一种炼焦煤质量检测智能干预方法技术

本发明专利技术涉及一种炼焦煤质量检测智能干预方法，属于焦化领域，包括选择取样代码类型；选择物料代码、物料中文名称；重量录入；检验项目选择；选择是否下达焦炭检化验委托和是否下达基式流动度、奥亚膨胀度、灰成分委托；选择完毕并确认信息无误后提交，与后期采购到达的物料名称进行匹配；检化验取样；检化验系统送发电文，反馈小焦炉已取样；取制样结束后开展检化验分析，将分析结果从检化验系统反馈回来，并将检化验数据转发给采购系统；以组批号为关键词，读取铁区系统接收到检化验系统中相关检化验结果，自动生成实验报告。本发明专利技术可实现炼焦煤检测智能干预，减少人工沟通、统计工作量，其更方便、快捷。快捷。快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种炼焦煤质量检测智能干预方法


[0001]本专利技术属于焦化领域，涉及一种炼焦煤质量检测智能干预方法。

技术介绍

[0002]炼焦煤质量较为复杂，同一品种、不同批次其质量均存在一定差异。炼焦煤质量指标有灰分、挥发分、硫分、全水、G值、Y值、煤岩检测指标、单种煤焦炭热强度、奥亚膨胀度、基式流动度等。不同炼焦煤其质量标准不同，采购合同规定不同，同时受检测能力影响，不同炼焦煤的质量指标检测频次不同。如全水、灰分、硫分、挥发分为每个批次全部检测，G值、Y值、煤岩检测等按照月制定检测频次，单种煤焦炭强度、基式流动度、奥亚膨胀度为不定期抽查。同时部分指标如灰分、硫分、G值等指标纳入采购合同进行扣款，基式流动度、奥亚膨胀度等不纳入采购合同扣款。
[0003]正常情况下，炼焦煤采购进厂检验质量指标仅部分每批次检验，部分指标按照频率开展，部分指标实行抽检。为全面掌握炼焦煤质量指标，开展炼焦煤质量普查，对炼焦煤所有质量指标均开展检测，从而实现炼焦煤质量全面评价。炼焦煤在供普查为人工干预，其需要与采购人员、物流人员、取样人员等不同部门进行协同开展，且易出现样品取漏等情况，劳动效率低。目前部分指标如焦炭热强度实行抽检，但其抽检结果需要纳入合同扣款，目前实行人工线下扣款，其易出现部分检化验批次未扣款的情况，存在廉洁风险。小焦炉实验检化验应出具相应的实验报告，目前为人工进行统计，其劳动效率较低。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于解决炼焦煤全品种检化验人工干预实现自动化、智能化，提供一种炼焦煤质量检测智能干预方法。
[0005]为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种炼焦煤质量检测智能干预方法，包括以下步骤：
[0007]S1：在铁区系统中选择取样代码类型，包括质量普查取样和小焦炉研究取样；所述质量普查取样表示对进厂炼焦煤进行质量项目检测；所述小焦炉研究取样表示对炼焦煤开展相关质量指标检测，同时用于开展小焦炉配合煤实验研究；
[0008]S2：在铁区系统中选择物料代码、物料中文名称；
[0009]S3：在铁区系统中进行重量录入：录入需要取样的重量，录入后，取样人员根据此重量进行取样；
[0010]S4：在铁区系统中进行检验项目选择：利用项目复制功能，对此次炼焦煤需要检化验分析项目与前期已下达的分析项目一致或大部分项目一致的人工委托进行项目复制；对已复制的检验项目进行项目新增、项目删除和项目修改，得到此次质量普查需要检验的分析项目；
[0011]S5：在铁区系统中选择是否下达焦炭检化验委托和是否下达基式流动度、奥亚膨胀度、灰成分委托；
[0012]S6：选择完毕并确认信息无误后提交，铁区系统与后期采购到达的物料名称进行匹配，若匹配一致，则将此人工委托下发到检化验系统，若匹配不一致，则不下发到检化验系统；
[0013]S7：通过检化验系统进行检化验取样：铁区系统与后期采购到达物料名称匹配成功后，下发人工检化验委托至检化验系统，并给一个特定取样标识，在检化验系统取样页面进行取样提示，提示内容包含取样重量、检化验项目；在检化验系统中仅展示检验委托号、检化验项目、取样重量，不展示其物料名称；
[0014]S8：检化验系统取样结束后，检化验系统送发电文，向铁区系统反馈已取样，同时提供取样组批号；
[0015]S9：结果反馈；检化验系统取制样结束后开展检化验分析，将分析结果从检化验系统反馈到铁区系统，铁区系统将检化验数据转发给采购系统，采购系统下发检化验项目个数与接收到检化验实际个数不一致时，接收所有检化验项目；
[0016]S10：生成实验报告；以组批号为关键词，读取铁区系统接收到的检化验系统中相关检化验结果，自动生成实验报告。
[0017]进一步，所述质量普查取样中检测的质量项目包括灰分、挥发分、硫分、全水分、G值、Y值、煤岩检测、单种煤焦炭热强度、基式流动度、奥亚膨胀度。
