卡扣式磁体安装结构及电子设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种卡扣式磁体安装结构，包括壳体与磁体；壳体包括底壁及自底壁上延伸形成的侧壁，底壁上设有磁体安装部，磁体安装部包括一对间隔的卡扣与一个弹性压扣，磁体可沿弹性压扣的长度方向压入一对卡扣之间，使得一对卡扣将磁体扣压在底壁上，且弹性压扣将磁体抵压在侧壁上。本实用新型专利技术还公开一种包括上述卡扣式磁体安装结构的电子设备。本实用新型专利技术的有益效果在于：通过一对卡扣和一个弹性卡扣将磁体压在壳体上，同时弹性卡扣还能起到辅助安装的作用，整个安装过程既不需要点胶或者焊接，也不需要螺丝等紧固件，结构牢固简单，可以有效降低安装成本并可杜绝发生磁体脱落的现象。象。象。

【技术实现步骤摘要】
卡扣式磁体安装结构及电子设备


[0001]本技术涉及电子设备
，具体的涉及一种卡扣式磁体安装结构、系统及电子设备。

技术介绍

[0002]随着平板电脑在生活中使用范围越来越广泛，平板电脑在使用时采用平板支撑和键盘的方式已成为常态。为此，当前主要的平板供应商均开发了对应的平板皮套，键盘和电容笔，并且通过磁吸的作用，使得平板电脑可以顺利的实现与平板皮套和键盘的连接。
[0003]在现有技术中，平板供应商均采用磁铁焊接或点胶的方式与平板电脑的壳体固定，从而达到与键盘，皮套及电容笔的吸附功能。如图1和图2所示，壳体10上设有容置磁体20的凹槽，磁体20放入凹槽中后通过焊接或点胶的方式形成固定，以防止脱落。
[0004]然而，现有技术具有以下缺点：
[0005]1、使用点胶或焊接工艺固定磁体，加工复杂且成本高；
[0006]2、大批量生产时，经常发现因点胶不均匀或焊接工艺问题，导致出现磁体脱落的不良问题，而且生产一致性也较差。
[0007]鉴于此，实有必要提供一种卡扣式磁体安装结构及电子设备以克服现有技术的不足。

