一种防泄漏的注塑机注塑头制造技术

本发明专利技术涉及注塑机技术领域，且公开了一种防泄漏的注塑机注塑头，包括喷头，所述喷头外侧连接有连接头，所述连接头外侧套接有顶端密封管，所述连接头中部内壁开设有导料腔，所述连接头中部内壁插接有卡块，所述卡块中部内壁活动连接有皮塞，所述皮塞外侧连接有推杆，所述推杆中部内壁连接有限位块，所述导料腔中部内壁开设有阻隔环，所述连接头中部内壁开设有插槽，所述插槽内壁开设有扣孔，所述卡块外侧开设有凸块。该防泄漏的注塑机注塑头，通过电磁体二带动磁制活塞运动，磁制活塞对压缩管内部的气体进行压缩，压缩管带动橡胶球运行，再通过拉伸弹簧与导流块的配合使用，从而达到对原料限流防止原料泄漏的效果。原料限流防止原料泄漏的效果。原料限流防止原料泄漏的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防泄漏的注塑机注塑头


[0001]本专利技术及注塑机
，具体为一种防泄漏的注塑机注塑头。

技术介绍

[0002]注塑头是注塑机不可缺少的重要组件，注塑机对塑料进行加热并对齐加压，使得塑料溶液流动到注塑头，然后在注入模具中，制造出塑料的成品零件，当注塑完毕后使注塑头从模具分离。
[0003]注塑机的种类繁多其中有立式注塑机当其在原料注塑完后很容易导致原料在重力以及内部压力的作用下沿着注塑头的出料口流出，从而导致原料泄漏造成浪费，并且由于热熔状态的原料从注塑头流出时，很容易硬化从而造成原料堆积造成堵塞。
[0004]因此，我们提出了一种防泄漏的注塑机注塑头来解决以上问题。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种防泄漏的注塑机注塑头，具备操作简单快速对液态原料进行负压吸附防止原料外漏造成注塑头堵塞并对出料口快速封闭的优点，解决了传统设备不具备防漏机构造成原料泄漏和堆积造成注塑头堵塞从而影响生产效率的问题。
[0006]为实现上述操作简单快速对液态原料进行负压吸附防止原料外漏造成注塑头堵塞并对出料口快速封闭的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防泄漏的注塑机注塑头，包括喷头，所述喷头外侧连接有连接头，所述连接头外侧套接有顶端密封管，所述连接头中部内壁开设有导料腔，所述连接头中部内壁插接有卡块，所述卡块中部内壁活动连接有皮塞，所述皮塞外侧连接有推杆，所述推杆中部内壁连接有限位块，所述导料腔中部内壁开设有阻隔环，所述连接头中部内壁开设有插槽，所述插槽内壁开设有扣孔，所述卡块外侧开设有凸块，所述卡块外侧套接有橡胶密封圈，所述卡块中部内壁开设有储料腔，所述凸块中部内壁活动连接有卡销，所述卡销内侧连接有定位弹簧；所述顶端密封管中部内壁连接有电磁体一，所述顶端密封管中部内壁开设有活动腔，所述顶端密封管中部内壁开设有吸附腔，所述吸附腔中部内壁活动连接有橡胶活塞，所述限位块中部内壁连接有强磁块，所述推杆顶部连接有复位弹簧，所述喷头中部内壁开设有导流块，所述导流块中部内壁连接有电磁体二，所述导流块中部内壁连接有压缩管，所述压缩管中部内壁活动连接有磁制活塞，所述磁制活塞底部连接有拉伸弹簧，所述压缩管外侧连接有橡胶球。
[0007]作为优化，所述连接头的内直径与卡块的外直径相适配且连接头的外直径与顶端密封管的内直径相适配，顶端密封管内部的橡胶活塞在强磁块的带动运动从而来控制吸附腔内部的压强大小，从而来有效的防止连接头以及喷头内部的原料泄漏。
[0008]作为优化，所述连接头外侧连接导料管且导料管与导料腔连通，导料管外侧连接有限流阀，通过导料管将原料导入导料腔内部，限流阀主要控制导料管内壁的原料。
[0009]作为优化，所述皮塞的尺寸与卡块相适配且皮塞的形状为圆形，皮塞始终与储料腔内壁紧密贴合，皮塞主要起到密封隔绝的作用，从而有效的防止原料回流至活动腔内部。
[0010]作为优化，所述扣孔的尺寸与卡销相适配且扣孔的数量为六个，其中卡销的尺寸小于凸块的尺寸，卡销内侧的定位弹簧与凸块内壁连接，通过将卡块向连接头内部插入，从而使得凸块与插槽进行卡接，橡胶密封圈与阻隔环紧密贴合从而保证了卡块与连接头的密封性，卡销在定位弹簧的作用下与扣孔卡接从而实现对卡块的限位固定。
[0011]作为优化，所述电磁体一的尺寸小于顶端密封管的尺寸且电磁体一底部的磁极与强磁块顶部的磁极相对，电磁体一与外部控制开关电性连接，通过控制外部开关来实现对电磁体一底部磁极的调节，当处于放料状态时此时电磁体一底部的磁极与强磁块顶部的磁极相同从而使橡胶活塞向下挤压，从而对吸附腔内部的气体进行挤压，此时复位弹簧被拉伸；当注塑完毕后此时通过开关控制电磁体一的磁极，使电磁体一底部磁极与强磁块顶部磁极相反，此时电磁体一对强磁块进行吸附，从而使复位弹簧被压缩，此时吸附腔内部的气体被抽取形成负压，从而对吸附腔内部的原料进行吸附。
