板材传输用定位支架制造技术

技术编号:34906209 阅读:23 留言:0更新日期:2022-09-15 06:51
本实用新型专利技术公开一种板材传输用定位支架,包括底板;连接块,所述连接块的顶部设置有第一导杆,所述第一导杆上套接有第一弹簧和第二弹簧,所述第一导杆上设置有限位凸部;所述连接块的表面设置有第一通孔,所述第一通孔内可拆卸式设置有第二导杆,所述第二导杆的顶端设置有连接板,所述第一弹簧的两端分别抵接在所述连接块的顶部和所述连接板的下表面,所述第二弹簧的两端分别抵接在所述限位凸部和所述连接板的上表面,所述第二导杆的底端凸出于所述连接块的底部;以及滚动结构。本实用新型专利技术的技术方案使用弹簧结构为滚动结构提供压紧板材的压紧力,可用于限制板材的垂直方向上的运动幅度,提高板材传输时的稳定性。提高板材传输时的稳定性。提高板材传输时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
板材传输用定位支架


[0001]本技术涉及板材传输设备
,特别涉及一种板材传输用定位支架。

技术介绍

[0002]木质板材两侧边通过胶水粘贴封边带材料,以用于板材的防潮、防虫等技术问题,同时,使板材更美观。
[0003]现有技术中,使用气缸带动滚轮(滚动体)从上下方向限位并压紧被水平输送的板材,防板材出现颤动。
[0004]但气缸作为压紧板材的主要动力,长时间使用气缸会出现气压不稳定的情况,压持力不稳定。
[0005]因此,提供一种新的技术方案以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种板材传输用定位支架,旨在使用弹簧结构为滚动结构提供压紧板材的压紧力,可用于限制板材的垂直方向上的运动幅度,提高板材传输时的稳定性。
[0007]为实现上述目的,本技术提出的板材传输用定位支架,包括:
[0008]底板;
[0009]连接块,所述连接块与所述底板连接,在高度方向上,所述连接块的顶部设置有第一导杆,所述第一导杆与水平地面相互垂直,所述第一导杆上套接有第一弹簧和第二弹簧,所述第一导杆上设置有限位凸部;所述连接块的表面设置有第一通孔,所述第一通孔与水平地面相互垂直,所述第一通孔内可拆卸式设置有第二导杆,所述第二导杆的顶端凸出于所述连接块的顶部,所述第二导杆的顶端设置有连接板,所述连接板的表面设置有第二通孔,所述第一导杆穿过所述第二通孔,所述第一弹簧的两端分别抵接在所述连接块的顶部和所述连接板的下表面,所述第二弹簧的两端分别抵接在所述限位凸部和所述连接板的上表面,所述第二导杆的底端凸出于所述连接块的底部;
[0010]滚动结构,包括底座和设置在所述底座上的滚动体,所述底座与所述第二导杆的底端连接。
[0011]可选地,所述第一通孔有两个,所述第二导杆有两条,一条所述第二导杆对应设置在一个所述第一通孔内。
[0012]可选地,所述第二导杆为金属结构。
[0013]可选地,所述连接块为尼龙结构。
[0014]可选地,所述连接块的表面设置有第三通孔,所述第二通孔与水平地面相互平行,所述第三通孔内可拆卸式设置有第三导杆;
[0015]在水平方向上,所述连接块具有正面和背面,所述第三导杆的一端凸出于所述正面,所述第三导杆的一端连接有挡板,所述第三导杆的另一端凸出于所述背面并与所述底
板连接。
[0016]可选地,所述第三导杆与所述底板相互垂直。
[0017]可选地,所述第三通孔有两个,所述第三导杆有两条,一条所述第三导杆对应设置在一个所述第三通孔内。
[0018]可选地,所述第一导杆为螺杆结构,所述限位凸部为限位螺母结构,所述限位螺母结构与所述螺杆结构连接。
[0019]可选地,所述底板的表面设置有螺孔。
[0020]可选地,所述滚动体为滚轮结构。
[0021]本技术技术方案中,使用弹簧结构为滚动结构提供压紧板材的压紧力,可用于限制板材的垂直方向上的运动幅度,提高板材传输时的稳定性。底板用于将本技术公开的板材传输用定位支架固定连接在板材传输机构上使用。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0023]图1为本技术板材传输用定位支架一实施例的立体结构示意图;
