一种水泥加工用回转窑制造技术

本发明专利技术涉及回转窑传动构件技术领域，且公开了一种水泥加工用回转窑，包括回转窖主体，所述回转窖主体的外表面设有固定板块，所述固定板块的外表面固定安装有连接支架，且在连接支架的外表面固定套接有传动齿环，所述连接支架的内部设有槽孔。该水泥加工用回转窑，对于连接支架上热膨胀块和导流阀芯的设置，利用热膨胀块的热膨胀性可对自动地对连接支架温度进行一个反馈检测动作，并通过导流阀芯的移动而实现其上出水口和进水口中的冷却液在连接支架内部的流通，可有效控制三组连接支架之间的相对温度，使其之间的温度处于一个相对平衡的状态，不会因热胀冷缩现象而对其上所固定套接的传动齿环造成挤压变形。接的传动齿环造成挤压变形。接的传动齿环造成挤压变形。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥加工用回转窑


[0001]本专利技术涉及回转窑传动构件
，具体为一种水泥加工用回转窑。

技术介绍

[0002]回转窖作为一种高温煅烧设备，在水泥的生产加工过程中主要是为了将经粉磨配制好的生料经高温而煅烧成熟料，并通过外接的齿轮圈而带动回转窖发生旋转动作，在对其内部的生料造成翻转、搅拌的同时，可使其内部的生料受热均匀，进而是构成水泥工厂的主要设备。
[0003]但在回转窖内部高温煅烧的过程中，因热传导的作用使得该回转窖外表面的温度也较高，并导致其外部所固定安装的齿轮圈因热胀冷缩而发生不可控制的形变现象，不但加剧了其在啮合传动过程中的磨损，而且在其因热胀冷缩而形变的过程中，极易对该齿轮圈的内部造成挤压损伤，进而极大地影响了该齿轮圈的结构强度及使用寿命，稳定性及可靠性较差。
[0004]故，亟需一种水泥加工用回转窖中的齿轮圈安装结构，以解决上述现有回转窖中的齿轮圈在实际传动过程中所存在的缺陷。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本专利技术提供了一种水泥加工用回转窑，具备可保持其上的齿轮圈温度处于较低的温度且均匀、使其不会因热胀冷缩而发生形变并加剧其在啮合传动过程中的磨损、且始终保持较高的结构强度及使用寿命、稳定性及可靠性较高的优点，解决了在回转窖内部高温煅烧的过程中，因热传导的作用使得该回转窖外表面的温度也较高，并导致其外部所固定安装的齿轮圈因热胀冷缩而发生不可控制的形变现象，不但加剧了其在啮合传动过程中的磨损，而且在其因热胀冷缩而形变的过程中，极易对该齿轮圈的内部造成挤压损伤，进而极大地影响了该齿轮圈的结构强度及使用寿命，稳定性及可靠性较差的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]本专利技术提供如下技术方案：一种水泥加工用回转窑，包括回转窖主体，所述回转窖主体的外表面设有固定板块，所述固定板块的外表面固定安装有连接支架，且在连接支架的外表面固定套接有传动齿环所述连接支架的内部设有槽孔，并在连接支架上槽孔的底部设有与回转窖主体的外表面相接触的热膨胀块，所述连接支架上槽孔的中部活动套接有与热膨胀块的顶端相接触的并在中部设有贯穿孔的导流阀芯，所述导流阀芯的顶端设有弹性部件与连接支架上槽孔的顶端之间形成传动连接，所述回转窖主体的外表面且位于连接支架的两侧分别设有一组分流盘，所述分流盘的内部设有与导流阀芯上的贯穿孔相对应的流通孔，所述分流盘的外表面活动套接有固定环套，而在左侧固定环套的顶部设有连通至分流盘上流通孔中的出水口，而在右侧固定环套的顶部设有连通至另一组分流盘上流通孔中的进水口。
[0009]优选的，所述热膨胀块采用的是记忆金属合金材质所制作而成的，并在其不发生热膨胀时，导流阀芯上的贯穿孔与分流盘上的流通孔在弹性部件的弹力作用下相互错开。
[0010]优选的，所述热膨胀块在预设的温度下所产生的热膨胀力大于弹性部件的弹力，并在热膨胀块热膨胀的作用下，使得导流阀芯上的贯穿孔与分流盘上的流通孔之间相互重合并连通。
[0011]优选的，所述弹性部件采用的是恒压弹簧结构，并在连接支架中的槽孔中始终处于压缩的状态，以保持对其上导流阀芯向内侧的压力趋势。
[0012]优选的，所述分流盘与固定环套相接触的两组端面分别设有一组环形槽，并在环形槽的内部填充有与冷却液不相溶的油脂。
[0013](三)有益效果
[0014]本专利技术具备以下有益效果：
