本实用新型专利技术公开了一种覆膜砂制壳生产用吸砂装置，包括装置箱，装置箱下端固定连接有储液箱，储液箱内填充有水体，储液箱下端四角处均安装有万向轮，装置箱一端通过伸缩管连通设置有吸砂枪头，装置箱另一端设置有风道，风道内壁通过转轴转动连接有负压风扇，装置箱上端固定安装有驱动电机，驱动电机输出轴上安装有用于驱动负压风扇转动的驱动机构。本实用新型专利技术通过设置驱动机构、负压风扇和喷淋机构等，可以将砂壳表面的细砂吸入装置箱内，避免细砂飞扬，保护了工作环境，防止对工作人员身体造成伤害，并且将水体旋转喷洒而出，大面积与吸入的细砂结合落下，并从排污管流出，方便了细砂的后续处理，更符合环保要求。更符合环保要求。更符合环保要求。
【技术实现步骤摘要】
一种覆膜砂制壳生产用吸砂装置
[0001]本技术涉及覆膜砂制壳设备
，尤其涉及一种覆膜砂制壳生产用吸砂装置。
技术介绍
[0002]现有的覆膜砂制壳生产，还是传统的手工操作，覆膜砂落到砂框中时，并完全埋没模具。模具表面的覆膜砂在高温作用下，迅速固化，结成一层硬壳，同时模具温度在结壳的过程中也会迅速下降，远离模具表面的覆膜砂因为得不到足够的热量，而不会结成硬壳，形成浮砂。
[0003]砂壳成型过程中，砂壳上多余的浮砂如果不及时清理，稍有不慎就会导致细砂飞扬，从而使得工作环境变得极为恶劣，对工作人员身体伤害极大。因此，需要提出一种覆膜砂制壳生产用吸砂装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种覆膜砂制壳生产用吸砂装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种覆膜砂制壳生产用吸砂装置，包括装置箱，所述装置箱下端固定连接有储液箱，所述储液箱内填充有水体，所述储液箱下端四角处均安装有万向轮，所述装置箱一端通过伸缩管连通设置有吸砂枪头，所述装置箱另一端设置有风道，所述风道内壁通过转轴转动连接有负压风扇，所述装置箱上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴上安装有用于驱动所述负压风扇转动的驱动机构，所述储液箱内壁上固定安装有增压水泵，所述增压水泵上端连通设置有导水管，所述导水管上端安装有用于喷淋水体的喷淋机构。
[0007]优选地，所述驱动机构包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮同轴固定连接在所述驱动电机输出轴末端，所述第二锥齿轮同轴固定连接在所述转轴端部，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合。
[0008]优选地，所述喷淋机构包括喷淋头和旋转接头，所述旋转接头旋转连接在所述导水管端部与所述喷淋头之间，所述喷淋头上端安装有用于传动所述喷淋头转动的传动机构。
[0009]优选地，所述传动机构包括第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮同轴固定连接在所述驱动电机输出轴上，所述第二皮带轮通过固定轴转动连接在所述装置箱内顶部，所述第二皮带轮与所述喷淋头同轴固定连接，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接。
[0010]优选地，所述装置箱下端部侧壁上设置有与所述装置箱内部连通的排污管。
[0011]优选地，所述储液箱侧壁上设置有注水口，且所述注水口配备有密封盖。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、在砂壳成型过程中，工作人员可以启动驱动电机，并手持吸砂枪头在砂壳表面掠过，驱动电机通过第一锥齿轮和第二锥齿轮间的啮合作用驱动负压风扇转动，从而产生负压，将砂壳表面的吸砂吸入装置箱内，避免不慎导致细砂飞扬，保护了工作环境，防止对工作人员身体造成伤害；
[0014]2、增压水泵将水体泵入喷淋头，同时喷淋头在第一皮带轮和第二皮带轮传动作用下带动喷淋头转动，将水体旋转喷洒而出，大面积与吸入的细砂结合落下，并从排污管流出，方便了细砂的后续处理，更符合环保要求。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种覆膜砂制壳生产用吸砂装置的结构示意图；