[0024]图2为本技术板材传输用定位支架一实施例的左视图;
[0025]附图标号说明:
[0026]名称标号底板1连接块2第一导杆21第一弹簧211第二弹簧212限位凸部213第二导杆22连接板221底座3滚轮结构31第三导杆4挡板41
[0027]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提
下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]另外,在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0031]为实现上述目的,本技术提出的板材传输用定位支架,包括:底板1;连接块2,所述连接块2与所述底板1连接,在高度方向上,所述连接块2的顶部设置有第一导杆21,所述第一导杆21与水平地面相互垂直,所述第一导杆21上套接有第一弹簧211和第二弹簧212,所述第一导杆21上设置有限位凸部213;所述连接块2的表面设置有第一通孔(图中未标出),所述第一通孔与水平地面相互垂直,所述第一通孔内可拆卸式设置有第二导杆22,所述第二导杆22的顶端凸出于所述连接块2的顶部,所述第二导杆22的顶端设置有连接板221,所述连接板221的表面设置有第二通孔(图中未标出),所述第一导杆21穿过所述第二通孔,所述第一弹簧211的两端分别抵接在所述连接块2的顶部和所述连接板221的下表面,所述第二弹簧212的两端分别抵接在所述限位凸部213和所述连接板221的上表面,所述第二导杆22的底端凸出于所述连接块2的底部;滚动结构,包括底座3和设置在所述底座3上的滚动体,所述底座3与所述第二导杆22的底端连接。如图1和图2所示。
[0032]本技术技术方案中,所述滚动体为滚轮结构31。
[0033]本技术技术方案中,使用弹簧结构为滚动结构提供压紧板材的压紧力,可用于限制板材的垂直方向上的运动幅度,提高板材传输时的稳定性。具体地,所述第一弹簧211的两端分别抵接在所述连接块2的顶部和所述连接板221的下表面,所述第二弹簧212的两端分别抵接在所述限位凸部213和所述连接板221的上表面,说明第一弹簧211位于第二弹簧212的下方,第一弹簧211主要用于支撑连接板221,当滚轮结构31压在板材表面时,起到减震缓冲的作用,且不会使连接板221与连接块2发本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材传输用定位支架,其特征在于,包括:底板;连接块,所述连接块与所述底板连接,在高度方向上,所述连接块的顶部设置有第一导杆,所述第一导杆与水平地面相互垂直,所述第一导杆上套接有第一弹簧和第二弹簧,所述第一导杆上设置有限位凸部;所述连接块的表面设置有第一通孔,所述第一通孔与水平地面相互垂直,所述第一通孔内可拆卸式设置有第二导杆,所述第二导杆的顶端凸出于所述连接块的顶部,所述第二导杆的顶端设置有连接板,所述连接板的表面设置有第二通孔,所述第一导杆穿过所述第二通孔,所述第一弹簧的两端分别抵接在所述连接块的顶部和所述连接板的下表面,所述第二弹簧的两端分别抵接在所述限位凸部和所述连接板的上表面,所述第二导杆的底端凸出于所述连接块的底部;滚动结构,包括底座和设置在所述底座上的滚动体,所述底座与所述第二导杆的底端连接。2.根据权利要求1所述的板材传输用定位支架,其特征在于,所述第一通孔有两个,所述第二导杆有两条,一条所述第二导杆对应设置在一个所述第一通孔内。3.根据权利要求2所述的板材传输用定位支架,其特征在于,所述第二导杆为金属结构。4.根据权利要求3所述的板材...

【专利技术属性】
技术研发人员:李昀臻赵德龙李成周
申请(专利权)人:深圳市恒达创新科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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