技术实现思路

[0008]本技术的目的是提供一种卡扣式磁体安装结构，旨在优化磁体的安装结构，降低磁体的安装成本并提高磁体的安装效率。
[0009]为了实现上述目的，本技术提供一种卡扣式磁体安装结构，包括壳体与磁体；所述壳体包括底壁及自所述底壁上延伸形成的侧壁，所述底壁上设有磁体安装部，所述磁体安装部包括一对间隔的卡扣与一个弹性压扣，所述磁体可沿所述弹性压扣的长度方向压入一对所述卡扣之间并抵接于所述弹性压扣与所述侧壁之间，且一对所述卡扣同时将所述磁体扣压在所述底壁上。
[0010]作为本技术卡扣式磁体安装结构的一种改进，所述底壁上开设有安装槽，所述弹性压扣的一端与所述安装槽的内壁相连，并将另一端翘出所述安装槽以用于抵压所述磁体。
[0011]作为本技术卡扣式磁体安装结构的一种改进，所述安装槽为矩形盲孔，所述安装槽的长度方向与所述弹性压扣的长度方向一致，所述弹性压扣设置在所述安装槽远离侧壁的内壁上。
[0012]作为本技术卡扣式磁体安装结构的一种改进，所述弹性压扣与所述底壁一体成型。
[0013]作为本技术卡扣式磁体安装结构的一种改进，每个所述卡扣包括竖立在所述底壁上的立板及自所述立板远离所述底壁的一端延伸形成的扣合连接板，所述扣合连接板
用于扣在所述磁体背离所述底壁的一侧。
[0014]作为本技术卡扣式磁体安装结构的一种改进，所述磁体的两端分别设有一个能与所述扣合连接板配合的台阶，通过所述扣合连接板与所述台阶的配合将所述磁体扣压在所述底壁上。
[0015]作为本技术卡扣式磁体安装结构的一种改进，所述磁体的两端设有分别设有一个第一导向斜面，所述扣合连接板设有与所述第一导向斜面滑动配合的第二导向斜面，通过所述第一导向斜面与所述第二导向斜面的滑动配合将所述磁体扣压在底壁上。
[0016]作为本技术卡扣式磁体安装结构的一种改进，所述立板与所述磁体之间的接触面积小于所述扣合连接板与所述磁体之间的接触面积。
[0017]作为本技术卡扣式磁体安装结构的一种改进，所述底壁上还设有至少一个支撑块，所述支撑块凸起所述底壁的表面并位于一对所述卡扣之间，以用于支撑所述磁体。
[0018]本技术还提供一种包括上述卡扣式磁体安装结构的电子设备。
[0019]与现有技术相比，本技术卡扣式磁体安装结构及电子设备的有益效果在于：通过一对卡扣和一个弹性卡扣将磁体压在壳体上，同时弹性卡扣还能起到辅助安装的作用，整个安装过程既不需要点胶或者焊接，也不需要螺丝等紧固件，结构牢固简单，可以有效降低安装成本并可杜绝发生磁体脱落的现象。
[0020]为使技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本技术较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为现有技术中一种磁体安装结构示意图。
[0023]图2为图1所示磁体安装结构示意图的分解图。
[0024]图3为本技术提供的卡扣式磁体安装结构的立体图。
[0025]图4为图3所示卡扣式磁体安装结构的分解图。
[0026]图5为本技术提供的卡扣式磁体安装结构另一个实施例的分解图。
【具体实施方式】
[0027]为了使本技术的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本技术，并不是为了限定本技术。
[0028]请参考图3与图4，本技术提供一种卡扣式磁体安装结构100，用于将磁体20组装在壳体10上，主要解决磁体20安装成本高及磁体20安装后易产生脱落的问题。
[0029]在本技术的实施例中，卡扣式磁体安装结构100包括壳体10与磁体20。其中，壳体10包括底壁101及自底壁101上延伸形成的侧壁102，底壁101上设有磁体安装部30，磁体安装部30包括一对间隔的卡扣301与一个弹性压扣302，磁体20可沿弹性压扣302的长度
方向压入一对卡扣301之间并抵接于弹性压扣302与侧壁102之间，且一对卡扣301同时将磁体20扣压在底壁101上。
[0030]可以理解的是，本申请在安装磁体20时，仅需将磁体20沿弹性压扣302的长度方向压入一对卡扣301之间即可，安装步骤简单易操作，可以明显降低装成本。同时，磁体20安装完成后，磁体20的上方被卡扣301固定，磁体20的四周也在一对卡扣301、侧壁102及弹性压扣302的共用作用下形成固定，从而不会出现固定不牢靠的现象，进而解决了磁体20安装后易产生脱落的问题。
[0031]需说明的是，在本技术提供的卡扣式磁体安装结构100对磁体20的数量不做限制，即可以根据具体的需求在壳体10上设置多个磁体安装部30，以用来安装多个磁体20。
[0032]进一步地，在一个实施例中，底壁101上开设有安装槽1011，弹性压扣302的一端与安装槽1011的内壁相连，并将另一端翘出安装槽1011以用于抵压磁体20。在这里，安装槽1011不仅仅是起到安装弹性压扣302的作用，安装槽1011还可以起到收容弹性压扣302的作用，比如，当需要拆除磁体20时，可以用手指或者扳手工具下压按住弹性压扣302，使得弹性压扣302完全进入到安装槽1011中，此时向远离侧壁102的方向移动磁体20，即可把磁体20从一对卡扣301之间拆卸出来。可见本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡扣式磁体安装结构，其特征在于，包括壳体与磁体；所述壳体包括底壁及自所述底壁上延伸形成的侧壁，所述底壁上设有磁体安装部，所述磁体安装部包括一对间隔的卡扣与一个弹性压扣，所述磁体可沿所述弹性压扣的长度方向压入一对所述卡扣之间并抵接于所述弹性压扣与所述侧壁之间，且一对所述卡扣同时将所述磁体扣压在所述底壁上。2.根据权利要求1所述的卡扣式磁体安装结构，其特征在于，所述底壁上开设有安装槽，所述弹性压扣的一端与所述安装槽的内壁相连，并将另一端翘出所述安装槽以用于抵压所述磁体。3.根据权利要求2所述的卡扣式磁体安装结构，其特征在于，所述安装槽为矩形盲孔，所述安装槽的长度方向与所述弹性压扣的长度方向一致，所述弹性压扣设置在所述安装槽远离侧壁的内壁上。4.根据权利要求3所述的卡扣式磁体安装结构，其特征在于，所述弹性压扣与所述底壁一体成型。5.根据权利要求1所述的卡扣式磁体安装结构，其特征在于，每个所述卡扣包括竖立在所述底壁上的立板及自所述立板远离所述底壁的一端延伸形成的扣合连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成军，
申请(专利权)人：上海闻泰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：