[0016]图2为图1的A处结构放大示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种覆膜砂制壳生产用吸砂装置的外部结构示意图。
[0018]图中：1、装置箱；2、储液箱；3、万向轮；4、伸缩管；5、吸砂枪头；6、风道；7、负压风扇；8、驱动电机；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、增压水泵；12、导水管；13、第一皮带轮；14、第二皮带轮；15、喷淋头；16、旋转接头；17、排污管；18、注水口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
3，一种覆膜砂制壳生产用吸砂装置，包括装置箱1，装置箱1下端固定连接有储液箱2，储液箱2内填充有水体，储液箱2下端四角处均安装有万向轮3，装置箱1一端通过伸缩管4连通设置有吸砂枪头5，装置箱1另一端设置有风道6，风道6内壁通过转轴转动连接有负压风扇7，装置箱1上端固定安装有驱动电机8。
[0022]驱动电机8输出轴上安装有用于驱动负压风扇7转动的驱动机构，驱动机构包括第一锥齿轮9和第二锥齿轮10，第一锥齿轮9同轴固定连接在驱动电机8输出轴末端，第二锥齿轮10同轴固定连接在转轴端部，第一锥齿轮9和第二锥齿轮10相互啮合。
[0023]储液箱2内壁上固定安装有增压水泵11，增压水泵11上端连通设置有导水管12，导水管12上端安装有用于喷淋水体的喷淋机构。
[0024]喷淋机构包括喷淋头15和旋转接头16，旋转接头16旋转连接在导水管12端部与喷淋头15之间，喷淋头15上端安装有用于传动喷淋头15转动的传动机构。
[0025]传动机构包括第一皮带轮13和第二皮带轮14，第一皮带轮13同轴固定连接在驱动电机8输出轴上，第二皮带轮14通过固定轴转动连接在装置箱1内顶部，第二皮带轮14与喷淋头15同轴固定连接，第一皮带轮13和第二皮带轮14通过皮带传动连接。
[0026]装置箱1下端部侧壁上设置有与装置箱1内部连通的排污管17，储液箱2侧壁上设
置有注水口18，且注水口18配备有密封盖。
[0027]本技术中，砂壳成型过程中，工作人员启动驱动电机8，并手持吸砂枪头5在砂壳表面掠过，驱动电机8通过第一锥齿轮9和第二锥齿轮10间的啮合作用驱动负压风扇7转动，从而产生负压，将砂壳表面的吸砂吸入装置箱1内，避免不慎导致细砂飞扬，保护了工作环境，防止对工作人员身体造成伤害。
[0028]同时启动增压水泵11，增压水泵11将水体泵入喷淋头15，同时喷淋头15在第一皮带轮13和第二皮带轮14传动作用下带动喷淋头15转动，将水体旋转喷洒而出，大面积与吸入的细砂结合落下，并从排污管17流出，方便了细砂的后续处理，更符合环保要求。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种覆膜砂制壳生产用吸砂装置，包括装置箱(1)，其特征在于，所述装置箱(1)下端固定连接有储液箱(2)，所述储液箱(2)内填充有水体，所述储液箱(2)下端四角处均安装有万向轮(3)，所述装置箱(1)一端通过伸缩管(4)连通设置有吸砂枪头(5)，所述装置箱(1)另一端设置有风道(6)，所述风道(6)内壁通过转轴转动连接有负压风扇(7)，所述装置箱(1)上端固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)输出轴上安装有用于驱动所述负压风扇(7)转动的驱动机构，所述储液箱(2)内壁上固定安装有增压水泵(11)，所述增压水泵(11)上端连通设置有导水管(12)，所述导水管(12)上端安装有用于喷淋水体的喷淋机构，所述装置箱(1)下端部侧壁上设置有与所述装置箱(1)内部连通的排污管(17)，所述储液箱(2)侧壁上设置有注水口(18)，且所述注水口(18)配备有密封盖。2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂制壳生产用吸砂装置，其特征在于，所述驱动机构包...
【专利技术属性】
技术研发人员：李青刚，刘东昌，李广聚，乔振朋，刘明菊，
申请(专利权)人：山东聊城汇源精铸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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