一种薄膜处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种薄膜处理装置，包括底板，底板上设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽呈对称设置，第一滑槽中设有第一滑件，滑件的高度高于均滑槽的高度，且滑件朝向中心的一侧设有啮齿，底板的中心处设有转齿，转齿通过下方的杆轴与底板转动相连，第二滑件的左端设有按压件，第二滑件的右端设有转环，转环的一端设有竖直轴，竖直轴上设有转片，转片的一端设有固定杆，固定杆的外端设有驱动器，底板的四周设有输送机构，转环为环形结构，转环的一端与竖直轴转动相连，转环的另一端位于第一滑件的上方。本申请仅通过固定杆的旋转作用，就能实现对薄膜的按压和对按压后的薄膜的打标作用，实现了按压检测和标价的一体化操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜处理装置


[0001]本专利技术涉及薄膜
，具体为一种薄膜处理装置。

技术介绍

[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。薄膜材料是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层。电子半导体功能器件和光学镀膜是薄膜技术的主要应用。薄膜的使用给人类生活带来巨大改变，极大的方便了人类生活，但是薄膜存在容易破裂的问题，因此薄膜生产商家会对薄膜的强度进行检测，同时为了方便用户对薄膜的切割，生产厂家往往还需要对强度符合生产要求的用于销售的薄膜分段标记，常用打标机处理。因此薄膜生产厂家在对薄膜的处理过程中需要检测强度、分段标记。
[0003]但是传统的设备在操作时，这两个工站只能分开操作，无法合并，即无法在同一个机器上完成检测和标记的一体化操作。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种薄膜处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种薄膜处理装置，包括底板，底板上设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽呈对称设置，第一滑槽中设有第一滑件，第二滑槽中设有第二滑件，滑件的高度高于均滑槽的高度，且滑件朝向中心的一侧设有啮齿，底板的中心处设有转齿，转齿通过下方的杆轴与底板转动相连，第二滑件的左端设有按压件，第二滑件的右端设有转环，转环的一端设有竖直轴，竖直轴上设有转片，转片的一端设有固定杆，固定杆的外端设有驱动器，底板的四周设有输送机构。
[0006]优选的，转环为环形结构，转环的一端与竖直轴转动相连，转环的另一端位于第一滑件的上方。
[0007]优选的，转片的一端与竖直轴固定相连，转片的另一端位于驱动器的正下方。
[0008]优选的，固定杆位于驱动器和转片之间，固定杆上设有摆杆，摆杆的外端设有记号笔。
[0009]优选的，输送机构包括用于放置薄膜的第一卷轴、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、第四导向辊、第五导向辊、第六导向辊和第二卷轴，第二卷轴的外端设有马达。
[0010]优选的，第四导向辊、第五导向辊、第六导向辊分别与第三导向辊、第二导向辊和第一导向辊对称。
[0011]优选的，薄膜的两端与两个卷轴相连、经过多个导向辊拉伸，按压件和记号笔间隙式的位于薄膜的移动路线上。
[0012]优选的，第一滑件和第二滑件呈反向运动。
[0013]优选的，按压件由压板和横杆组成，横杆与第二滑件的左端固定相连，压板的左侧面的边缘为弧形结构。
[0014]本专利技术的有益效果是：
[0015]本申请中的第一滑件和第二滑件在转齿的作用下能够反向移动，因此在驱动器的作用下，固定杆通过转片带动第二滑件左移对薄膜按压，固定杆在带动第二滑件对薄膜按压后带动摆杆上的记号笔对薄膜进行标记，即仅通过固定杆的旋转作用，就能实现对薄膜的按压和对按压后的薄膜的打标作用，实现了按压检测和标价的一体化操作。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术另一视角的结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的杆轴的结构示意图。
[0019]图中：1
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底板；2
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第一滑槽；3
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第二滑槽；4
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第一滑件；5
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第二滑件；6
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转齿；7
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杆轴；8
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按压件；9
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转环；10
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竖直轴；11
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转片；12
