自清洗静电除尘设备制造技术

本申请涉及除尘设备的技术领域，尤其是涉及自清洗静电除尘设备，包括箱体、集尘板和电晕极，所述箱体内滑动设置有刮板，所述刮板与集尘板的侧壁抵接，所述刮板沿集尘板的长度方向滑动，所述箱体内设置有用于驱使刮板滑动的驱动件，所述箱体内的进气端设置有整流板，所述箱体内设置有用于清理整流板的第一清理件，所述刮板上设置有用于清理刮板侧壁上粘附的粉尘的第二清理件，所述箱体的底部设置有用于收集粉尘的集尘斗。本申请具有便于对集尘板清理的效果。理的效果。理的效果。

【技术实现步骤摘要】
自清洗静电除尘设备


[0001]本申请涉及除尘设备的
，尤其是涉及自清洗静电除尘设备。

技术介绍

[0002]真空炉是在化纤行业使用很广泛的设备，真空炉在使用过程中会产生大量的废气，废气中还含有许多的固体粉尘，对空气的污染很大，因此都会在真空炉上加装尾气净化装置。尾气净化装置包括吸收废气中有害气体的吸附塔和静电除尘器，尾气经过吸附塔吸收有害气体后，通过风机将尾气通入到静电除尘器中除去尾气中含有的粉尘。
[0003]静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。现有的静电除尘器在对集尘板上的灰尘进行清理的时候，大部分都是采用振动式清灰的方式进行除尘。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现采用振动式清灰的方式进行除尘，粉尘携带电荷后与集尘板吸附较为稳固，还会有较多的灰尘吸附在集尘板上，清理效果不佳，影响后面的集尘效果。