[0012]作为优化，所述复位弹簧的尺寸小于顶端密封管且复位弹簧顶部与活动腔内壁连接，复位弹簧的初始状态处于原长，复位弹簧主要起到拉伸和压缩复位橡胶活塞的作用，橡胶活塞采用耐高温橡胶制作而成，其耐受最高温度为300度。
[0013]作为优化，所述导流块的尺寸小于喷头的尺寸且导流块中部内壁开设有与压缩管适配的槽，导流块表面光滑且涂覆有防粘性材料，吸附腔内部的原料通过导流块流出，由于导流块使得出料口变小从而使原料快速喷出。
[0014]作为优化，所述电磁体二的尺寸小于导流块的尺寸且电磁体二顶部的磁极与磁制活塞底部的磁极相对且两者磁极相反，拉伸弹簧底部与压缩管内底壁连接，磁制活塞与压缩管内壁贴合且磁制活塞外侧套接有橡皮塞，电磁体二通过外部设备控制通断电，当处于出料状态的时，此时电磁体二处于通电状态，磁制活塞被吸附拉伸弹簧被压缩，此时压缩管内部的气体被压缩，此时橡胶球处于收缩状态，当出料停止时此时电磁体二断电，磁制活塞受到的吸引力消失，此时磁制活塞在拉伸弹簧的作用下复位并对压缩管内部的气体进行挤压，从使橡胶球膨胀相互贴合从而实现对喷头进行封闭，其中橡胶球为耐高温橡胶，其耐受最高温度为300度。
[0015]本专利技术的有益效果是：该防泄漏的注塑机注塑头，通过电磁体一带动强磁块运动，强磁块带动橡胶活塞运动，橡胶活塞对吸附腔内部的空气进行压缩，再通过复位弹簧以及卡块的配合使用，从而达到对注塑原料流动状态控制的效果。
[0016]该防泄漏的注塑机注塑头，通过电磁体二带动磁制活塞运动，磁制活塞对压缩管内部的气体进行压缩，压缩管带动橡胶球运行，再通过拉伸弹簧与导流块的配合使用，从而达到对原料限流防止原料泄漏的效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构分解示意图；图2为本专利技术示意图；图3为本专利技术连接头示意图；
图4为本专利技术卡块示意图；图5为本专利技术卡块剖面示意图；图6为本专利技术顶端密封管剖面示意图;图7为本专利技术喷头示意图；图8为本专利技术图7中A部局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、喷头；2、连接头；3、顶端密封管；4、导料腔；5、卡块；6、皮塞；7、推杆；8、限位块；9、扣孔；10、插槽；11、阻隔环；12、凸块；13、橡胶密封圈；14、储料腔；15、定位弹簧；16、卡销；17、电磁体一；18、活动腔；19、吸附腔；20、橡胶活塞；21、强磁块；22、复位弹簧；23、导流块；24、电磁体二；25、橡胶球；26、拉伸弹簧；27、压缩管；28、磁制活塞。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
图8：一种防泄漏的注塑机注塑头，包括喷头1，喷头1外侧连接有连接头2，连接头2的内直径与卡块5的外直径相适配且连接头2的外直径与顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏的注塑机注塑头，包括喷头（1），其特征在于：所述喷头（1）外侧连接有连接头（2），所述连接头（2）外侧套接有顶端密封管（3），所述连接头（2）中部内壁开设有导料腔（4），所述连接头（2）中部内壁插接有卡块（5），所述卡块（5）中部内壁活动连接有皮塞（6），所述皮塞（6）外侧连接有推杆（7），所述推杆（7）中部内壁连接有限位块（8），所述导料腔（4）中部内壁开设有阻隔环（11），所述连接头（2）中部内壁开设有插槽（10），所述插槽（10）内壁开设有扣孔（9），所述卡块（5）外侧开设有凸块（12），所述卡块（5）外侧套接有橡胶密封圈（13），所述卡块（5）中部内壁开设有储料腔（14），所述凸块（12）中部内壁活动连接有卡销（16），所述卡销（16）内侧连接有定位弹簧（15）；所述顶端密封管（3）中部内壁连接有电磁体一（17），所述顶端密封管（3）中部内壁开设有活动腔（18），所述顶端密封管（3）中部内壁开设有吸附腔（19），所述吸附腔（19）中部内壁活动连接有橡胶活塞（20），所述限位块（8）中部内壁连接有强磁块（21），所述推杆（7）顶部连接有复位弹簧（22），所述喷头（1）中部内壁开设有导流块（23），所述导流块（23）中部内壁连接有电磁体二（24），所述导流块（23）中部内壁连接有压缩管（27），所述压缩管（27）中部内壁活动连接有磁制活塞（28），所述磁制活塞（28）底部连接有拉伸弹簧（26），所述压缩管（27）外侧连接有橡胶球（25）。2.根据权利要求1所述的一种防泄漏的注塑机注塑头，其特征在于：所述连接头（2）的内直径与卡块（5）的外直径相适配且连接头（2）的外直径与顶端密封管（3）的内直径相适配。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔昌瑞，
申请(专利权)人：江苏众成复合材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：