊机,包括制糊箱体100,该制糊
箱体的底部具有排料管110,在制糊箱体上盖设有一个密封盖200。具体的,密封盖上分别开设有一个轴孔210。与此同时,设置在制糊箱体上方的料仓 300通过一根进料管310实现与制糊箱体100的连接,需要说明的是,该进料管上设置有一个控制进料管开/关的电磁阀门320。此外,在制糊箱体中还设置有一根转轴400,该转轴的一端穿出轴孔210后与设置在密封盖上方的第一电机 500传动连接,该转轴上轴向均布有若干能够搅动制糊箱体中糊料的搅拌桨600。另外,在制糊箱体中则设置有能够对制糊箱体的内壁实施刮糊操作的刮料机构 700。具体的该刮料机构包括四片沿着箱体轴向延伸并贴合在制糊箱体100的内壁上的刮刀710,刮刀710的两端固定连接在与转轴同轴设置的支撑环720上,支撑环通过轮辐状设置的连接杆730与可转动的套设在转轴上的连接盘740固定连接。需要说明的是,两个连接盘中位于上部的连接盘的上表面为粗本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有桶内清理装置的自动制糊机,其特征在于:包括制糊箱体,制糊箱体上盖设密封盖,密封盖上设置轴孔;制糊箱体中纵向设置一根转轴,转轴上轴向均布搅拌桨,转轴的一端穿过轴孔后传动连接第一电机;所述制糊箱体中还设置刮料机构,所述刮料机构包括至少一片沿制糊箱体轴向延伸并贴合制糊箱体内壁的刮刀,刮刀两端固定连接支撑环,支撑环通过轮辐状设置的连杆与可转动的套设在转轴上的连接盘固定连接,两个支撑盘中位于上部的一个的上表面为粗糙面;所述密封盖上还设置有离合机构,所述离合机构包括可转动的套设于转轴上的滑套,滑套可转动的穿过轴孔,所述滑套中设置棱柱通道,所述转轴上设置可插入棱柱通道中的棱柱体,所述转轴的上端同轴连接牵引盘,牵引盘侧旁设置一块...

【专利技术属性】
技术研发人员:卜凯佳
申请(专利权)人:桐乡迅捷包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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