一种焊接翻料机构制造技术

技术编号:34908001 阅读:37 留言:0更新日期:2022-09-15 06:54
本实用新型专利技术公开了一种焊接翻料机构,包括垫板,所述垫板顶部的一侧固定连接有第一支撑板,垫板顶部的另一侧固定连接有第二支撑板,第一支撑板的一侧和第二支撑板的一侧均转动插接有多个活动轴,所述活动轴的一端固定连接有固定座,每两个固定座之间固定连接有翻转座,翻转座的顶部设有多个定位机构,活动轴的另一端固定连接有带轮,多个带轮之间传动连接有皮带,所述第一支撑板的一侧固定连接有双轴伸异步电动机,双轴伸异步电动机的一个输出端穿过第一支撑板固定连接有固定轮。本实用新型专利技术通过带轮和皮带的配合设置能够带动固定座进行转动,进而带动翻转座进行转动,于是调整焊接的角度,从而提升电子零件的焊接效果。从而提升电子零件的焊接效果。从而提升电子零件的焊接效果。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接翻料机构


[0001]本技术涉及电子产品加工
,尤其涉及一种焊接翻料机构。

技术介绍

[0002]在电子零件加工时,多使用焊锡装置对点胶后的电子零件进行焊接,其中,焊锡装置主要是通过运用机械手运动功能来完成焊锡作业的,焊锡机的核心部分是焊锡系统,焊锡系统主要构成为自动送锡机构和温控、发热体、烙铁头,而在不同种类的多个电子零件焊接加工过程中,焊锡装置对电子零件的应用效果不佳,以此不能满足于电子零件加工的使用。
[0003]目前,现有的电子零件焊接,大多存在以下的不足:在对电子零件进行焊接时,由于不能同时对多个电子零件作角度同时调整,使得电子零件的焊接效果不佳,影响电子零件的加工生产,综上,现有的电子零件焊接大多还不能很好地契合实际需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种焊接翻料机构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种焊接翻料机构,包括垫板,所述垫板顶部的一侧固定连接有第一支撑板,垫板顶部的另一侧固定连接有第二支撑板,第一支撑板的一侧和第二支撑板的一侧均转动插接有多个活动轴,所述活动轴的一端固定连接有固定座,每两个固定座之间固定连接有翻转座,翻转座的顶部设有多个定位机构,活动轴的另一端固定连接有带轮,多个带轮之间传动连接有皮带,所述第一支撑板的一侧固定连接有双轴伸异步电动机,双轴伸异步电动机的一个输出端穿过第一支撑板固定连接有固定轮,固定轮与皮带绕接,第一支撑板的一侧转动连接有多个压紧轮,压紧轮与皮带绕接。
[0007]进一步的,所述定位机构包括有定位座,定位座通过螺栓固定在翻转座的顶部,定位座的顶部设有定位槽,定位槽一侧内壁固定连接有底板,底板的一侧设有多个卡槽。
[0008]进一步的,所述底板的一侧固定连接有定位板,定位板的一侧设有多个定位凹槽,定位槽的另一侧内壁固定连接有支撑压板,支撑压板与定位板接触。
[0009]进一步的,所述第一支撑板的一侧设有通口和导向槽,通口内插接有螺纹杆,螺纹杆的外壁固定套设有滑动块,滑动块在导向槽内滑动,螺纹杆的一端螺纹套设有紧固螺母,螺纹杆的另一端转动套设有张紧轮,皮带与张紧轮绕接。
[0010]进一步的,所述垫板的顶部固定连接有竖板,竖板的一侧固定连接有角度传感器,双轴伸异步电动机另一个输出端与角度传感器连接。
[0011]进一步的,所述垫板的顶部固定连接有数显角度仪,数显角度仪与角度传感器和双轴伸异步电动机电性连接。
[0012]进一步的,所述第一支撑板的一侧固定连接有防护罩。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.本技术通过带轮和皮带的配合设置能够带动固定座进行转动,进而带动翻转座进行转动,于是调整焊接的角度,从而提升电子零件的焊接效果。
[0015]2.本技术通过通口、导向槽、螺纹杆、滑动块、紧固螺母和张紧轮的配合设置能够便于对张紧轮进行调节,从而调节皮带的张紧度,且便于皮带的更换。
[0016]3.本技术通过防护罩的设置能够对固定轮、压紧轮、带轮和张紧轮进行防护,延长翻料机构的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种焊接翻料机构的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种焊接翻料机构的侧面内部立体结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种焊接翻料机构的局部放大结构示意图;
[0020]图4为本技术提出的一种焊接翻料机构的局部爆炸结构示意图;
[0021]图5为本技术提出的一种焊接翻料机构的部分立体结构示意图。
[0022]图中:1、垫板;2、第一支撑板;201、第二支撑板;3、活动轴;4、固定座;5、翻转座;6、定位座;601、定位槽;603、底板;604、定位板;605、定位凹槽;606、卡槽;607、支撑压板;7、张紧轮;8、固定轮;9、压紧轮;10、带轮;12、皮带;13、通口;14、导向槽;15、螺纹杆;16、滑动块;17、紧固螺母;18、竖板;19、角度传感器;20、数显角度仪;21、防护罩。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]参照图1

