一种用于中药材的自动研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于中药材的自动研磨装置，包括壳体，研磨腔，驱动装置和研磨器；研磨腔内设有筛网，驱动装置包括第一电机、第二电机和第三电机；研磨器包括与第一电机输出端相连的第一传动杆，与第一传动杆相连的压块，与第二电机输出端相连的第二传动杆，与第二传动杆一端相连的导向杆，套设在导向杆上的连接杆，设置在连接杆另一端的弹力装置和设置在弹力装置上的研磨球。本实用新型专利技术提供的一种用于中药材的自动研磨装置，能够及时在研磨过程中自动调节研磨强度，提高研磨效率，同时提升研磨效果。升研磨效果。升研磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于中药材的自动研磨装置


[0001]本技术涉及中药材加工
，具体涉及一种用于中药材的自动研磨装置。

技术介绍

[0002]中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物，该类药物在使用前为保证其药效的充分挥发，需要对其进行研磨。
[0003]不同的种类和形状的中药需要不同的研磨强度，在随着研磨过程的进行，所需研磨强度在不断变化，而如何在研磨过程中调节研磨强度是现有设备的存在难点。

技术实现思路

[0004]本技术是为了克服现有技术中中药研磨装置无法及时调节研磨强度导致降低研磨效果的技术问题，提供一种用于中药材的自动研磨装置，能够及时在研磨过程中自动调节研磨强度，提高研磨效率，同时提升研磨效果。
[0005]本技术提供一种用于中药材的自动研磨装置，包括壳体，设置在壳体内部的研磨腔，设置在壳体外侧的驱动装置和设置在研磨腔内侧与驱动装置相连的研磨器；
[0006]研磨腔包括研磨区和筛选区，在研磨区和筛选区中间设有筛网；
[0007]驱动装置包括设置在壳体上方的第一电机和设置在壳体外侧的第二电机、第三电机；
[0008]研磨器包括与第一电机输出端相连的第一传动杆，与第一传动杆相连的压块，与第二电机输出端相连的第二传动杆，与第二传动杆一端相连的导向杆，套设在导向杆上的连接杆，设置在连接杆一端的导向轮，设置在连接杆另一端的弹力装置和设置在弹力装置上的研磨球；
[0009]第一传动杆在第一电机的驱动下可沿垂直方向运动，第二传动杆在第二电机的驱动下可沿水平方向运动，筛网在第三电机带动下运动，连接杆在第二传动杆带动下沿导向杆方向水平运动，弹力装置可带动研磨球在垂直方向运动。
[0010]本技术所述的一种用于中药材的自动研磨装置，作为优选方式，连接杆包括杆体和设置在杆体中部的通孔，导向杆穿过通孔，通孔用于使连接杆在导向杆垂直方向运动。
[0011]本技术所述的一种用于中药材的自动研磨装置，作为优选方式，导向杆贯穿壳体并固定在壳体两侧。
[0012]本技术所述的一种用于中药材的自动研磨装置，作为优选方式，导向杆水平设置。
[0013]本技术所述的一种用于中药材的自动研磨装置，作为优选方式，弹力装置为弹簧，弹簧两端分别与连接杆和研磨球相连。
[0014]本技术所述的一种用于中药材的自动研磨装置，作为优选方式，研磨腔底部
截面为圆弧状。
[0015]本技术所述的一种用于中药材的自动研磨装置，作为优选方式，在壳体外侧设有入料口，在所述壳体下方设有出料口。
[0016]本技术所述的一种用于中药材的自动研磨装置，作为优选方式，在壳体下方设有支脚。
[0017]本技术在使用过程中，将待研磨中药材从入料口加入研磨腔内，第一电机通过压块调节研磨球的高度，第二电机通过连接杆带动研磨球沿导向杆方向水平运动，实现研磨；在研磨过程中，弹簧能够调节研磨球的研磨力度，当中药材颗粒较大时，中药材颗粒的上表面与连接杆的距离变短，使得弹簧的长度变短，压力变大，当中药材颗粒变小时，弹簧长度变长，压力变小；研磨完成后，第三电机带动筛网筛选出成品，再从壳体下方的出料口取出，完成研磨。
