钢筋混凝土柱与钢梁节点箱型外包钢骨连接施工方法技术

本申请涉及建筑工程技术领域，尤其是涉及一种钢筋混凝土柱与钢梁节点箱型外包钢骨连接施工方法，包括以下步骤：施工准备：预制混凝土桩，将所述混凝土桩固定在地面；浇筑准备：预制箱型钢骨架，在所述钢骨架的侧壁上焊接连接件；浇筑施工：将所述钢骨架套设在所述混凝土桩上，所述混凝土桩上的柱纵筋贯穿所述钢骨架并与所述钢骨架焊接连接，向所述钢骨架与所述混凝土桩之间浇筑混凝土；连接钢梁：将所述钢梁与所述钢骨架上的连接件连接，完成所述混凝土柱与所述钢梁连接施工，本申请具有提高施工效率的效果。效率的效果。效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
钢筋混凝土柱与钢梁节点箱型外包钢骨连接施工方法


[0001]本申请涉及建筑工程
，尤其是涉及一种钢筋混凝土柱与钢梁节点箱型外包钢骨连接施工方法。

技术介绍

[0002]混凝土结构改造工程中经常采用钢结构形式，新增钢梁与原混凝土结构的连接节点十分常见。
[0003]公告号为CN202672354U的中国专利一种混凝土梁与钢梁节点固定结构，混凝土梁的横向截面周遍设置有箍筋，箍筋穿设并固定在钢梁上。上述新型具有结构简单，施工成本较低，自身重量较小，不易引起变形等特点。
[0004]但是箍筋的存在往往会导致钢筋混凝土柱与钢梁之间连接困难，从而导致施工效率较低。

