本实用新型专利技术涉及过滤器制造技术领域，具体涉及一种用于过滤器制造的定位装置，其解决了背景技术中提出的过滤器定位位置不稳定，使用可靠性和安全性低的问题，包括操作台，所述操作台包括顶板和底板，所述顶板和底板的中部通过两个对称的支撑板连接，并且顶板和底板的外侧通过两个对称的固定板连接，两个固定板上对称设置有螺纹通孔，并且螺纹通孔内部螺装有丝杠，丝杠的一端与支撑板转动连接，丝杠与底板之间安装有用于限定丝杠位置的限位机构，丝杠的外部螺装有移动块，并且顶板的顶端左侧和右侧均横向设置有多条滑动通槽，滑动通槽内部设置有滑块，滑块的底端与移动块的顶端连接，位于左侧的滑块顶端连接有左调节板。于左侧的滑块顶端连接有左调节板。于左侧的滑块顶端连接有左调节板。
【技术实现步骤摘要】
一种用于过滤器制造的定位装置
[0001]本技术涉及过滤器制造
，具体涉及一种用于过滤器制造的定位装置。
技术介绍
[0002]众所周知，过滤器在制造过程中需要经过焊接和打磨的工序，但是在焊接和打磨的过程中，一般都是通过人工扶持过滤器壳体，进行人工焊接和手工打磨，其在焊接和打磨过程中，过滤器外壳容易偏移操作位置，影响加工制造质量和效率，并且过滤器外壳位置不稳定，突然变动的话，焊接工具或者打磨工具突然失去作业工件，而发生跑偏，易对操作工人造成伤害，因此需要设计一种过滤器定位固定装置，以便于人们更好的对其进行定位或者焊接和打磨作业，提高使用可靠性，降低安全隐患。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于过滤器制造的定位装置，以解决
技术介绍
中提出的过滤器定位位置不稳定，使用可靠性和安全性低的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于过滤器制造的定位装置，包括操作台，所述操作台包括顶板和底板，所述顶板和底板的中部通过两个对称的支撑板连接，并且顶板和底板的外侧通过两个对称的固定板连接，两个固定板上对称设置有螺纹通孔，并且螺纹通孔内部螺装有丝杠，丝杠的一端与支撑板转动连接，丝杠与底板之间安装有用于限定丝杠位置的限位机构，丝杠的外部螺装有移动块，并且顶板的顶端左侧和右侧均横向设置有多条滑动通槽，滑动通槽内部设置有滑块，滑块的底端与移动块的顶端连接，位于左侧的滑块顶端连接有左调节板，位于右侧的滑块顶端连接有右调节板，左调节板和右调节板的的上侧分别设置有贯穿的左通孔和右通孔，并且左通孔和右通孔内部分别转动安装有左转动轴和右转动轴，并且左转动轴和右转动轴横向同心设置，左转动轴的右端安装有弧形夹板，右转动轴的左端安装有多阶锥形头，左调节板和右调节板的顶端均设置有与左通孔和右通孔相通的螺纹通孔，并且每个螺纹通孔内部均螺装有锁紧丝杆，所述右转动轴的右端安装有带动右转动轴转动的驱动机构。
[0007]优选的，所述右转动轴的右端安装有大齿轮，并且大齿轮的下侧啮合有小齿轮，小齿轮的左侧设置有电机，电机的右部输出端与小齿轮同心连接。
[0008]进一步的，所述限位机构包括限位箱，限位箱内部设置有限位弹簧，限位弹簧的顶端连接有限位板，限位箱的顶端设置有限位孔，限位孔内部滑动贯穿限位杆，限位杆的底端与限位板的顶端连接，所述丝杠上靠近支撑板的区域外部固定套装有棘齿盘，所述限位杆的顶端与棘齿盘配合，限位杆的外部上侧横向连接有把手。
[0009]再进一步的，所述左调节板、右调节板和移动块的外部前后两端均连接有两个稳
定板，并且稳定板上靠近顶板侧壁的一端安装有多个万向球轴承。
[0010]作为本方案进一步的方案，所述顶板的顶端后侧连接有后侧板，并且后侧板的顶端设置有弧形罩，弧形罩内部安装有管式电灯。
[0011]作为本方案再进一步的方案，各所述丝杠和各所述锁紧丝杆的使用端分别安装有第一手轮和第二手轮。
[0012]在前述方案的基础上，所述底板的底端四角位置处均安装有支脚。
[0013]在前述方案的基础上进一步的，所述左转动轴和右转动轴的外部分别套装有两个左轴承和两个右轴承，并且两个左轴承和两个右轴承分别安装在所述左通孔和右通孔的左右两端。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种具有自动卸料功能的离心机，具备以下有益效果：
