一种低温蒸汽加热系统及其控制方法，属于蒸汽加热技术领域。其特征在于：蒸汽减温减压装置的输出口与反应釜(45)的夹套(46)的上部连通，冷凝水排水装置的输入口与夹套(46)的底部连通，冷凝水排水装置的输出口与储液罐(40)相连通，自清理装置的输入口与储液罐(40)相连通，输出口与蒸汽减温减压装置相连通。本低温蒸汽加热系统的蒸汽减压减温装置将降温后的蒸汽送入到反应釜的夹套内，冷凝水排水装置能够避免冷凝水对反应釜底部的加热造成妨碍；本控制方法能够将过热蒸汽调整为饱和蒸汽状态后输送至夹套内，用以解决反应釜在100℃以下的温度区间只能选择水浴或油浴加热的问题。的温度区间只能选择水浴或油浴加热的问题。的温度区间只能选择水浴或油浴加热的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种低温蒸汽加热系统及其控制方法
[0001]一种低温蒸汽加热系统及其控制方法，属于蒸汽加热
技术介绍
[0002]反应釜是反应装置的主体设备，在化工、制药、食品等行业有着广泛应用，而加热是提高反应速度的主要方式，根据反应物料的工艺要求差别大致可分为100℃以上和100℃以下两个温度区间，传统的，在100℃以上的温度区间通常会选择油浴和蒸汽加热两种方式，而在100℃以下的温度区间就无法使用蒸汽加热，只能选择水浴或油浴的加热方式。
[0003]水浴或油浴相比于蒸汽加热而言，具有加热效率低、加热不均匀、温度控制不精准、耗能高等劣势，针对以上行业现状，急需一种能够实现在100℃以下的温度区间也可以使用蒸汽加热的系统。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种对蒸汽降温降压后利用蒸汽对反应釜加热，以解决反应釜在100℃以下的温度区间只能选择水浴或油浴加热，存在加热效率低、加热不均匀、温度控制不精准、耗能高等问题的低温蒸汽加热系统及其控制方法。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该低温蒸汽加热系统，其特征在于：包括蒸汽减温减压装置、冷凝水排水装置、自清理装置以及储液罐，蒸汽减温减压装置的输出口与反应釜的夹套的上部连通，冷凝水排水装置的输入口与夹套的底部连通，冷凝水排水装置的输出口与储液罐相连通，自清理装置的输入口与储液罐相连通，输出口与蒸汽减温减压装置相连通。
[0006]优选的，所所述的蒸汽减温减压装置包括蒸汽减压阀以及蒸汽输送管，蒸汽输送管的输出口与夹套相连通，蒸汽减压阀设置在蒸汽输送管上，自清理装置的输出口与蒸汽输送管相连通。
[0007]优选的，所所述的自清理装置包括喷液泵以及自清理喷液阀，喷液泵的输入口与储液罐相连通，喷液泵的输出口串联自清理喷液阀后与蒸汽减温减压装置相连通。
[0008]优选的，所所述的自清理喷液阀设置有若干个，各自清理喷液阀的输入口均与喷液泵的输出口相连通，各自清理喷液阀的输出口均与蒸汽减温减压装置相连通。
[0009]优选的，所自清理装置还包括喷液总阀，喷液总阀的输入口与喷液泵的输出口相连通，喷液总泵的输出口同时与各自清理喷液阀的输入口相连通。
[0010]优选的，所所述的冷凝水排水装置包括水泵以及射流泵，水泵的输入口与储液罐的底部连通，水泵的输出口与射流泵的高压介质入口连通，射流泵的低压介质入口与夹套的底部连通，射流泵的输出口与储液罐相连通。
[0011]一种上述的低温蒸汽加热系统的控制方法，其特征在于：包括如下步骤：
[0012]蒸汽减温减压装置根据反应釜内当前物料的实际温度PV与期望达到的设定温度
30、夹套压力变送器 31、出料阀 32、出料计量泵 33、反应釜排水阀 34、冷凝水温度变送器 35、水泵 36、射流泵 37、喷液泵 38、喷液总阀 39、自清理喷液阀 40、储液罐 41、储液罐进水阀 42、液位计 43、储液罐排水阀 44、储液罐温度变送器 45、反应釜 46、夹套 47、连杆顶针 48、电磁铁 49、罩体 50、弹簧 51、喷嘴主体 5101、喷水口 52、进水口 53、密封部 54、密封板 55、支撑板 56、第三防逆流槽 57、第四防逆流槽。
具体实施方式
[0034]下面结合具体实施例对本专利技术做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本专利技术的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。
[0035]图1～9是本专利技术的最佳实施例，下面结合附图1～9对本专利技术做进一步说明。