图5,一种焊接翻料机构,包括垫板1,垫板1顶部的一侧通过螺栓固定有第一支撑板2,垫板1顶部的另一侧通过螺栓固定有第二支撑板201,第一支撑板2的一侧和第二支撑板201的一侧均转动插接有多个活动轴3,活动轴3的一端通过螺栓固定有固定座4,每两个固定座4之间通过螺栓固定有翻转座5,翻转座5的顶部设有多个定位机构,活动轴3的另一端键连接有带轮10,多个带轮10之间传动连接有皮带12,第一支撑板2的一侧通过螺栓固定有双轴伸异步电动机,双轴伸异步电动机的一个输出端穿过第一支撑板2键连接有固定轮8,固定轮8与皮带12绕接,第一支撑板2的一侧转动连接有多个压紧轮9,压紧轮9与皮带12绕接,在双轴伸异步电动机的带动下固定轮8进行转动,在皮带12的传动下带动带轮10进行转动,从而带动固定座4进行转动,进而带动翻转座5进行转动,于是调整焊接的角度。
[0025]定位机构包括有定位座6,定位座6通过螺栓固定在翻转座5的顶部,定位座6的顶部设有定位槽601,定位槽601一侧内壁通过螺栓固定有底板603,底板603的一侧设有多个卡槽606,底板603的一侧通过螺栓固定有定位板604,定位板604的一侧设有多个定位凹槽605,定位槽601的另一侧内壁通过螺栓固定有支撑压板607,支撑压板607与定位板604接触,将焊接产品1卡在定位板604的定位凹槽605内,然后,将焊接产品2的两个脚穿过焊接产品1卡在底板603上开设的卡槽606内。
[0026]第一支撑板2的一侧设有通口13和导向槽14,通口13内插接有螺纹杆15,螺纹杆15的外壁固定套设有滑动块16,滑动块16在导向槽14内滑动,螺纹杆15的一端螺纹套设有紧固螺母17,螺纹杆15的另一端转动套设有张紧轮7,通口13、导向槽14、螺纹杆15、滑动块16、紧固螺母17和张紧轮7的配合设置能够便于对张紧轮7进行调节,从而调节皮带12的张紧度,且便于皮带12的更换,皮带12与张紧轮7绕接,垫板1的顶部通过螺栓固定有竖板18,竖板18的一侧通过螺栓固定有角度传感器19,角度传感器19的型号为LAT216T,双轴伸异步电动机另一个输出端与角度传感器19连接,角度传感器19对转动角度进行检测,垫板1的顶部通过螺栓固定有数显角度仪20,转动角度在数显角度仪20上显示,数显角度仪20与角度传感器19和双轴伸异步电动机电性连接,第一支撑板2的一侧通过螺栓固定有防护罩21,防护罩21对固定轮8、压紧轮9、带轮10和张紧轮7进行防护。
[0027]本实施例的工本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接翻料机构,包括垫板(1),其特征在于,所述垫板(1)顶部的一侧固定连接有第一支撑板(2),垫板(1)顶部的另一侧固定连接有第二支撑板(201),第一支撑板(2)的一侧和第二支撑板(201)的一侧均转动插接有多个活动轴(3),所述活动轴(3)的一端固定连接有固定座(4),每两个固定座(4)之间固定连接有翻转座(5),翻转座(5)的顶部设有多个定位机构,活动轴(3)的另一端固定连接有带轮(10),多个带轮(10)之间传动连接有皮带(12),所述第一支撑板(2)的一侧固定连接有双轴伸异步电动机,双轴伸异步电动机的一个输出端穿过第一支撑板(2)固定连接有固定轮(8),固定轮(8)与皮带(12)绕接,第一支撑板(2)的一侧转动连接有多个压紧轮(9),压紧轮(9)与皮带(12)绕接。2.根据权利要求1所述的一种焊接翻料机构,其特征在于,所述定位机构包括有定位座(6),定位座(6)通过螺栓固定在翻转座(5)的顶部,定位座(6)的顶部设有定位槽(601),定位槽(601)一侧内壁固定连接有底板(603),底板(603)的一侧设有多个卡槽(606)。3.根据权利要求2所述的一种焊接翻料机构,其特征在于,所述底板(603)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘明才陈驰赵辉
申请(专利权)人:江苏怡鼎讯智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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