技术实现思路

[0005]为了提高施工效率，本申请提供一种钢筋混凝土柱与钢梁节点箱型外包钢骨连接施工方法。
[0006]本申请提供的一种钢筋混凝土柱与钢梁节点箱型外包钢骨连接施工方法采用如下的技术方案：一种钢筋混凝土柱与钢梁节点箱型外包钢骨连接施工方法，包括以下步骤：S1：施工准备，预制混凝土桩，将所述混凝土桩固定在地面；S2：浇筑准备，预制钢骨架，所述钢骨架为箱体，在所述钢骨架的侧壁上焊接连接件；S3：浇筑施工，将所述钢骨架套设在所述混凝土桩上，所述混凝土桩上的柱纵筋贯穿所述钢骨架底部并与所述钢骨架焊接连接，向所述钢骨架与所述混凝土桩之间内浇筑混凝土；S4：连接钢梁，将所述钢梁与所述钢骨架上的连接件连接，完成所述混凝土桩与所述钢梁连接施工。
[0007]通过采用上述技术方案，在钢骨架上焊接连接件，将钢骨架与混凝土桩浇筑在一起后，通过连接件将钢骨架与钢梁连接在一起，连接件和箱骨架为钢梁与混凝土桩的连接提供了中间媒介，从而便于连接钢梁和混凝土桩，提高了施工效率。
[0008]可选的，步骤S2中，所述钢骨架内部的拐角处连接有角钢。
[0009]通过采用上述技术方案，角钢的设置提高了预制钢骨架的稳定性。
[0010]可选的，在步骤S2中，在所述钢骨架内连接加强筋。
[0011]通过采用上述技术方案，向钢骨架内浇筑混凝土后，混凝土包裹在加强筋、钢骨架和混凝土桩上的柱纵筋之间，加强筋的设置提高了钢骨架与混凝土桩之间连接的稳定性。
[0012]可选的，步骤S4中，所述钢梁与所述连接件焊接连接。
[0013]通过采用上述技术方案，连接件与钢梁之间焊接连接，从而提高了连接件与钢梁之间连接的稳定性。
[0014]可选的，步骤S4中，将所述连接件与所述钢梁焊接后，在所述连接件与所述钢梁之
间的连接处设置连接板，通过螺栓将所述连接板和所述钢梁、所述连接板和所述连接件连接。
[0015]通过采用上述技术方案，完成浇筑后通过螺栓和连接板对钢梁和连接件进行连接，从而实现钢梁和钢骨架的连接。
[0016]可选的，在步骤S2之后，步骤S3之前，在混凝土桩的端部的边缘开设限位槽，在钢骨架底部连接连接圈，钢骨架底部的连接圈通过限位槽套设在混凝土桩上。
[0017]通过采用上述技术方案，将连接圈插入限位槽，连接圈与限位槽的插接配合对钢骨架与混凝土桩之间的位置关系起到初步定位的作用。
[0018]可选的，在步骤S2中，所述加强筋通过设置在所述钢骨架底部的通槽贯穿所述钢骨架，在步骤S2之后，步骤S3之前，在所述混凝土桩上开设与所述加强筋的截面相对设置的连接槽，所述通槽与所述连接槽的槽口相对设置，所述通槽的侧壁与所述加强筋的侧壁间隔设置，所述加强筋插入所述连接槽到内，所述连接槽的侧壁与所述加强筋的侧壁间隔设置，所述连接槽的截面设置为燕尾形。
[0019]通过采用上述技术方案，连接槽设置为燕尾形，向箱骨架内浇筑混凝土时，混凝土流入连接槽与加强筋之间，混凝土凝固后，加强筋不易从连接槽内拔出，从而提高了加强筋与混凝土桩之间连接的稳定性。
[0020]可选的，步骤S2中，在所述钢骨架的内侧壁上和所述连接件上开设第一连接孔，钢骨架上的第一连接孔与连接件上的第一连接孔连通，在所述连接件的侧壁上开设第二连接孔，所述第一连接孔的轴向与所述第二连接孔的轴向垂直，所述第一连接孔与所述第二连接孔连通，向所述连接件上的第二连接孔内插设第二连接条，在第一连接孔内插设第一连接条，在第二连接条上设置插槽，在第一连接条的一端设置插块，所述第一连接条端部的插块插入第二连接条上的插槽中，第一连接条远离插块的一端位于钢骨架内并开设通口，向通口内插入限位板，所述限位板与所述钢骨架的内侧壁相抵并通过螺栓与所述钢骨架连接。
[0021]通过采用上述技术方案，通过第一连接条和第二连接条之间插槽与插块的插接，将钢骨架和钢梁连接在一起，然后通过限位板和钢骨架的连接，减小了第一连接条与第二连接条之间相互脱离的可能性，从而提高了钢骨架与钢梁之间连接的稳定性。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1. 在钢骨架上焊接连接件，将钢骨架与混凝土桩浇筑在一起后，通过连接件将钢骨架与钢梁连接在一起，连接件和箱骨架为钢梁与混凝土桩的连接提供了中间媒介，从而便于连接钢梁和混凝土桩，提高了施工效率；2. 向钢骨架内浇筑混凝土后，混凝土包裹在加强筋、钢骨架和混凝土桩上的柱纵筋之间，加强筋的设置提高了钢骨架与混凝土桩之间连接的稳定性；3. 完成浇筑后通过螺栓和连接板对钢梁和连接件进行连接，从而实现钢梁和钢骨架的连接。
附图说明
[0023]图1是用于体现实施例1中的一种钢筋混凝土柱与钢梁节点箱型外包钢骨连接结构的整体结构示意图；
图2是用于体现实施例1中加强筋与钢骨架之间位置关系的示意图；图3是用于体现实施例2中钢骨架与混凝土桩之间位置关系的示意图；图4是用于体现实施例2中加强筋与钢骨架之间位置关系的示意图；图5是用于体现实施例2中连接件与钢骨架之间位置关系的示意图；图6是用于体现图5中第一连接条与第二连接条之间位置关系的A部放大图。
[0024]附图标记说明：1、混凝土桩；2、钢骨架；3、钢梁；4、角钢；5、加强筋；6、柱纵筋；7、顶板；8、浇筑孔；9、连接件；10、连接板；11、限位槽；12、连接圈；13、连接槽；14、第一连接孔；15、第二连接孔；16、第一连接条；17、第二连接条；18、通口；19、限位板；20、插槽；21、插块。
具体实施方式
[0025]本申请实施例公开一种钢筋混凝土柱与钢梁节点箱型外包钢骨连接施工方法。
[0026]实施例1参照图1，一种钢筋混凝土柱与钢梁节点箱型外包钢骨连接结构，包括：设置在地面上的混凝土桩1、钢骨架2和钢梁3。
[0027]参照图1和图2，钢骨架2设置为开口向上的箱型，钢骨架2同轴设置在混凝土桩1的上方并与混凝土桩1相抵，钢骨架2的内壁上连接有角钢4，角钢4位于钢骨架2相邻的侧壁之间，钢骨架2内连接有加强筋5，加强筋5设置为十字形，加强筋5与钢骨架2同轴设置，加强筋5与钢骨架2的内侧壁焊接连接，钢骨架2的开口端连接有顶板7，顶板7盖设在加强筋5上，顶板7上设置有浇筑孔8，浇筑孔8与钢骨架2同轴设置。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土柱与钢梁节点箱型外包钢骨连接施工方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：施工准备，预制混凝土桩(1)，将所述混凝土桩(1)固定在地面；S2：浇筑准备，预制钢骨架(2)，所述钢骨架(2)为箱体，在所述钢骨架(2)的侧壁上焊接连接件(9)；S3：浇筑施工，将所述钢骨架(2)套设在所述混凝土桩(1)上，所述混凝土桩(1)上的柱纵筋(6)贯穿所述钢骨架(2)底部并与所述钢骨架(2)焊接连接，向所述钢骨架(2)与所述混凝土桩(1)之间内浇筑混凝土；S4：连接钢梁，将所述钢梁(3)与所述钢骨架(2)上的连接件(9)连接，完成所述混凝土桩(1)与所述钢梁(3)连接施工。2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土柱与钢梁节点箱型外包钢骨连接施工方法，其特征在于：步骤S2中，所述钢骨架(2)内部的拐角处连接有角钢(4)。3.根据权利要求1所述的钢筋混凝土柱与钢梁节点箱型外包钢骨连接施工方法，其特征在于：在步骤S2中，在所述钢骨架(2)内连接加强筋(5)。4.根据权利要求1所述的钢筋混凝土柱与钢梁节点箱型外包钢骨连接施工方法，其特征在于：步骤S4中，所述钢梁(3)与所述连接件(9)焊接连接。5.根据权利要求4所述的钢筋混凝土柱与钢梁节点箱型外包钢骨连接施工方法，其特征在于：步骤S4中，将所述连接件(9)与所述钢梁(3)焊接后，在所述连接件(9)与所述钢梁(3)之间的连接处设置连接板(10)，通过螺栓将所述连接板(10)和所述钢梁(3)、所述连接板(10)和所述连接件(9)连接。6.根据权利要求1所述的钢筋混凝土柱与钢梁节点箱型外包钢骨连接施工方法，其特征在于：在步骤S2之后，步骤S3之前，在混凝土桩(1)的端部的边缘开设限位槽(11)，在钢骨架(2)底部连接连接圈(12)，钢骨...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋茂，刘超，陶济，杨晓力，高帅，葛腾亮，熊庆喜，汪源，胡国昌，刘明献，卢甲文，姚娅杰，赵俊花，张志敏，周棣，王鑫蕊，
申请(专利权)人：科兴建工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：