[0016]本技术中，分别通过转动两根丝杠，在移动块的配合下，可以横向带动左调节板和右调节板沿着多条滑动通槽的方向移动，从而可以调整左调节板和右调节板之间的间距位置，根据需要定位的过滤器外壳长度，将其横向固定在弧形夹板和多阶锥形头之间，通过弧形夹板放置过滤器外壳带有封头的一端，通过多阶锥形头可以放置过滤器外壳带有开口的一端，并且通过多阶锥形头的多阶设置，可以放置不同内径的过滤器外壳，提高适应性，降低使用局限性，通过限位机构可以对转动后的丝杠位置进行限定，从而防止调节后的左调节板和右调节板的位置发生再次移动，增强过滤器外壳固定的稳定性，当需要固定过滤器外壳的位置时，可以通过转动锁紧丝杆，使锁紧丝杆的底端与分别与左转动轴和右转动轴锁紧接触，从而可以固定过滤器外壳的加工制造位置，防止其转动，当需要对其进行打磨和焊接需要旋转过滤器外壳时，可以拧松锁紧丝杆，通过驱动机构带动夹紧的过滤器外壳进行缓慢转动，从而进行打磨和焊接作业，其无需人工手扶过滤器外壳，避免制造加工过程中过滤器外壳跑偏的情况，提高加工制造质量和效率，提高使用可靠性和安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术局部剖视的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0019]图3为本技术整体的立体结构示意图；
[0020]图4为本技术前视的平面结构示意图。
[0021]图中：1、顶板；2、底板；3、支撑板；4、固定板；5、丝杠；6、移动块；7、滑块；8、左调节板；9、右调节板；10、左转动轴；11、右转动轴；12、弧形夹板；13、多阶锥形头；14、锁紧丝杆；15、大齿轮；16、小齿轮；17、电机；18、限位箱；19、限位弹簧；20、限位板；21、限位杆；22、棘齿盘；23、稳定板；24、万向球轴承；25、后侧板；26、弧形罩；27、管式电灯；28、第一手轮；29、第二手轮；30、支脚；31、左轴承；32、右轴承。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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4，一种用于过滤器制造的定位装置，包括操作台，操作台包括顶板1和底板2，顶板1和底板2的中部通过两个对称的支撑板3连接，并且顶板1和底板2的外侧通过两个对称的固定板4，连接底板2的底端四角位置处均安装有支脚30，对操作台进行稳定支撑，减少底板2与地面直接接触而锈蚀，两个固定板4上对称设置有螺纹通孔，并且螺纹通孔内部螺装有丝杠5，丝杠5的一端与支撑板3转动连接，丝杠5与底板2之间安装有用于限定丝杠5位置的限位机构，丝杠5的外部螺装有移动块6，并且顶板1的顶端左侧和右侧均横向设置有多条滑动通槽，滑动通槽内部设置有滑块7，滑块7的底端与移动块6的顶端连接，位于左侧的滑块7顶端连接有左调节板8，位于右侧的滑块7顶端连接有右调节板9，左调节板8和右调节板9的的上侧分别设置有贯穿的左通孔和右通孔，并且左通孔和右通孔内部分别转动安装有左转动轴10和右转动轴11，并且左转动轴10和右转动轴11横向同心设置，左转动轴10的右端安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于过滤器制造的定位装置，包括操作台，其特征在于，所述操作台包括顶板(1)和底板(2)，所述顶板(1)和底板(2)的中部通过两个对称的支撑板(3)连接，并且顶板(1)和底板(2)的外侧通过两个对称的固定板(4)连接，两个固定板(4)上对称设置有螺纹通孔，并且螺纹通孔内部螺装有丝杠(5)，丝杠(5)的一端与支撑板(3)转动连接，丝杠(5)与底板(2)之间安装有用于限定丝杠(5)位置的限位机构，丝杠(5)的外部螺装有移动块(6)，并且顶板(1)的顶端左侧和右侧均横向设置有多条滑动通槽，滑动通槽内部设置有滑块(7)，滑块(7)的底端与移动块(6)的顶端连接，位于左侧的滑块(7)顶端连接有左调节板(8)，位于右侧的滑块(7)顶端连接有右调节板(9)，左调节板(8)和右调节板(9)的上侧分别设置有贯穿的左通孔和右通孔，并且左通孔和右通孔内部分别转动安装有左转动轴(10)和右转动轴(11)，并且左转动轴(10)和右转动轴(11)横向同心设置，左转动轴(10)的右端安装有弧形夹板(12)，右转动轴(11)的左端安装有多阶锥形头(13)，左调节板(8)和右调节板(9)的顶端均设置有与左通孔和右通孔相通的螺纹通孔，并且每个螺纹通孔内部均螺装有锁紧丝杆(14)，所述右转动轴(11)的右端安装有带动右转动轴(11)转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种用于过滤器制造的定位装置，其特征在于，所述右转动轴(11)的右端安装有大齿轮(15)，并且大齿轮(15)的下侧啮合有小齿轮(16)，小齿轮(16)的左侧设置有电机(17)，电机(17)的右部输出端与小齿轮(16)同心连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王龙，申月，王庚旭，王宁，
申请(专利权)人：石家庄一通过滤器设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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