[0015]该水泥加工用回转窑，对于连接支架上热膨胀块和导流阀芯的设置，利用热膨胀块的热膨胀性可对自动地对连接支架温度进行一个反馈检测动作，并通过导流阀芯的移动而实现其上出水口和进水口中的冷却液在连接支架内部的流通，与现有的回转窖相比，可有效控制三组连接支架之间的相对温度，使其之间的温度处于一个相对平衡的状态，不会因热胀冷缩现象而对其上所固定套接的传动齿环造成挤压变形，进而加剧传动齿环在啮合传动过程中的磨损，并可保持其较高的结构强度及使用寿命，稳定性及可靠性较高。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图；
[0017]图2为本专利技术结构的右侧示图；
[0018]图3为本专利技术结构的正视图。
[0019]图中：1、回转窖主体；2、固定板块；3、连接支架；4、传动齿环；5、热膨胀块；6、导流阀芯；7、弹性部件；8、分流盘；9、出水口；10、进水口；11、固定环套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，一种水泥加工用回转窑，包括回转窖主体1，回转窖主体1的外表面设有三组呈环形阵列布置的固定板块2，固定板块2的外表面固定安装有连接支架3，且在连接支架3的外表面固定套接有传动齿环4以与驱动电机之间形成齿轮啮合传动，并带动回转窖主体1随之发生旋转动动作，如图2所示，连接支架3的内部设有一个柱形结构的槽孔，并在连接支架3上槽孔的底部设有与回转窖主体1的外表面相接触的热膨胀块5，连接支架3上槽孔的中部活动套接有与热膨胀块5的顶端相接触的并在中部设有贯穿孔的导流阀芯6，导流阀芯6的顶端设有弹性部件7与连接支架3上槽孔的顶端之间形成传动连接，回转窖主体1的外表面且位于连接支架3的两侧分别设有一组分流盘8，如图3所示，分流盘8的内部设有与导流阀芯6上的贯穿孔相对应的流通孔，分流盘8的外表面活动套接有固定环套11，且两组
固定环套11之间设有贯穿的通孔以流通空气形成风冷结构，而在左侧固定环套11的顶部设有连通至分流盘8上流通孔中的出水口9，而在右侧固定环套11的顶部设有连通至另一组分流盘8上流通孔中的进水口10，以通过出水口9和进水口10在连接支架3的内部形成冷却液的流通回路。
[0022]本技术方案中，热膨胀块5采用的是记忆金属合金材质所制作而成的，并在其不发生热膨胀时，导流阀芯6上的贯穿孔与分流盘8上的流通孔在弹性部件7的弹力作用下相互错开。
[0023]本技术方案中，热膨胀块5在预设的温度下所产生的热膨胀力大于弹性部件7的弹力，并在热膨胀块5热膨胀的作用下，使得导流阀芯6上的贯穿孔与分流盘8上的流通孔之间相互重合并连通。
[0024]对于热膨胀块5、导流阀芯6以及分流盘8之间通断结构的设置，以根据回转窖主体1外表面的温度有效平衡三组连接支架3之间的温度差，使其之间不会因温差过大而产生不同程度的形变量，进而对其上所固定安装的传动齿环4造成挤压变形的现象。
[0025]本技术方案中，弹性部件7采用的是恒压弹簧结构，并在连接支架3中的槽孔中始终处于压缩的状态，以保持对其上导流阀芯6向内侧的压力趋势。
[0026]本技术方案中，分流盘8与固定环套11相接触的两组端面分别设有一组环形槽，并在环形槽的内部填充有与冷却液不相溶的油脂，既本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥加工用回转窑，包括回转窖主体(1)，所述回转窖主体(1)的外表面设有固定板块(2)，所述固定板块(2)的外表面固定安装有连接支架(3)，且在连接支架(3)的外表面固定套接有传动齿环(4)，其特征在于：所述连接支架(3)的内部设有槽孔，并在连接支架(3)上槽孔的底部设有与回转窖主体(1)的外表面相接触的热膨胀块(5)，所述连接支架(3)上槽孔的中部活动套接有与热膨胀块(5)的顶端相接触的并在中部设有贯穿孔的导流阀芯(6)，所述导流阀芯(6)的顶端设有弹性部件(7)与连接支架(3)上槽孔的顶端之间形成传动连接，所述回转窖主体(1)的外表面且位于连接支架(3)的两侧分别设有一组分流盘(8)，所述分流盘(8)的内部设有与导流阀芯(6)上的贯穿孔相对应的流通孔，所述分流盘(8)的外表面活动套接有固定环套(11)，而在左侧固定环套(11)的顶部设有连通至分流盘(8)上流通孔中的出水口(9)，而在右侧固定环套(11)的顶部设有连通至另一组分流盘(8)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹建军，
申请(专利权)人：曹建军，
类型：发明
国别省市：