松香基紫外固化树脂、应用、油墨及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种松香基紫外光固化树脂、应用、油墨及其制备方法，所述松香基紫外光固化树脂，由松香、不饱和植物油酸、多元醇、不饱和二酸、催化剂、阻聚剂和烯丙基缩水甘油醚制备而成。本发明专利技术以大比例的松香、不饱和植物油酸可再生天然资源为原料，选取合适的松香与不饱和植物油酸比例以平衡树脂的柔性，并接枝可自由基聚合的活性基团，合成了一种成本低廉、且适应高速印刷性的松香基紫外光固化树脂，利用该松香基紫外光固化树脂制备的油墨具有良好的柔性，硬度适中，流动性好、固化速度快，同时，对染料润湿性佳，对难粘基材有较高的附着牢度，解决了油墨飞溅的问题，特别是在高速印刷中飞墨、甩墨的问题。甩墨的问题。

【技术实现步骤摘要】
松香基紫外固化树脂、应用、油墨及其制备方法


[0001]本专利技术属于松香深加工
，涉及一种松香基紫外固化树脂、应用、油墨及其制备方法。

技术介绍

[0002]紫外光(UV)固化油墨、涂料和粘合剂中不含有机溶剂、快速固化和低温固化的特点，解决了可挥发性有机物(VOC)污染环境的问题，将逐步取代传统的有机溶剂型油墨、涂料和粘合剂。
[0003]目前紫外光固化油墨的原材料大多数来自于石油类产品，具有不可再生性，不符合现在绿色可持续的发展理念。因此将改性松香树脂应用于紫外光固化油墨，并将其作为油墨配方组成的主体连接料，一方面可以降低对石油制品的依赖程度，提高可再生资源利用率，符合绿色可持续发展理念；另一方面可以适当降低成本，同时提升对有机颜料的分散、湿润性能，以制备出具有良好印刷性能的油墨品种。
[0004]中国专利申请20171080667.8公开了一种改性松香树脂、制备方法及采用该改性松香树脂的油墨。其中，所述的改性松香树脂的制备方法，包括如下步骤：(1)将松香、环氧化合物和催化剂混合均匀，在105
‑
120℃下反应1
‑
2.5h，得到松香
‑
环氧中间体；(2)将步骤(1)所得的松香
‑
环氧中间体和马来酸酐混合，在105
‑
120℃下反应1
‑
2.5h，得到改性松香树脂。
[0005]中国专利申请202011032868.1公开了一种用于紫外光固化油墨的改性松香树脂及其制备方法，采用以下方法制备而成：将100克脂松香投入安装有温度计和搅拌器的反应瓶中，开启搅拌器，在氮气保护下加热至160℃，使其熔化；加入苄基三甲基氯化铵0.04克、E35环氧树脂370克，在160℃保温反应3.5小时；S3、向S2所得混合物中加入2,6
‑
二叔丁基
‑4‑
甲基苯酚0.3克，充分搅拌使其混合均匀，待降至室温后即得改性松香树脂。
[0006]以上现有技术公开的改性松香树脂的制备方法，具有反应条件温和、反应时长短等显著优点；而且反应过程没有使用有机溶剂作为反应介质，避免了环境污染及产物的溶剂残留缺陷，实现了绿色环保化的合成。但上述专利技术存在采用生物质材料比例偏小，分子链短油墨流动性差的缺点，并没有解决油墨飞溅的问题，特别是在高速印刷中飞墨、甩墨的问题。

