一种键盘面板胶口自动检测设备制造技术

本技术方案涉及一种键盘面板胶口自动检测设备，包括下机架和上机架，上机架内设有工作台，工作台下端设有下线扫模组，工作台上端设有输送机构，输送机构上设有阻挡机构，输送机构一侧设有扫码枪，下线扫模组包括Y轴移动机构、X轴移动机构和两个轮廓测量仪，输送机构包括输送线、升降定位座和卡板定位座。本技术方案的有益效果是：采用下线扫模组、工作台和输送机构组合使用，实现自动化胶口检测，输送线上设有升降定位座、卡板定位座和阻挡机构进行自动上下料以及精准定位，代替人工上下料，节省人员劳动强度，通过下线扫模组中的Y轴移动机构、X轴移动机构和轮廓测量仪自动对键盘面板底部进行胶口扫描检测，有效提高检测质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种键盘面板胶口自动检测设备


[0001]本技术方案涉及溢胶检测
，具体涉及为一种键盘面板胶口自动检测设备。

技术介绍

[0002]键盘面板在生产时需要对键盘面板表面进行点胶、压合等工艺，点胶过程中会出现溢胶现象，导致胶口轮廓不规则，不规则的溢胶口瑕疵会影响键盘面板使用功能，因此，溢胶检测是键盘面板生产过程中不可缺少的工序；
[0003]相关技术中，点胶后的键盘面板通过人工放置于定位夹具中，通过图像检测设备扫描后投放至显示屏幕，由人工目测扫描结果，判断是否合格；
[0004]首先，依靠人工拿取待检产品进行上下料，其劳动强度大，其次，由人工目测对检测结果的判断标准不同，容易出错，影响检测质量。

