本发明专利技术涉及胶塞生产技术领域，且公开了一种抗生素封堵胶塞成型装置，包括模具板，模具板外表面的一侧固定安装有连接室，连接室外表面的一侧固定安装有进气管，进气管与气压装置通过管道相连通，进气管与连接室的内腔相连通，模具板顶部位于模具孔两侧的位置上开设有阻流孔，阻流孔与连接通道相连通，阻流孔的内部活动套接有第一阻流板。从出气孔的内部脱离后，气体从出气孔与弧形板之间的间隙中进入到模具孔的内部，由于压模后产品贴服在模具孔的表面上，此时高压气体进入到产品与模具孔表面之间的间隙中，使得产品与模具孔之间相互脱离，避免了传统设备由于产品与模具之间相互贴合导致脱模困难的问题，提高了该装置使用过程中的便利性。中的便利性。中的便利性。
【技术实现步骤摘要】
一种抗生素封堵胶塞成型装置
[0001]本专利技术涉及胶塞生产
，具体为一种抗生素封堵胶塞成型装置。
技术介绍
[0002]抗生素是一种非常常用的药物，一般储存在玻璃瓶中并用封堵胶塞进行封口，这种封堵胶塞由橡胶制成，制作过程中，将橡胶材料放置在模具上，并与模具上的模具孔对应，压模时，液压机带动压模板运动，并与模具贴合，压模板上的成型块会与模具孔相配合，在巨大的压力作用下物料可直接成型，这种结构的抗生素封堵胶塞成型装置，具有使用方便，结构简单，成本低廉等优点，是目前使用范围最广的一种封堵胶塞成型装置。
[0003]虽然现有的抗生素封堵胶塞成型装置具有上述的诸多优点，但是在使用过程中依然存在一定局限性，操作人员在添加橡胶物料时，一般都是通过个人经验和目视的方法来判断物料摆放是否准确，但是这种方式存在局限性，物料摆放容易出现偏差，在压模时会产生一定数量的产品厚度不足或是缺损的问题，此外，在压模后，产品会与模具贴合，导致其很难脱离，造成脱模困难的问题，对此，本申请文件提出一种抗生素封堵胶塞成型装置，旨在解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提出的现有抗生素封堵胶塞成型装置在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种抗生素封堵胶塞成型装置，具备合格率高且脱模难度低的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种抗生素封堵胶塞成型装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有伸缩机，所述底座顶部位于支撑块两侧的位置上固定安装有工作台，所述伸缩机输出轴贯穿工作台，所述工作台输出轴的顶部固定安装有压板，所述工作台的顶部放置有模具装置，所述模具装置的顶部放置有压模装置，所述支撑块的背面固定安装有气压装置，所述气压装置通过管道与模具装置相连通，所述模具装置的底部固定套接有脱模装置，所述压板底部靠近一侧的位置上固定安装有连接杆，所述连接杆与气压装置固定连接。
[0006]优选的，所述模具装置包括模具板，所述模具板的顶部放置有压模装置，所述模具板的顶部开设有模具孔，所述模具孔以阵列的方式分布，所述模具孔的底部呈弧形，所述模具板的底部开设有气压孔，所述气压孔的内部固定套接有脱模装置，所述气压孔与模具孔相对应，所述模具孔的底部开设有出气孔，所述出气孔的数量为三个并以环形阵列的方式分布，所述模具孔通过出气孔与气压孔相连通，所述模具板的内部开设有连接通道，所述模具板外表面的一侧固定安装有连接室，所述连接室外表面的一侧固定安装有进气管，所述进气管与气压装置通过管道相连通，所述进气管与连接室的内腔相连通，所述模具板顶部位于模具孔两侧的位置上开设有阻流孔，所述阻流孔与连接通道相连通，所述阻流孔的内部活动套接有第一阻流板，所述阻流孔的下方开设有气腔，所述气腔内腔一侧开设有导气
孔，所述导气孔与连接通道相连通。
[0007]优选的，所述气压孔通过连接室相互连通，所述连接室与进气管的内腔相连通。
[0008]优选的，所述压模装置包括压模板，所述压模板的底部开设有安装槽，所述安装槽内腔的顶部固定安装有成型块，所述成型块与模具孔相对应。
[0009]优选的，脱模装置包括安装板，所述安装板与气压孔固定套接，所述安装板的顶部固定安装有行程杆，所述行程杆的顶部与气压孔的顶部相接触，所述行程杆外表面靠近顶部的位置上活动套接有行程套，所述行程套顶部靠近内侧的位置上固定安装有止程管，所述止程管与行程杆活动套接，所述行程套顶部靠近外侧的位置上固定安装有弧形板，所述弧形板的数量为三个并以环形阵列的方式分布，所述弧形板的外侧靠近顶部和中间的位置上均固定安装有第二阻流板，所述第二阻流板与出气孔相配合，所述行程套的外表面固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部与气压孔的顶部固定连接。
[0010]优选的，所述气压装置包括气压仓，所述气压仓正面靠近顶部的位置上固定安装有出气管，所述出气管与气压仓的内腔相连通，所述出气管通过管道与进气管相连接，所述气压仓顶部的两侧开设有套孔，所述气压仓内腔的两侧固定安装有限位滑轨，所述气压仓的内腔中活动安装有气压板，所述气压板与限位滑轨相配合。
[0011]优选的，所述气压板与气压仓内腔之间经过密封处理。
[0012]优选的，所述连接杆穿过套孔延伸至气压仓的内部，所述连接杆的一端与气压板固定连接。
