一种煤焦油的洗涤净化装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种煤焦油的洗涤净化装置及方法。该煤焦油的洗涤净化装置的油水强混器的上壳体内设有出液筒体，出液筒体靠近顶端处设有平衡孔，上壳体侧壁靠近顶端处设有连续相进液管口，平衡孔位于连续相进液管口的上方，连续相进液管口与焦油缓冲罐连通；滤芯组件位于下壳体内；下壳体的侧壁上的分散相进液管口与回用水缓冲罐连接；下壳体的底部设有排污管口。本发明专利技术的油水强混器通过巧妙的流道设计以及滤芯结构的合理设计，强化了流体被破碎为小液滴并被快速分散在另外一种液体中的过程；油水分离器使得油水混合物中悬浮小水滴能够快速聚结成大水滴，显著加快了油水分离过程，整个装置实现了煤焦油在该装置内被持续、高效的洗涤净化。洗涤净化。洗涤净化。

【技术实现步骤摘要】
一种煤焦油的洗涤净化装置及方法


[0001]本专利技术涉及原料油预处理
，具体涉及一种煤焦油的洗涤净化装置及方法。

技术介绍

[0002]原料油预处理是油品加工的关键环节，过程中通常需要通过注水洗涤来脱除原料油中的盐类等杂质，从而为下游供应合格的原料油。作为焦化行业的重要中间产品，煤焦油可以被进一步深度加工为燃料油或者高附加值的化工产品，被加工前该原料的注水洗涤是关键过程。
[0003]然而，油与水几乎互不溶解，如何在有限空间内加大油水接触界面，从而强化油相中盐类向水中转移传质过程，对于油水混合过程至关重要。另外，煤焦油的馏分相对较宽，尤其是中低温煤焦油，与水混合洗涤后会出现水上油、水层、水下油的分层，且有乳化过渡层，但是分层过程非常缓慢。
[0004]目前，强化油水混合的常用的方法有：机械搅拌混合法、气流搅拌混合法、撞击流混合法、文丘里混合法等。但是，这些方法存在能耗高、机械部件故障检修难、气相净化成本高、混合尺度有限等不足。可见，亟需开发能够将其中一种液体破碎为小液滴并快速分散在另外一种液体中的液液混合设备及方法，且该设备在不引入气体或者电机等辅助力的情况下，能够实现两种液体的高效混合。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了克服现有技术中的问题，提供一种煤焦油的洗涤净化装置及方法。
[0006]本专利技术提供了一种煤焦油的洗涤净化装置，包括回用水缓冲罐；
[0007]焦油缓冲罐；
[0008]油水强混器，包括上壳体、下壳体以及滤芯组件；r/>[0009]所述上壳体内设有出液筒体，所述出液管筒体的顶端设有出液管口，出液筒体靠近顶端处设有平衡孔，上壳体侧壁靠近顶端处设有连续相进液管口，平衡孔位于连续相进液管口的上方，所述连续相进液管口通过进油泵与焦油缓冲罐连通；
[0010]所述上壳体和下壳体可拆卸连接，滤芯组件位于所述下壳体内，滤芯组件上端与上壳体的下端可拆卸连；下壳体的侧壁设有分散相进液管口，所述分散相进液管口通过进水泵与回用水缓冲罐连接；下壳体的底部设有排污管口。
[0011]较佳地，还包括油水分离器，所述油水分离器包括沉降筒和设置在所述沉降筒内的聚结器；聚结器的进液端与油水强混器的出液管口连接；所述沉降筒水平设置，所述聚结器设于其一端，所述沉降筒的另一端设有轻油接管、水相接管以及重油接管，且所述轻油接管和水相接管均设于沉降筒的顶部，重油接管设于沉降筒的底部，所述轻油接管和水相接管之间的沉降筒的内顶部还设有隔液板，隔液板的底部和沉降筒底部预留间隙。
[0012]较佳地，所述沉降筒的侧壁还设有与内部液体连通的一级下侧导液管口、一级上侧导液管口、二级上侧导液管口和二级下侧导液管口；所述油水分离器通过一级下侧导液管口、一级上侧导液管口连通有一级远传界位计，通过二级上侧导液管口、二级下侧导液管口连通有二级远传界位计。