技术实现思路

[0005]为了便于对集尘板的清理，本申请提供自清洗静电除尘设备。
[0006]本申请提供的自清洗静电除尘设备采用如下的技术方案：自清洗静电除尘设备，包括箱体、集尘板和电晕极，所述箱体内滑动设置有刮板，所述刮板与集尘板的侧壁抵接，所述刮板沿集尘板的长度方向滑动，所述箱体内设置有用于驱使刮板滑动的驱动件，所述箱体内的进气端设置有整流板，所述箱体内设置有用于清理整流板的第一清理件，所述刮板上设置有用于清理刮板侧壁上粘附的粉尘的第二清理件，所述箱体的底部设置有用于收集粉尘的集尘斗。
[0007]通过采用上述技术方案，通过驱动件驱使刮板沿集尘板的长度方向滑动，将集尘板上聚集的粉尘刮落集尘板，掉落到集尘斗中；烟气从整流板的一端经过整流板进入到集尘板处电离吸附，整流板对烟气进行整流减速，通过第一清理件对整流板进行清理，减少整流板上粉尘堆积，导致整流板的堵塞的可能，以便于烟气的整流通行，刮板与集尘板抵接，刮板上同样会因此带上电荷，因此刮板上会粘附较多的粉尘，通过第二清理件对刮板的侧壁进行清理，从而减少刮板将集尘板上的粉尘刮除后粘附在刮板上的可能，从而有利于对集尘板的清理，提高烟气中粉尘的分离效果。
[0008]可选的，所述集尘板的两侧均设置有刮板，所述箱体内设置有安装板，所述安装板上开设有供刮板滑动的移动槽，所述刮板穿过移动槽延伸到安装板的上方，所述驱动件包括转动设置在箱体内的第一往复丝杠，所述第一往复丝杠的转动轴线沿刮板的滑动方向，所述第一往复丝杠上螺纹连接有滑动板，所述刮板连接在滑动板上，所述安装板上设置有用于驱使第一往复丝杠转动的电机。
[0009]通过采用上述技术方案，启动电机，电机带动第一往复丝杠转动，第一往复丝杠度
带动滑动板移动，滑动板带动刮板滑动，刮板对集尘板的两侧进行清理，将堆积在集尘板上的粉尘刮除，使得粉尘掉落带集尘斗中，以便于保持集尘板的集尘效果，从而提高对烟气中粉尘的清理效果。
[0010]可选的，所述第一清理件包括滑动设置在箱体内的清理刷，所述清理刷与整流板远离集尘板的一侧抵接，所述箱体上设置有用于驱使清理刷滑动的传动部。
[0011]通过采用上述技术方案，传动部带动清理刷移动，清理刷对整流板进行清理，减少整流板上粉尘堆积，导致整流板的堵塞的可能，以便于烟气在整流板处的整流通行，以便于对烟气的电离。
[0012]可选的，所述传动部包括设置在第一往复丝杠靠近整流板的一端的连接轴，所述连接轴贯穿整流板，所述连接轴上套设有第一锥齿轮，所述箱体上转动设置有第二往复丝杠，第二往复丝杠的一端套设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述清理刷的一端螺纹连接在第二往复丝杠上。
[0013]通过采用上述技术方案，第一往复丝杠在转动的同时带动连接轴转动，连接轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第二往复丝杠转动，第二往复丝杠带动清理刷往复移动，从而实现往复的对整流板进行清理，并且无需设置额外的动力来源即可实现对清理刷的移动，以便于减少能源的使用。
[0014]可选的，所述第二清理件包括滑动设置在刮板上的清理块，所述清理块沿刮板的长度方向滑动，所述清理块为U形块，所述刮板位于U形块内，所述清理块上设置有连接绳，所述刮板上转动设置有换向轮，所述箱体内设置有固定块，所述连接绳的一端连接在清理块上，另一端绕过换向轮连接在固定块上，当所述刮板靠近固定块时，所述清理块位于刮板远离安装板的底部，当所述刮板远离固定块时，所述清理块位于刮板靠近安装板的顶部。
[0015]通过采用上述技术方案，清理块滑动套设在刮板上沿竖直方向滑动，当刮板在朝向靠近固定块移动时，清理块在重力的作用下向下滑动，当刮板朝向远离固定块的方向移动时，连接绳带动清理块向上移动从而实现了对刮板侧边的往复刮动清理，从而减少粉尘粘附堆积到刮板的侧壁上，使粉尘掉落，从而提高对集尘板的清理效果。
[0016]可选的，所述刮板上设置有连接条，所述连接条为T形块，所述清理块上开设有连接槽，所述连接槽与连接条适配，所述连接条滑动连接在连接槽上。
[0017]通过采用上述技术方案，清理块上的连接槽与连接条适配，连接条滑动连接在连接槽上，T形块形式的连接条避免了清理块在滑动时从刮板的侧边滑出清理块的可能，使得清理块始终与刮板贴附，提高对刮板的清理效果。
[0018]可选的，所述箱体上滑动设置有放置盒，所述箱体内开设有用于供放置盒移入或移出的出口，所述放置盒沿出口滑出箱体，所述集尘斗位于放置盒内，所述箱体上转动设置有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有滑动块，所述滑动块与放置盒连接，所述螺杆的一端延伸到箱体外。
[0019]通过采用上述技术方案，转动螺杆，螺杆带动滑动块移动，滑动块带动放置盒移动，将放置盒从出口处移出，放置盒移出后即可将位于放置盒内的集尘斗拿出，以便于将集尘斗拆出对集尘斗内的粉尘进行处理。
[0020]可选的，所述放置盒上铰接有封板，所述封板位于放置盒远离出口的一端，所述箱体内设置有弧形面，所述弧形面位于远离出口的一端，所述封板远离放置盒的一端搭接在
箱体的内侧壁上，所述弧形面的底部与放置盒平滑连接，当所述放置盒移出箱体后，所述封板将箱体的底部封闭。
[0021]通过采用上述技术方案，封板铰接在放置盒上，当移出放置盒时，放置盒带动封板的一端移动，封板在向外移动的同时转动下放，将箱体的底部封闭，减少了上部的粉尘继续掉落到箱体的底部，当移回放置盒时，放置盒带动封板移动，封板的一端在弧形面的引导下向上转动，将封板引导至倾斜搭接在箱体的内侧壁上。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：通过驱动件驱使刮板沿集尘板的长度方向滑动，将集尘板上聚集的粉尘刮落集尘板，掉落到集尘斗中；烟气从整流板的一端经过整流板进入到集尘板处电离吸附，整流板对烟气进行整流减速，通过第一清理件对整流板进行清理，减少整流板上粉尘堆积，导致整流板的堵塞的可能，以便于烟气的整流通行，刮板与集尘板抵接，刮板上同样会因此带上电荷，因此刮板上会粘附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自清洗静电除尘设备，包括箱体(1)、集尘板(2)和电晕极(3)，其特征在于：所述箱体(1)内滑动设置有刮板(4)，所述刮板(4)与集尘板(2)的侧壁抵接，所述刮板(4)沿集尘板(2)的长度方向滑动，所述箱体(1)内设置有用于驱使刮板(4)滑动的驱动件，所述箱体(1)内的进气端设置有整流板(5)，所述箱体(1)内设置有用于清理整流板(5)的第一清理件，所述刮板(4)上设置有用于清理刮板(4)侧壁上粘附的粉尘的第二清理件，所述箱体(1)的底部设置有用于收集粉尘的集尘斗(6)。2.根据权利要求1所述的自清洗静电除尘设备，其特征在于：所述集尘板(2)的两侧均设置有刮板(4)，所述箱体(1)内设置有安装板(7)，所述安装板(7)上开设有供刮板(4)滑动的移动槽(8)，所述刮板(4)穿过移动槽(8)延伸到安装板(7)的上方，所述驱动件包括转动设置在箱体(1)内的第一往复丝杠(9)，所述第一往复丝杠(9)的转动轴线沿刮板(4)的滑动方向，所述第一往复丝杠(9)上螺纹连接有滑动板(31)，所述刮板(4)连接在滑动板(31)上，所述安装板(7)上设置有用于驱使第一往复丝杠(9)转动的电机(10)。3.根据权利要求2所述的自清洗静电除尘设备，其特征在于：所述第一清理件包括滑动设置在箱体(1)内的清理刷(11)，所述清理刷(11)与整流板(5)远离集尘板(2)的一侧抵接，所述箱体(1)上设置有用于驱使清理刷(11)滑动的传动部。4.根据权利要求3所述的自清洗静电除尘设备，其特征在于：所述传动部包括设置在第一往复丝杠(9)靠近整流板(5)的一端的连接轴(12)，所述连接轴(12)贯穿整流板(5)，所述连接轴(12)上套设有第一锥齿轮(13)，所述箱体(1)上转动设置有第二往复丝杠(14)，第二往复丝杠(14)的一端套设有第二锥齿轮(15)，所述第二锥齿轮(15)与第一锥齿轮(13)啮合，所述清理刷(11)的一端螺纹连接在第二往复丝杠(14)上。5.根据权利要求4所述的自清洗静电除尘设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱中怀，王志玉，
申请(专利权)人：杭州绿然环保集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：