一种便于抽芯的音响注塑模具制造技术

本发明专利技术涉及一种音响注塑模具，尤其涉及一种便于抽芯的音响注塑模具。本发明专利技术提供一种便于将成型的音响抽芯出，且不易损坏成型音响的便于抽芯的音响注塑模具。本发明专利技术提供了这样一种便于抽芯的音响注塑模具，包括有安装架、固定架、下模具和滑动架等；安装架中部左侧之间连接有固定架，安装架中部右侧之间也连接有固定架，两个固定架之间连接有下模具，安装架上部左侧之间滑动式连接有滑动架，安装架上部右侧之间也滑动式连接有滑动架。工作人员通过下料管向下模具和上模具之间注塑原料，即可得到成型的音响，通过顶板向上顶出成型的音响，使得成型的音响不易损坏，且便于工作人员将成型完成的音响进行抽芯。完成的音响进行抽芯。完成的音响进行抽芯。

【技术实现步骤摘要】
一种便于抽芯的音响注塑模具


[0001]本专利技术涉及一种音响注塑模具，尤其涉及一种便于抽芯的音响注塑模具。

技术介绍

[0002]模具在工业生产上用以注塑、吹塑和抽芯等方法得到所需产品，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，注塑在模具内的原料主要通过模具的形状，从而改变所需物品外形，当注塑的音响成型后，人们需要将成型的音响进行抽芯，当成型的音响抽芯完成后，便于成型的音响后续的加工。
[0003]专利授权公告号为CN210733059U的专利，公布了一种易于取出产品的注塑模具，包括底座，所述底座的顶部固定焊接有固定块，所述固定块的相对面固定安装有注塑模具，所述注塑模具的两侧面均固定安装有固定架，所述固定架的底部固定安装有液压杆所述固定架的顶部固定套接有把手，所述把手的底部活动安装有扣动块，所述扣动块的左右两侧均开设有凹槽。该设备通过夹杆和夹杆扣对成型的产品进行抽芯的方式，当夹杆和夹杆扣对成型的产品夹紧强度过大时，可能会导致成型的产品损坏，从而影响产品的质量。
[0004]因此需设计一种便于将成型的音响抽芯出，且不易损坏成型音响的便于抽芯的音响注塑模具。