[0013]较佳地，所述分散相进液管口与进水泵的连通管上设有进水流量调节阀，连续相进液管口与进油泵的连通管上设有进油流量调节阀，轻油接管、水相接管以及重油接管分别与对应的产物收集仓连接，且各连接管道对应设置轻油引出阀、洗涤水引出阀和重油引出阀。
[0014]较佳地，所述油水强混器的出液管口与油水分离器底部通过并联的两条支管道连通，且在两条支管道上分别连通设置有进料阀a、进料阀b；所述进料阀a、进料阀b与油水分离器底部连通的两条支管道上，分别连通并引出两条并联的排液支管道，两条并联的排液支管道通过排液总管道汇合连通后与液固分离器入口连通，该液固分离器的一个出口与中间产物油泥收集仓连通，另一个出口通过排液总管道与进油泵入口的进油管道连通，且在两条排液支管道上分别连通设置有反冲阀a和反冲阀b。
[0015]较佳地，油水分离器上还连接有安全阀，安全阀的排泄管口通过管道与焦油缓冲罐顶部相关设备管口连通，且该管道设置坡度，使得排泄液在重力作用下流入焦油缓冲罐。
[0016]较佳地，聚结器包括进料管口、聚结器封头、聚结芯、分布板，聚结器筒体和聚结器法兰对；所述聚结器封头的一端与进料管口连接，另一端通过聚结器法兰对与聚结器筒体连接，所述聚结器筒体的上端与沉降筒的底部连通，聚结芯的入口处连通分布板，分布板的边缘无缝连接聚结器筒体内壁，所述进料管口与出液管口连接。
[0017]本专利技术还提供了上述煤焦油的洗涤净化装置的净化方法，包括以下步骤：
[0018]关闭反冲阀b、反冲阀a、重油引出阀、进油流量调节阀、进水流量调节阀的同时，打开进料阀a、进料阀b、轻油引出阀、洗涤水引出阀；
[0019]启动进水泵、进油泵，随后调整进油流量调节阀、进水流量调节阀的开度，使得两种原料液经油水强混器混合后注入油水分离器，随后参照一级远传界位计的数值变化控制轻油引出阀的开度，参照二级远传界位计的数值变化控制洗涤水引出阀以及重油引出阀的开度；
[0020]在装置运行至预设定的一段时间后，关闭进料阀a的同时打开反冲阀a并开始反冲计时，待反冲计时达到预设定的时间后，关闭反冲阀a的同时打开进料阀a。上述顺序控制步骤即完成了a系列进料单元的反冲，待a系列反冲结束后同样的顺序控制步骤可用于b系列进料单元的反冲。
[0021]较佳地，回用水缓冲罐内的原料为5<PH<10、总硬度<400ppm的洗涤用水，焦油缓冲罐内的原料为煤焦油，两个缓冲罐内介质的压力为0～1MPaG、温度为2～120℃。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的煤焦油的洗涤净化装置所提供的油水强混器，通过巧妙的流道设计以及滤芯结构的合理布置，强化了流体被破碎为小液滴并被快速分散在另外一种液体中的过程，在无动部件以及无辅助气流的条件下在很大程度上减小了两相流的混合尺度，从而实现了两种液体的高效混合，强化了水洗过程的传质过程。此外，相关部位法兰连接结构、螺纹连接结构的设置利于设备的拆卸检修和备件更换。
[0023]本专利技术所提供的油水分离器，通过将功能材料表面的水滴聚结原理与油水重力分层原理集中在同一个设备内进行有效组合应用，使得油水混合物中悬浮小水滴能够快速聚结成大水滴，进而显著加快了油水分离过程，从而实现了油水混合物初步的高效分离。另外，多组聚结器的设置，为该设备的在线自动反冲洗过程提供了硬件基础，从而为设备的长周期运行奠定了扎实基础。另外，设备内隔液板的设置，为水上油层、水层以及水下油层的高效分离以及外输提供了重要条件。此外，液固分离器的设置，使得原料液中少量颗粒物在反冲后能够脱离油水分离器并被在线清除，且分离后的液体循环回装置内部，实现了在不引入新反冲介质条件下油水分离器的自清理和长周期运行。