[0013]本专利技术具备以下有益效果：1、本专利技术通过进气管与连接室的内腔相连通，模具板顶部位于模具孔两侧的位置上开设有阻流孔，阻流孔与连接通道相连通，阻流孔的内部活动套接有第一阻流板，第一阻流板位于两排模具孔的中间位置上（如图5所示），当压模装置与模具装置之间保持脱离的状态时，第一阻流板会保持伸出的状态，此时可通过第一阻流板的位置来对齐物料放置的位置，从而保证物料放置在模具孔中间的位置上，而在传统设备中，操作人员在放置物料的过程中仅通过目测的方式进行对齐，误差较大，并且耗时较长，在压模的过程中易出现部分模具中的物料不足导致成品厚度不足或是缺损的问题，而本申请文件所涉及的设备很好的避免了这一点，此外，物料放置在第一阻流板之间的位置上后，若出现物料外表面无法与脱模装置对齐，则代表该物料质量不足以进行压模，需要对物料进行补料，从而避免物料质量不足而导致压模后出现厚度不足和缺损的成品而造成物料浪费的问题，提高了该装置的生产效率。
[0014]2、本专利技术通过模具板的顶部放置有压模装置，压模装置在放置在模具板顶部时，压模装置的重量施加在第一阻流板的顶部，使得第一阻流板插入到阻流孔的内部，从而阻断连接通道的连通，工作台输出轴的顶部固定安装有压板，在压模的过程中，伸缩机会带动压板沿竖直向下的方向运动，从而带动连接杆同步运动，连接杆的一端与气压板固定连接，连接杆在运动的过程中会带动气压板同步运动，由于气压板与气压仓内腔之间经过密封处理，使得气压仓内腔位于气压板下方的气压压强提高，由于此时第一阻流板处于插入阻流孔内部的状态，此时气体无法通过连接通道进入到气压孔的内部，当压模完成，操作人员将压模装置从气压装置的顶部取下，此时高压气体通过导气孔进入到气腔的内部，并将第一阻流板顶起，从而使连接通道处于流通的状态，此时高压气体通过连接通道进入到气压孔
的内部，并作用于第二阻流板的下方，此时第二阻流板受到向上的作用力并发生位移，当第二阻流板从出气孔的内部脱离后，气体从出气孔与弧形板之间的间隙中进入到模具孔的内部，由于压模后产品贴服在模具孔的表面上，此时高压气体进入到产品与模具孔表面之间的间隙中，使得产品与模具孔之间相互脱离，避免了传统设备由于产品与模具之间相互贴合导致脱模困难的问题，提高了该装置使用过程中的便利性。
[0015]3、本专利技术通过行程套顶部靠近外侧的位置上固定安装有弧形板，弧形板的数量为三个并以环形阵列的方式分布，弧形板的外侧靠近顶部和中间的位置上均固定安装有第二阻流板，压模完成后，伸缩机带动压板抬起适当高度，维持气压仓内腔中位于气压板下方的高压强，压模装置与模具装置脱离后，第二阻流板受到气压的作用下沿竖直向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗生素封堵胶塞成型装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有支撑块（2），所述支撑块（2）的顶部固定安装有伸缩机（3），所述底座（1）顶部位于支撑块（2）两侧的位置上固定安装有工作台（4），所述伸缩机（3）输出轴贯穿工作台（4），所述工作台（4）输出轴的顶部固定安装有压板（5），所述工作台（4）的顶部放置有模具装置（6），所述模具装置（6）的顶部放置有压模装置（7），所述支撑块（2）的背面固定安装有气压装置（8），所述气压装置（8）通过管道与模具装置（6）相连通，所述模具装置（6）的底部固定套接有脱模装置（9），所述压板（5）底部靠近一侧的位置上固定安装有连接杆（10），所述连接杆（10）与气压装置（8）固定连接，所述模具装置（6）包括模具板（61），所述模具板（61）的顶部放置有压模装置（7），所述模具板（61）的顶部开设有模具孔（62），所述模具孔（62）以阵列的方式分布，所述模具孔（62）的底部呈弧形，所述模具板（61）的底部开设有气压孔（63），所述气压孔（63）的内部固定套接有脱模装置（9），所述气压孔（63）与模具孔（62）相对应，所述模具孔（62）的底部开设有出气孔（64），所述出气孔（64）的数量为三个并以环形阵列的方式分布，所述模具孔（62）通过出气孔（64）与气压孔（63）相连通，所述模具板（61）的内部开设有连接通道（65），所述模具板（61）外表面的一侧固定安装有连接室（66），所述连接室（66）外表面的一侧固定安装有进气管（67），所述进气管（67）与气压装置（8）通过管道相连通，所述进气管（67）与连接室（66）的内腔相连通，所述模具板（61）顶部位于模具孔（62）两侧的位置上开设有阻流孔（68），所述阻流孔（68）与连接通道（65）相连通，所述阻流孔（68）的内部活动套接有第一阻流板（69），所述阻流孔（68）的下方开设有气腔（601），所述气腔（601）内腔一侧开设有导气孔（602），所述导气孔（602）与连接通道（65）相连通，所述压模装置（7）包括压模板（71），所述压模板（71）的底部开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国震，李立功，王亚南，许生林，谢威，
申请(专利权)人：江苏博生医用新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。