一种蛋制品加工用加热装置制造方法及图纸

技术编号:34905436 阅读:23 留言:0更新日期:2022-09-15 06:50
本实用新型专利技术公开了一种蛋制品加工用加热装置,包括装置底座,所述装置底座的上端设有装置外壳,所述装置外壳前端的两端均设有三个滑槽,所述滑槽的内侧设有滑块,所述滑块的下端位于装置外壳的外表面设有限位槽,所述滑块的一端位于滑槽的内侧设有弹簧槽,所述弹簧槽的内侧设有弹簧,所述滑块通过弹簧与装置外壳连接,所述装置外壳的内侧设有加热腔,所述加热腔的内侧均匀设有三个隔板,所述隔板的两端均设有卡槽。本实用新型专利技术通过散热口和散热板对装置内部进行散热,通过滑动滑块使卡块对隔板进行固定,便于工作人员根据需要通过滑块对隔板进行拆装和固定,提高装置的适用性。提高装置的适用性。提高装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种蛋制品加工用加热装置


[0001]本技术涉及加热装置
,具体为一种蛋制品加工用加热装置。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展,蛋制品是一种以谷类、豆类、薯类、油脂、糖、蛋等的一种或几种为主要原料,添加或不添加其他原料,经调制、成型、熟制等工序制成的食品,以及熟制前或熟制后在产品表面或熟制后内部添加奶油、蛋白、可可、果酱等的食品,柚子蜜酥是一种美食,以面粉等为原料,以植物油、绵白糖、柚子蜜等为调料,该美食通过将食材放入烤箱中烤制的做法而成。
[0003]但是,现有的加热装置需要加热不同大小的蛋制品时,不便于调整内部的大小,适用性不强,且在加热时装置内部的散热性不好,导致装置容易发生短路;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种蛋制品加工用加热装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种蛋制品加工用加热装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的加热装置需要加热不同大小的蛋制品时,不便于调整内部的大小,适用性不强,且在加热时装置内部的散热性不好,导致装置容易发生短路等问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种蛋制品加工用加热装置,包括装置底座,所述装置底座的上端设有装置外壳,所述装置外壳前端的两端均设有三个滑槽,所述滑槽的内侧设有滑块,所述滑块的下端位于装置外壳的外表面设有限位槽,所述滑块的一端位于滑槽的内侧设有弹簧槽,所述弹簧槽的内侧设有弹簧,所述滑块通过弹簧与装置外壳连接,所述滑块的下端面设有卡块,所述装置外壳的内侧设有加热腔,所述加热腔的内侧均匀设有三个隔板,所述隔板的两端均设有卡槽,所述卡块通过弹簧卡接在卡槽的内侧,所述装置外壳的两侧均设有散热口,所述散热口的内侧设有十八个散热板。
[0006]优选的,所述装置外壳的前端设有装置门,所述装置门和装置外壳通过铰链连接。
[0007]优选的,所述装置外壳的上端设有操作面板,所述操作面板的中心位置设有显示块,所述操作面板的两端均设有六个操作按钮。
[0008]优选的,所述散热口和散热板为一体结构,所述散热板呈度倾斜排列。
[0009]优选的,所述隔板的两端均设有凸块,所述限位槽与凸块的形状大小相同。
[0010]优选的,所述卡块与卡槽的形状大小相同。
[0011]优选的,所述加热腔和隔板的外表面均设有隔热层。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过装置外壳的外表面设有限位槽,且隔板的两端均设有凸块,限位槽与凸块的形状大小相同,进而便于隔板插接在限位槽的内侧,通过装置外壳内侧均匀设有三个隔板,隔板的两端均设有卡槽,且卡块与卡槽的形状大小相同,进而通过滑动滑块使卡块对隔板进行固定,便于工作人员根据需要通过滑块对隔板进行拆装和固定,提高装
置的适用性,通过装置外壳的两侧均设有散热口,散热口的内侧设有十八个散热板,且散热板呈度倾斜排列,进而便于通过散热口和散热板对装置内部进行散热。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图;
[0015]图2为本技术整体的侧视图;
[0016]图3为本技术装置外壳的正视图;
[0017]图4为本技术滑块的局部结构示意图。