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固定杆；13
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驱动器；14
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输送机构；15
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摆杆；16
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记号笔；17
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第一卷轴；18
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第一导向辊；19
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第二导向辊；20
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第三导向辊；21
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第四导向辊；22
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第五导向辊；23
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第六导向辊；24
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第二卷轴；25
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马达；26
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压板；27
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横杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本专利技术提出一种技术方案：一种薄膜处理装置，包括底板1，底板1上设有第一滑槽2和第二滑槽3，第一滑槽2和第二滑槽3呈对称设置，第一滑槽2中设有第一滑件4，第二滑槽3中设有第二滑件5，滑件的高度高于均滑槽的高度，且滑件朝向中心的一侧设有啮齿，底板1的中心处设有转齿6，转齿6通过下方的杆轴7与底板1转动相连，第二滑件5的左端设有按压件8，第二滑件5的右端设有转环9，转环9的一端设有竖直轴10，竖直轴10上设有转片11，转片11的一端设有固定杆12，固定杆12的外端设有驱动器13，底板1的四周设有输送机构14。
[0022]转环9为环形结构，转环9的一端与竖直轴10转动相连，转环9的另一端位于第一滑件4的上方，转片11旋转时，固定轴在转环9内左右移动。
[0023]转片11的一端与竖直轴10固定相连，转片11的另一端位于驱动器13的正下方，驱动器13通过固定杆12带动转片11旋转。
[0024]固定杆12位于驱动器13和转片11之间，固定杆12上设有摆杆15，摆杆15的外端设有记号笔16，记号笔16跟随摆杆15旋转。
[0025]输送机构14包括用于放置薄膜的第一卷轴17、第一导向辊18、第二导向辊19、第三导向辊20、第四导向辊21、第五导向辊22、第六导向辊23和第二卷轴24，第二卷轴24的外端设有马达25，马达25的输出端带动第二卷轴24旋转，对薄膜起着收卷作用。
[0026]第四导向辊21、第五导向辊22、第六导向辊23分别与第三导向辊20、第二导向辊19
和第一导向辊18对称，薄膜被拉伸不会出现褶皱，对称设计使得薄膜平稳运行。
[0027]薄膜的两端与两个卷轴相连、经过多个导向辊拉伸，按压件8和记号笔16间隙式的位于薄膜的移动路线上，使得该装置能够实现按压和标记功能。
[0028]第一滑件4和第二滑件5呈反向运动，第一滑件4右移时第二滑件5左移，第一滑件4左移时第二滑件5右移，第一滑件4的设置使得第二滑件5移动更加稳定。
[0029]按压件8由压板26和横杆27组成，横杆27与第二滑件5的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜处理装置，包括底板(1)，其特征在于，底板(1)上设有第一滑槽(2)和第二滑槽(3)，第一滑槽(2)和第二滑槽(3)呈对称设置，第一滑槽(2)中设有第一滑件(4)，第二滑槽(3)中设有第二滑件(5)，滑件的高度高于均滑槽的高度，且滑件朝向中心的一侧设有啮齿，底板(1)的中心处设有转齿(6)，转齿(6)通过下方的杆轴(7)与底板(1)转动相连，第二滑件(5)的左端设有按压件(8)，第二滑件(5)的右端设有转环(9)，转环(9)的一端设有竖直轴(10)，竖直轴(10)上设有转片(11)，转片(11)的一端设有固定杆(12)，固定杆(12)的外端设有驱动器(13)，底板(1)的四周设有输送机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种薄膜处理装置，其特征在于，转环(9)为环形结构，转环(9)的一端与竖直轴(10)转动相连，转环(9)的另一端位于第一滑件(4)的上方。3.根据权利要求1所述的一种薄膜处理装置，其特征在于，转片(11)的一端与竖直轴(10)固定相连，转片(11)的另一端位于驱动器(13)的正下方。4.根据权利要求1所述的一种薄膜处理装置，其特征在于，固定杆(12)位于驱动器(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈征，徐诤霞，陈思奇，金天诚，陈静霞，
申请(专利权)人：浙江富晟科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：