[0018]进一步，所述物料代码、物料中文名称为采购部门采购并设置的采购码和采购名称，选择物料代码和物料中文名称并下发后，铁区系统与后期采购到达的物料代码和物料名称进行匹配，若下发的物料代码与采购到达的物料代码一致，则通过电文将人工检验委托下发检化验系统，电文中将检验类别显示为“1”来表示人工干预样品，表示下发的检化验项目均需要开展检测分析；所述人工检验委托下发后，下一批次的同一品种到厂后，发送电文到检化验系统的检验类别为“0”，表示为正常检测，检化验按照原设定的频率开展检化验检测。
[0019]进一步，步骤S4中，对录入的分析项目与采购系统下达的采购订单中相同物料代码下达的分析项目进行匹配，两次的检验项目进行合集，即相同检验项目下发给检化验系统一次。
[0020]进一步，步骤S5中所述焦炭检化验委托包括开展单种煤小焦炉实验及其焦炭灰分、焦炭硫分、焦炭挥发分、焦炭M40、焦炭M10、焦炭CRI和CSR检测。
[0021]进一步，步骤S8中，若前期选择开展焦炭检化验委托和基式流动度、奥亚膨胀度、灰成分委托，则接收到检化验系统发送的已取样和组批号后自动下达焦炭检验委托和基式流动度、奥亚膨胀度、灰成分委托。
[0022]进一步，步骤S9中，若检化验过程中无结果反馈，通过人工录入“/”，将此项目显示为空，不为“0”；检化验系统给出检化验结果反馈是否结束的标识；将基式流动度、奥亚膨胀度、灰成分三个指标反馈给采购系统；根据炼焦煤中不同检化验项目分析的地方不同，划分为不同的作业区，分别下达委托。
[0023]本专利技术的有益效果在于：本专利技术实现了炼焦煤普查人工自动委托，操作简单，避免了多部门协同取样，同时有效减少普查知晓人员，降低廉洁风险。实现普查检化验结果与采购系统关联，检测结果纳入合同进行结算，避免普查结果出现线下结算。同时实现检化验实验报告自动读取，在线查询功能，减少人工统计工作量，其更方便、快捷。
[0024]本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0025]为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作优选的详细描述，其中：
[0026]图1为本专利技术所述炼焦煤质量检测智能干预方法流程图。
具体实施方式
[0027]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本专利技术的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]其中，附图仅用于示例性说明，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炼焦煤质量检测智能干预方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：在铁区系统中选择取样代码类型，包括质量普查取样和小焦炉研究取样；所述质量普查取样表示对进厂炼焦煤进行质量项目检测；所述小焦炉研究取样表示对炼焦煤开展相关质量指标检测，同时用于开展小焦炉配合煤实验研究；S2：在铁区系统中选择物料代码、物料中文名称；S3：在铁区系统中进行重量录入：录入需要取样的重量，录入后，取样人员根据此重量进行取样；S4：在铁区系统中进行检验项目选择：利用项目复制功能，对此次炼焦煤需要检化验分析项目与前期已下达的分析项目一致或大部分项目一致的人工委托进行项目复制；对已复制的检验项目进行项目新增、项目删除和项目修改，得到此次质量普查需要检验的分析项目；S5：在铁区系统中选择是否下达焦炭检化验委托和是否下达基式流动度、奥亚膨胀度、灰成分委托；S6：选择完毕并确认信息无误后提交，铁区系统与后期采购到达的物料名称进行匹配，若匹配一致，则将此人工委托下发到检化验系统，若匹配不一致，则不下发到检化验系统；S7：通过检化验系统进行检化验取样：铁区系统与后期采购到达物料名称匹配成功后，下发人工检化验委托至检化验系统，并给一个特定取样标识，在检化验系统取样页面进行取样提示，提示内容包含取样重量、检化验项目；在检化验系统中仅展示检验委托号、检化验项目、取样重量，不展示其物料名称；S8：检化验系统取样结束后，检化验系统送发电文，向铁区系统反馈已取样，同时提供取样组批号；S9：结果反馈；检化验系统取制样结束后开展检化验分析，将分析结果从检化验系统反馈到铁区系统，铁区系统将检化验数据转发给采购系统，采购系统下发检化验项目个数与接收到检化验实际个数不一致时，接收所有检化验项目；S10：生成实验报告；以组批号为关键词，读取铁区系统接收到的检化验系统中相关检化验结果，自动生成实验报告。2.根据权利要求1所述的炼焦煤质量检测智能干预方法，其特征在于：所述质量普查取样中检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴龙，刘青青，王星，刘毅，
申请(专利权)人：重庆钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：