附图说明
[0024]图1为本专利技术实施例的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术中油水强混器的整体结构示意图；
[0026]图3为本专利技术中油水分离器的整体结构示意图；
[0027]图4为本专利技术中油水分离器设备内隔液板的结构示意图。
[0028]附图标记本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤焦油的洗涤净化装置，其特征在于，包括：回用水缓冲罐(01)；焦油缓冲罐(017)；油水强混器(021)，包括上壳体(100)、下壳体(200)以及滤芯组件(300)；所述上壳体(100)内设有出液筒体(103)，出液管筒体(103)与上壳体(100)之间形成环隙腔体，所述出液管筒体(103)的顶端设有出液管口(101)，出液筒体(103)靠近顶端处设有平衡孔(104)，上壳体(100)侧壁靠近顶端处设有连续相进液管口(106)，平衡孔(104)位于连续相进液管口(106)的上方，所述连续相进液管口(106)通过进油泵(019)与焦油缓冲罐(017)连通；所述上壳体(100)和下壳体(200)可拆卸连接，滤芯组件(300)位于所述下壳体(200)内，滤芯组件(300)上端与上壳体(100)的下端可拆卸连；下壳体(200)的侧壁设有分散相进液管口(202)，所述分散相进液管口(202)通过进水泵(02)与回用水缓冲罐(01)连接；下壳体(200)的底部设有排污管口(205)。2.如权利要求1所述的煤焦油的洗涤净化装置，其特征在于，还包括油水分离器(07)，所述油水分离器(07)包括沉降筒(110)和设置在所述沉降筒(110)内的聚结器(210)；聚结器(210)的进液端与油水强混器(021)的出液管口(101)连接；所述沉降筒(110)水平设置，所述聚结器(210)设于其一端，所述沉降筒(110)的另一端设有轻油接管(8)、水相接管(9)以及重油接管(12)，且所述轻油接管(8)和水相接管(9)均设于沉降筒(110)的顶部，重油接管(12)设于沉降筒(110)的底部，所述轻油接管(8)和水相接管(9)之间的沉降筒(110)的内顶部还设有隔液板(7)，隔液板(7)的底部和沉降筒(110)底部预留间隙。3.如权利要求2所述的煤焦油的洗涤净化装置，其特征在于，所述沉降筒(110)的侧壁还设有与内部液体连通的一级下侧导液管口(5)、一级上侧导液管口(6)、二级上侧导液管口(10)和二级下侧导液管口(11)；所述油水分离器(07)通过一级下侧导液管口(5)、一级上侧导液管口(6)连通有一级远传界位计，通过二级上侧导液管口(10)、二级下侧导液管口(11)连通有二级远传界位计。4.如权利要求3所述的煤焦油的洗涤净化装置，其特征在于，所述分散相进液管口(202)与进水泵(02)的连通管上设有进水流量调节阀(020)，连续相进液管口(106)与进油泵(019)的连通管上设有进油流量调节阀(018)，轻油接管(8)、水相接管(9)以及重油接管(12)分别与对应的产物收集仓连接，且各连接管道对应设置轻油引出阀(09)、洗涤水引出阀(012)和重油引出阀(014)。5.如权利要求4所述的煤焦油的洗涤净化装置，其特征在于，所述油水强混器(021)的出液管口(101)与油水分离器(07)底部通过并联的两条支管道连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，戴晓辉，王茂生，段玉武，刘艳伟，
申请(专利权)人：陕西精益化工有限公司，
类型：发明
国别省市：