技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种松香基紫外光固化树脂、应用、油墨及其制备方法，本专利技术以大比例的松香、不饱和植物油酸可再生天然资源为原料，选取合适的松香与不饱和植物油酸比例以平衡树脂的柔性，并接枝可自由基聚合的活性基团，合成了一种成本低廉、且适应高速印刷性的松香基紫外光固化树脂，利用该松香基紫外光固化树脂制备的油墨具有良好的柔性，硬度适中，流动性好、固化速度快，同时，对染料润湿性佳，对难粘基材有较高的附着牢度，解决了油墨飞溅的问题，特别是在高速印刷中飞墨、甩墨的问
题。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0009]本专利技术提供了一种松香基紫外光固化树脂，由松香、不饱和植物油酸、多元醇、不饱和二酸、催化剂、阻聚剂和烯丙基缩水甘油醚制备而成。
[0010]本专利技术还提供了所述松香基紫外光固化树脂的制备方法，包括以下步骤：
[0011]S1、将松香和不饱和植物油酸加热，使松香熔融，得到熔融液；
[0012]S2、向步骤S1得到的熔融液中加入多元醇，保温反应，得到反应液；
[0013]S3、将步骤S2得到的反应液降温，加入不饱和二酸，保温搅拌进行接枝改性，得到改性液；
[0014]S4、将步骤S3得到的改性液降温，加入催化剂、阻聚剂和烯丙基缩水甘油醚发生酯化开环反应，得到所述松香基紫外光固化树脂。
[0015]优选地，步骤S1中所述松香和不饱和植物油酸的质量比为1:0.17
‑
0.82。
[0016]进一步优选地，所述不饱和植物油酸为大豆油酸、椰子油酸和花生油酸中的至少一种。
[0017]优选地，步骤S1中所述加热为加热至160
‑
180℃。
[0018]优选地，步骤S2中所述不饱和植物油酸中的羧基和多元醇中的羟基的数量比为0.5
‑
0.75:1。
[0019]进一步优选地，所述多元醇为甘油、季戊四醇和三羟甲基丙烷中的至少一种
[0020]优选地，步骤S2中所述保温反应为：在250
‑
280℃下保温反应5
‑
10h。
[0021]优选地，步骤S2中所述反应液的酸值小于10mgKOH/g。
[0022]优选地，步骤S3中所述不饱和二酸的用量为松香和不饱和植物油酸总质量的18
‑
55％。
[0023]进一步优选地，所述不饱和二酸为间苯二酸和/或1,2
‑
环乙烯二甲酸。
[0024]优选地，步骤S3中所述降温为降温至220
‑
230℃。
[0025]优选地，步骤S4中所述催化剂的用量为松香和不饱和植物油酸总质量的0.01
‑
0.05％。
[0026]进一步优选地，所述催化剂为四丁基溴化铵(TBAB)、二乙醇胺和二甲基咪唑中的至少一种。
[0027]优选地，步骤S4中所述阻聚剂为对苯二酚和4
‑
甲氧基酚。
[0028]优选地，步骤S4中所述烯丙基缩水甘油醚的用量为松香和不饱和植物油酸总质量的15
‑
48％。
[0029]进一步优选地，所述烯丙基缩水甘油醚为丙烯酸缩水甘油酯和/或甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)。
[0030]优选地，步骤S4中所述降温为降温至200
‑
220℃。
[0031]本专利技术还提供了上述松香基紫外光固化树脂制备油墨中的应用。
[0032]本专利技术还提供了一种松香基紫外光固化油墨，含上述松香基紫外光固化树脂。
[0033]优选地，所述松香基紫外光固化油墨，包含以下重量份的组分：松香基紫外光固化树脂30
‑
50份、稀释剂5
‑
10份、抗氧剂0
‑
0.3份、紫外光催化剂5
‑
8份、紫外光引发剂3
‑
5份和蓖麻油10
‑
20份。
[0034]进一步优选地，所述稀释剂为双三羟甲基丙烷四丙烯酸酯(DITMPTA)和/或丙氧化甘油三丙烯酸酯。
[0035]进一步优选地，所述抗氧剂为丁基化羟基甲苯。
[0036]进一步优选地，所述紫外光催化剂为irgacure 907(BASF)。
[0037]进一步优选地，所述紫外光引发剂为4，4
’‑
双(二乙胺基)二苯甲酮。
[0038]优选地，所述松香基紫外光固化油墨，还包括颜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.松香基紫外光固化树脂，其特征在于，由松香、不饱和植物油酸、多元醇、不饱和二酸、催化剂、阻聚剂和烯丙基缩水甘油醚制备而成，其中，所述松香和不饱和植物油酸的质量比为1:0.17
‑
0.82。2.一种权利要求1所述松香基紫外光固化树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将松香和不饱和植物油酸加热，使松香熔融，得到熔融液；S2、向步骤S1得到的熔融液中加入多元醇，保温反应，得到反应液；S3、将步骤S2得到的反应液降温，加入不饱和二酸，保温搅拌进行接枝改性，得到改性液；S4、将步骤S3得到的改性液降温，加入催化剂、阻聚剂和烯丙基缩水甘油醚发生酯化开环反应，得到所述松香基紫外光固化树脂。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述松香和不饱和植物油酸的质量比为1:0.17
‑
0.82。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述不饱和植物油酸为大豆油酸、椰子油酸和花生油酸中的至少一种。5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述加热为加热至160
‑
180℃。6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中所述不饱和植物油酸中的羧基和多元醇中的羟基的数量比为0.5
‑
0.75:1。7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述多元醇为甘油、季戊四醇和三羟甲基丙烷中的至少一种。8.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中所述保温反应为：在250
‑
280℃下保温反应5
‑
10h。9.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤S3中所述不饱和二酸的用量为松香和不饱和植物油酸总质量的18
‑
55％。10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述不饱和二酸为间苯二酸和/或1,2
‑
环乙烯二甲酸。11.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤S3中所述降温为降温至220
‑
230℃。12.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈亮升，梁星，范德明，
申请(专利权)人：普洱科茂林化有限公司广西科茂林化有限公司，
类型：发明
国别省市：