[0018]图中:1、装置底座;2、装置门;3、装置外壳;4、隔板;5、滑块;6、操作面板;7、显示块;8、散热口;9、散热板;10、限位槽;11、加热腔;12、弹簧槽;13、弹簧;14、卡块;15、卡槽;16、滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种蛋制品加工用加热装置,包括装置底座1,装置底座1的上端设有装置外壳3,装置外壳3前端的两端均设有三个滑槽16,滑槽16的内侧设有滑块5,滑块5的下端位于装置外壳3的外表面设有限位槽10,滑块5的一端位于滑槽16的内侧设有弹簧槽12,弹簧槽12的内侧设有弹簧13,滑块5通过弹簧13与装置外壳3连接,滑块5的下端面设有卡块14,装置外壳3的内侧设有加热腔11,加热腔11的内侧均匀设有三个隔板4,隔板4的两端均设有卡槽15,卡块14通过弹簧13卡接在卡槽15的内侧,装置外壳3的两侧均设有散热口8,散热口8的内侧设有十八个散热板9,整体通过散热口8和散热板9对装置内部进行散热,通过滑动滑块5使卡块14对隔板4进行固定,便于工作人员根据需要通过滑块5对隔板4进行拆装和固定,提高装置的适用性。
[0021]进一步,装置外壳3的前端设有装置门2,装置门2和装置外壳3通过铰链连接。
[0022]通过采用上述技术方案,通过装置外壳3的前端设有装置门2,装置门2和装置外壳3通过铰链连接,进而便于打开装置门2。
[0023]进一步,装置外壳3的上端设有操作面板6,操作面板6的中心位置设有显示块7,操作面板6的两端均设有六个操作按钮。
[0024]通过采用上述技术方案,通过装置外壳3的上端设有操作面板6,操作面板6的中心位置设有显示块7,操作面板6的两端均设有六个操作按钮,进而便于通过操作面板6对装置进行操作。
[0025]进一步,散热口8和散热板9为一体结构,散热板9呈45度倾斜排列。
[0026]通过采用上述技术方案,通过散热口8和散热板9为一体结构,散热板9呈45度倾斜排列,进而便于通过散热口8和散热板9对装置内部进行散热。
[0027]进一步,隔板4的两端均设有凸块,限位槽10与凸块的形状大小相同。
[0028]通过采用上述技术方案,通过隔板4的两端均设有凸块,限位槽10与凸块的形状大小相同,进而便于隔板4插接在限位槽10的内侧。
[0029]进一步,卡块14与卡槽15的形状大小相同。
[0030]通过采用上述技术方案,通过卡块14与卡槽15的形状大小相同,进而便于通过卡块14对隔板4进行固定。
[0031]进一步,加热腔11和隔板4的外表面均设有隔热层。
[0032]通过采用上述技术方案,通过加热腔11和隔板4的外表面均设有隔热层,进而在加热时,避免加热腔11和隔板4受到加热的影响。
[0033]工作原理:使用时,首先检测各部件是否完好,检测完毕后,通过装置外壳3的外表面设有限位槽10,且隔板4的两端均设有凸块,限位槽10与凸块的形状大小相同,进而便于隔板4插接在限位槽10的内侧,通过装置外壳3内侧均匀设有三个隔板4,隔板4的两端均设有卡槽15,且卡块14与卡槽15的形状大小相同,进而通过滑动滑块5使卡块14对隔板4进行固定,便于工作人员根据需要通过滑块5对隔板4进行拆装和固定,提高装置的适用性,通过装置外壳3的两侧均设有散热口8,散热口8的内侧设有十八个散热板9,且散热板9呈45度倾斜排列,进而便于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蛋制品加工用加热装置,包括装置底座(1),其特征在于:所述装置底座(1)的上端设有装置外壳(3),所述装置外壳(3)前端的两端均设有三个滑槽(16),所述滑槽(16)的内侧设有滑块(5),所述滑块(5)的下端位于装置外壳(3)的外表面设有限位槽(10),所述滑块(5)的一端位于滑槽(16)的内侧设有弹簧槽(12),所述弹簧槽(12)的内侧设有弹簧(13),所述滑块(5)通过弹簧(13)与装置外壳(3)连接,所述滑块(5)的下端面设有卡块(14),所述装置外壳(3)的内侧设有加热腔(11),所述加热腔(11)的内侧均匀设有三个隔板(4),所述隔板(4)的两端均设有卡槽(15),所述卡块(14)通过弹簧(13)卡接在卡槽(15)的内侧,所述装置外壳(3)的两侧均设有散热口(8),所述散热口(8)的内侧设有十八个散热板(9)。2.根据权利要求1所述的一种蛋制品加工用加热装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨运来
申请(专利权)人:广州神蛋食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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