技术实现思路

[0005]本技术方案的目的是：提供一种键盘面板胶口自动检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术方案提供如下的技术方案：一种键盘面板胶口自动检测设备，包括下机架和上机架，所述上机架内设有工作台，所述工作台下端设有下线扫模组，所述工作台上端设有输送机构，所述输送机构上设有阻挡机构，所述输送机构一侧设有扫码枪，所述下线扫模组包括Y轴移动机构，所述Y轴移动机构上设有X轴移动机构，所述X轴移动机构上设有两个并列设置的轮廓测量仪，所述输送机构包括输送线，所述输送线一端设有升降定位座，所述输送线一侧设有卡板定位座。
[0007]优选的，所述下线扫模组还包括固定底板，所述固定底板上设有两个镜像设置的限位缓冲器，两个所述限位缓冲器分别位于所述Y轴移动机构两端，所述固定底板上还设有多个与所述工作台固定连接的支撑柱。
[0008]优选的，所述输送线靠近所述卡板定位座的一侧开设有避让槽，所述避让槽内侧设有倾斜面，所述避让槽宽度大于所述卡板定位座宽度。
[0009]优选的，所述升降定位座包括升降气缸，所述升降气缸活塞端设有定位挡板，所述升降定位座上方设有与所述输送线固定连接的第一光电传感器。
[0010]优选的，所述卡板定位座包括推动气缸和定位卡板，所述定位卡板为L形板。
[0011]优选的，所述阻挡机构包括支撑架，所述支撑架架设于所述输送线上方，所述支撑架上设有阻挡气缸，所述阻挡气缸活塞端设有限位挡片，所述阻挡气缸一侧设有第二光电传感器。
[0012]优选的，所述工作台上开设有检测口，所述检测口与所述输送机构、所述下线扫模组相对应设置。
[0013]本技术方案的有益效果为：一种键盘面板胶口自动检测设备，采用下线扫模组、工
作台和输送机构组合使用，实现自动化胶口检测，输送线上设有升降定位座、卡板定位座和阻挡机构进行自动上下料以及精准定位，代替人工上下料，节省人员劳动强度，通过下线扫模组中的Y轴移动机构、X轴移动机构和轮廓测量仪自动对键盘面板底部进行胶口扫描检测，有效提高检测质量。
附图说明
[0014]图1为本技术方案的整体爆炸结构示意图；
[0015]图2为本技术方案的局部爆炸结构示意图；
[0016]图3为本技术方案的输送机构结构示意图；
[0017]图4为本技术方案的下线扫模组结构示意图；
[0018]图5为本技术方案的输送线结构示意图；
[0019]图6为本技术方案的阻挡机构结构示意图。
[0020]图中：1
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下机架，2
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上机架，3
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工作台，4
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下线扫模组，41
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Y轴移动机构，42
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X轴移动机构，43
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轮廓测量仪，44
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固定底板，45
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限位缓冲器，46
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支撑柱，5
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输送机构，51
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输送线，52
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升降定位座，521
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升降气缸，522
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定位挡板，53
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卡板定位座，531
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推动气缸，532
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定位卡板，54
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第一光电传感器，55
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避让槽，6
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阻挡机构，61
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支撑架，62
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阻挡气缸，63
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限位挡片，64
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第二光电传感器，7
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扫码枪，8
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检测口。
具体实施方式
[0021]为了使本技术方案的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术方案作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术方案，并不用于限定本技术方案。
[0022]参考图1
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6所示，一种键盘面板胶口自动检测设备，包括下机架1和上机架2，上机架2内设有工作台3，用于固定输送机构5，工作台3下端设有下线扫模组4，通过下线扫模组4对待检键盘底部进行轮廓扫描检测，工作台3上端设有输送机构5，用于待检键盘流入流出，以及留有下线扫待料区域，输送机构5上设有阻挡机构6，用于输送线51分料以及待检键盘定位作用，输送机构5一侧设有扫码枪7，检测时用于对键盘扫码收集产品信息，下线扫模组4包括Y轴移动机构41，Y轴移动机构41包括一个直线模组和滑轨，X轴移动机构42设于Y轴移动机构41上端与其滑动连接，Y轴移动机构41上设有X轴移动机构42，X轴移动机构42上设有两个并列设置的轮廓测量仪43，两个轮廓检测仪43扫描端向上设置，通过X轴、Y轴方向移动进行扫描检测，输送机构5包括输送线51，用于待检键盘上下料，输送线51一端设有升降定位座52，向上顶升时卡住产品一端进行定位，输送线51一侧设有卡板定位座53，用于侧向定位。
[0023]下线扫模组4还包括固定底板44，固定底板44与下机架1相连接，固定底板44上设有两个镜像设置的限位缓冲器45，两个限位缓冲器45分别位于Y轴移动机构41两端，X轴移动机构42沿Y轴移动机构41前后移动时起缓冲保护作用，固定底板44上还设有多个与工作台3固定连接的支撑柱46，用于支撑和固定下线扫模组4。
[0024]输送线51靠近卡板定位座53的一侧开设有避让槽55，避让槽55内侧设有倾斜面，避免产品输送时碰伤，避让槽55宽度大于卡板定位座53宽度，保证卡板定位座53的定位卡
板532可以穿过避让槽55。
[0025]升降定位座52包括升降气缸521，升降气缸521活塞端设有定位挡板522，通过升降气缸521将定位挡板522向上顶起，使定位挡板522接触到键盘一端，将其卡紧定位，升降定位座52上方设有与输送线51固定连接的第一光电传感器54，通过第一光电传感器54识别待检键盘是否输送到位。
[0026]卡板定位座53包括推动气缸531和定位卡板532，定位卡板532设置于 推动气缸531活塞端，通过推动气缸531将定位卡板532向输送线51内推送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种键盘面板胶口自动检测设备，包括下机架（1）和上机架（2），其特征在于：所述上机架（2）内设有工作台（3），所述工作台（3）下端设有下线扫模组（4），所述工作台（3）上端设有输送机构（5），所述输送机构（5）上设有阻挡机构（6），所述输送机构（5）一侧设有扫码枪（7），所述下线扫模组（4）包括Y轴移动机构（41），所述Y轴移动机构（41）上设有X轴移动机构（42），所述X轴移动机构（42）上设有两个并列设置的轮廓测量仪（43），所述输送机构（5）包括输送线（51），所述输送线（51）一端设有升降定位座（52），所述输送线（51）一侧设有卡板定位座（53）。2.根据权利要求1所述的一种键盘面板胶口自动检测设备，其特征在于：所述下线扫模组（4）还包括固定底板（44），所述固定底板（44）上设有两个镜像设置的限位缓冲器（45），两个所述限位缓冲器（45）分别位于所述Y轴移动机构（41）两端，所述固定底板（44）上还设有多个与所述工作台（3）固定连接的支撑柱（46）。3.根据权利要求1所述的一种键盘面板胶口自动检测设备，其特征在于：所述输送线（51）靠近所述卡板定位座（53）的一侧开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟伟，王现乐，占文杰，
申请(专利权)人：苏州镭拓精工机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：