技术实现思路

[0005]为了克服夹杆和夹杆扣对成型的产品夹紧强度过大时，可能会导致成型的产品损坏的缺点，要解决的技术问题是：提供一种便于将成型的音响抽芯出，且不易损坏成型音响的便于抽芯的音响注塑模具。
[0006]本专利技术的技术方案为：一种便于抽芯的音响注塑模具，包括有安装架、固定架、下模具、滑动架、上模具、下料管、推动机构和顶出机构，安装架中部左侧之间连接有固定架，安装架中部右侧之间也连接有固定架，两个固定架之间连接有下模具，安装架上部左侧之间滑动式连接有滑动架，安装架上部右侧之间也滑动式连接有滑动架，两个滑动架之间连接有上模具，上模具向下移动能够与下模具卡接，上模具左侧贯穿有下料管，下料管用于对原料进行下料，安装架左侧设有用于移动滑动架的推动机构，下模具上设有用于将成型音响顶出的顶出机构。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，推动机构包括有安装座、电动推杆和第一连接架，安装架左下侧连接有安装座，安装座上安装有电动推杆，电动推杆的伸缩杆上连接有第一连接架，第一连接架右部与右侧的滑动架连接。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，顶出机构包括有顶板、滑动杆和连接板，下模具内滑动式连接有顶板，顶板用于将成型的音响顶出，顶板底部连接有四个滑动杆，滑动杆滑动式贯穿于下模具，四个滑动杆底部之间连接有连接板。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有用于辅助顶板顶出的带动机构，带动机构包括有限位杆、接触杆、接触块和弹性件，右侧的固定架右部连接有限位杆，连接板右
侧连接有接触杆，接触杆与限位杆滑动式连接，右侧的滑动架右部连接有接触块，接触块向上移动能够与接触杆接触，四个滑动杆上均套设有弹性件，弹性件两端分别与下模具和连接板相连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有用于对加快原料成型的制冷机构，制冷机构包括有安装板、固定框和冷风机，安装架上部连接有安装板，安装板上连接有固定框，固定框上安装有冷风机，冷风机用于对加快原料成型。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有用于辅助冷气对原料成型的导向机构，导向机构包括有聚拢器、第一固定板、出气管和伸缩管，冷风机下部连接有聚拢器，两个滑动架相互靠近的一侧均连接有第一固定板，两个第一固定板上均连接有出气管，聚拢器下部左侧与左侧的第一固定板之间连接有伸缩管，聚拢器下部右侧与右侧的第一固定板之间也连接有伸缩管，伸缩管分别与出气管和聚拢器相通。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有用于放置成型音响的放置机构，放置机构包括有第二固定板、固定杆和第二连接架，安装架前侧连接有第二固定板，第二固定板内部左右两侧均连接有两个固定杆，左侧的两个固定杆上部之间连接有第二连接架，右侧的两个固定杆上部之间也连接有第二连接架。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，连接板的材质为橡胶。
[0014]本专利技术的有益效果：1、工作人员通过下料管向下模具和上模具之间注塑原料，即可得到成型的音响，通过顶板向上顶出成型的音响，使得成型的音响不易损坏，且便于工作人员将成型完成的音响进行抽芯。
[0015]2、接触块与接触杆接触，便于带动顶出机构将成型完成的音响顶出。
[0016]3、冷风机通过出气管和伸缩管将冷风吹入下模具和上模具之间，可提高原料的成型效率。
[0017]4、工作人员通过第二固定板和第二连接架便于对成型的音响进行储存。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术的部分立体结构示意图。
[0020]图3为本专利技术推动机构的部分立体结构示意图。
[0021]图4为本专利技术顶出机构的第一种部分立体结构示意图。
[0022]图5为本专利技术顶出机构的第二种部分立体结构示意图。
[0023]图6为本专利技术带动机构的部分立体结构示意图。
[0024]图7为本专利技术制冷机构的部分立体结构示意图。
[0025]图8为本专利技术导向机构的部分立体结构示意图。
[0026]图9为本专利技术放置机构的部分立体结构示意图。
[0027]附图标号：1_安装架，2_固定架，3_下模具，4_滑动架，5_上模具，51_下料管，6_推动机构，61_安装座，62_电动推杆，63_第一连接架，7_顶出机构，71_顶板，72_滑动杆，73_连接板，8_带动机构，81_限位杆，82_接触杆，83_接触块，84_弹性件，9_制冷机构，91_安装板，92_固定框，93_冷风机，10_导向机构，101_聚拢器，102_第一固定板，103_出气管，104_伸缩管，11_放置机构，111_第二固定板，112_固定杆，113_第二连接架。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地进行说明。
[0029]实施例1
[0030]如图1
‑
5所示，一种便于抽芯的音响注塑模具，包括有安装架1、固定架2、下模具3、滑动架4、上模具5、下料管51、推动机构6和顶出机构7，安装架1中部左侧之间通过螺栓固接有固定架2，1中部右侧之间也通过螺栓固接有固定架2，两个固定架2之间通过螺栓固接有下模具3，安装架1上部左侧之间滑动式连接有滑动架4，安装架1上部右侧之间也滑动式连接有滑动架4，两个滑动架4之间焊接有上模具5，上模具5向下移动能够与下模具3卡接，上模具5左侧贯穿有下料管51，下料管51用于对原料进行下料，安装架1左侧设有推动机构6，下模具3上设有顶出机构7。
[0031]如图1和图3所示，推动机构6包括有安装座61、电动推杆62和第一连接架63，安装架1左下侧焊接有安装座61，安装座61上通过螺栓安装有电动推杆62，电动推杆62的伸缩杆上连接有第一连接架63，第一连接架63右部与右侧的滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于抽芯的音响注塑模具，包括有安装架(1)、固定架(2)、下模具(3)、滑动架(4)、上模具(5)、下料管(51)和顶出机构(7)，安装架(1)中部左侧之间连接有固定架(2)，安装架(1)中部右侧之间也连接有固定架(2)，两个固定架(2)之间连接有下模具(3)，安装架(1)上部左侧之间滑动式连接有滑动架(4)，安装架(1)上部右侧之间也滑动式连接有滑动架(4)，两个滑动架(4)之间连接有上模具(5)，上模具(5)向下移动能够与下模具(3)卡接，上模具(5)左侧贯穿有下料管(51)，下料管(51)用于对原料进行下料，下模具(3)上设有用于将成型音响顶出的顶出机构(7)，其特征在于：还包括有推动机构(6)，安装架(1)左侧设有用于移动滑动架(4)的推动机构(6)。2.如权利要求1所述的一种便于抽芯的音响注塑模具，其特征在于：推动机构(6)包括有安装座(61)、电动推杆(62)和第一连接架(63)，安装架(1)左下侧连接有安装座(61)，安装座(61)上安装有电动推杆(62)，电动推杆(62)的伸缩杆上连接有第一连接架(63)，第一连接架(63)右部与右侧的滑动架(4)连接。3.如权利要求2所述的一种便于抽芯的音响注塑模具，其特征在于：顶出机构(7)包括有顶板(71)、滑动杆(72)和连接板(73)，下模具(3)内滑动式连接有顶板(71)，顶板(71)用于将成型的音响顶出，顶板(71)底部连接有四个滑动杆(72)，滑动杆(72)滑动式贯穿于下模具(3)，四个滑动杆(72)底部之间连接有连接板(73)。4.如权利要求3所述的一种便于抽芯的音响注塑模具，其特征在于：还包括有用于辅助顶板(71)顶出的带动机构(8)，带动机构(8)包括有限位杆(81)、接触杆(82)、接触块(83)和弹性件(84)，右侧的固定架(2)右部连接有限位杆(81)，连接板(73)右侧连接有接触杆(82)，接触杆(82)与限位杆(81)滑动式连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾创奇，陈兴，施旭东，黎淦洪，陈碧涛，潘强，
申请(专利权)人：东莞市欧若拉精密塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：