[0036]一种低温蒸汽加热系统，包括蒸汽减温减压装置、冷凝水排水装置、自清理装置以及储液罐40，蒸汽减温减压装置的输出口与反应釜45的夹套46的上部连通，冷凝水排水装置的输入口与夹套46的底部连通，冷凝水排水装置的输出口与储液罐40相连通，自清理装置的输入口与储液罐40相连通，输出口与蒸汽减温减压装置相连通。本低温蒸汽加热系统的蒸汽减压减温装置能够调节蒸汽的压力，并将降温后的蒸汽送入到反应釜45的夹套46内，通过蒸汽对反应釜45进行加热，自清理装置能够对蒸汽减温减压装置喷入冷却水，对蒸汽降温，又能够对蒸汽减温减压装置进行清理，冷凝水排水装置能够夹套46底部的冷凝水排出，避免冷凝水对反应釜45底部的加热造成妨碍，保证整个反应釜45温度均一。
[0037]具体的：如图1所示：环绕反应釜45的外壁设置有夹套46，反应釜45的顶部连接有进料计量泵26，进料计量泵26的输入口连接有进料阀25，进料计量泵26的输出口与反应釜45的内腔连通，并向反应釜45内添加物料。反应釜45的顶部还连接有反应釜进水阀27。反应釜45的顶部还连接有反应釜温度变送器28，用于实时监测反应釜45内腔的温度。
[0038]反应釜45的底部连接有出料计量泵32以及反应釜排水阀33，反应釜排水阀33的输入口与反应釜45内腔的底部连通，出料计量泵32的输入口与反应釜45内腔的底部连通，出料计量泵32的输入口与反应釜45的内腔之间设置有出料阀31，用于控制反应釜45出料的通断。反应釜进水阀27用于向反应釜45内喷射清洁用清洗剂，反应釜排水阀33用以将清洗完反应釜45的污染清洗剂排出。
[0039]夹套46的侧部设置有夹套温度变送器29以及夹套压力变送器30，用于实时检测夹套46内的蒸汽的温度和压力。夹套46的底部还连接有冷凝水温度变送器34，冷凝水温度变送器34用于实时监测夹套46的底部的温度，避免夹套46的底部的冷凝水过多而影响反应釜45的温度。
[0040]蒸汽减温减压装置包括蒸汽输送管以及蒸汽减压阀21，蒸汽减压阀21为可调流量的蒸汽减压阀，蒸汽输送管的输出口与夹套46的上部连通，蒸汽输送管上还设置有蒸汽进口阀20，蒸汽进口阀20和蒸汽减压阀21沿蒸汽输送管的输送方向依次设置。
[0041]蒸汽输送管上沿蒸汽输送方向依次设置有蒸汽压力变送器22、蒸汽流量计23以及蒸汽温度变送器24，且蒸汽压力变送器22、蒸汽流量计23以及蒸汽温度变送器24均设置在蒸汽减压阀21的输出口与夹套46之间。蒸汽压力变送器22用于实时监测蒸汽输送管内的蒸
汽的压力，蒸汽流量计23用于检测蒸汽的流量，蒸汽温度变送器24用于实时监测进入到夹套46内的蒸汽的温度。
[0042]冷凝水排水装置包括水泵35以及射流泵36，水泵35的输入口与储液罐40的下部连通，水泵35的输出口与射流泵36的高压介质入口连通，射流泵36的低压介质入口与夹套46的底部连通，射流泵36的输出口与储液罐40相连通，通过射流泵36将夹套46内的冷凝水排出。
[0043]储液罐40的侧部连接有液位计42以及储液罐进水阀41，液位计42与储液罐40的内腔连通，储液罐进水阀41的输出口与储液罐40内腔连通，并为储液罐40补水。储液罐40的侧部还连接有储液罐温度变本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低温蒸汽加热系统，其特征在于：包括蒸汽减温减压装置、冷凝水排水装置、自清理装置以及储液罐(40)，蒸汽减温减压装置的输出口与反应釜(45)的夹套(46)的上部连通，冷凝水排水装置的输入口与夹套(46)的底部连通，冷凝水排水装置的输出口与储液罐(40)相连通，自清理装置的输入口与储液罐(40)相连通，输出口与蒸汽减温减压装置相连通。2.根据权利要求1所述的低温蒸汽加热系统，其特征在于：所述的蒸汽减温减压装置包括蒸汽减压阀(21)以及蒸汽输送管，蒸汽输送管的输出口与夹套(46)相连通，蒸汽减压阀(21)设置在蒸汽输送管上，自清理装置的输出口与蒸汽输送管相连通。3.根据权利要求1或2所述的低温蒸汽加热系统，其特征在于：所述的自清理装置包括喷液泵(37)以及自清理喷液阀(39)，喷液泵(37)的输入口与储液罐(40)相连通，喷液泵(37)的输出口串联自清理喷液阀(39)后与蒸汽减温减压装置相连通。4.根据权利要求3所述的低温蒸汽加热系统，其特征在于：所述的自清理喷液阀(39)设置有若干个，各自清理喷液阀(39)的输入口均与喷液泵(37)的输出口相连通，各自清理喷液阀(39)的输出口均与蒸汽减温减压装置相连通。5.根据权利要求4所述的低温蒸汽加热系统，其特征在于：自清理装置还包括喷液总阀(38)，喷液总阀(38)的输入口与喷液泵(37)的输出口相连通，喷液...
【专利技术属性】
技术研发人员：高锋，刘玉凤，刘德营，丁浩，祁志强，
申请(专利权)人：山东科川节能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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