[0018]本技术由于在研磨球与连接杆之间设有弹力装置，能够根据中药材颗粒的大小调节研磨压力，可实现研磨过程中的压力调节。
附图说明
[0019]图1为一种用于中药材的自动研磨装置剖视图；
[0020]图2为一种用于中药材的自动研磨装置连接杆主视图。
[0021]附图标记：
[0022]1、壳体； 2、研磨腔； 3、筛网； 4、第一电机； 5、第二电机； 6、第三电机； 7、第一传动杆； 8、压块； 9、第二传动杆； 10、导向杆； 11、连接杆； 12、导向轮； 13、弹力装置； 14、研磨球； 15、杆体； 16、通孔； 17、入料口； 18、出料口； 19、支脚。
具体实施方式
[0023]实施例1
[0024]如图1所示，一种用于中药材的自动研磨装置，包括壳体1，设置在壳体1内部的研磨腔2，设置在壳体1外侧的驱动装置和设置在研磨腔2内侧与驱动装置相连的研磨器；研磨腔2底部截面为圆弧状；在壳体1外侧设有入料口17，在壳体1下方设有出料口18；在壳体1下方设有支脚19；
[0025]研磨腔2包括研磨区和筛选区，在研磨区和筛选区中间设有筛网3；
[0026]驱动装置包括设置在壳体1上方的第一电机4和设置在壳体1外侧的第二电机5、第三电机6；
[0027]研磨器包括与第一电机4输出端相连的第一传动杆7，与第一传动杆7相连的压块8，与第二电机5输出端相连的第二传动杆9，与第二传动杆9一端相连的导向杆10，套设在导向杆10上的连接杆11，设置在连接杆11一端的导向轮12，设置在连接杆11另一端的弹力装置13和设置在弹力装置13上的研磨球14；导向杆10贯穿壳体1并固定在壳体1两侧；导向杆10水平设置；弹力装置13为弹簧；
[0028]如图2所示，连接杆11包括杆体15和设置在杆体15中部的通孔16，导向杆10穿过通孔16，通孔16用于使连接杆11在导向杆10垂直方向运动；
[0029]第一传动杆7在第一电机4的驱动下可沿垂直方向运动，第二传动杆9在第二电机5
的驱动下可沿水平方向运动，筛网3在第三电机6带动下运动，连接杆11在第二传动杆9带动下沿导向杆10方向水平运动，弹力装置13可带动研磨球14在垂直方向运动。
[0030]本实施例在使用过程中，将待研磨中药材从入料口17加入研磨腔2内，第一电机4通过压块8调节研磨球14的高度，第二电机5通过连接杆11带动研磨球14沿导向杆10方向水平运动，实现研磨；在研磨过程中，弹簧能够调节研磨球14的研磨力度，当中药材颗粒较大时，中药材颗粒的上表面与连接杆11的距离变短，使得弹簧的长度变短，压力变大，当中药材颗粒变小时，弹簧长度变长，压力变小；研磨完成后，第三电机6带动筛网3筛选出成品，再成品从壳体1下方的出料口18取出，完成研磨。
[0031]以上说明对本技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出的任何修改、变化或等效，都将落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于中药材的自动研磨装置，其特征在于：包括壳体（1），设置在所述壳体（1）内部的研磨腔（2），设置在所述壳体（1）外侧的驱动装置和设置在所述研磨腔（2）内侧与所述驱动装置相连的研磨器；所述研磨腔（2）包括研磨区和筛选区，在所述研磨区和所述筛选区中间设有筛网（3）；所述驱动装置包括设置在所述壳体（1）上方的第一电机（4）和设置在所述壳体（1）外侧的第二电机（5）、第三电机（6）；所述研磨器包括与所述第一电机（4）输出端相连的第一传动杆（7），与所述第一传动杆（7）相连的压块（8），与所述第二电机（5）输出端相连的第二传动杆（9），与所述第二传动杆（9）一端相连的导向杆（10），套设在所述导向杆（10）上的连接杆（11），设置在所述连接杆（11）一端的导向轮（12），设置在所述连接杆（11）另一端的弹力装置（13）和设置在所述弹力装置（13）上的研磨球（14）；所述第一传动杆（7）在所述第一电机（4）的驱动下可沿垂直方向运动，所述第二传动杆（9）在所述第二电机（5）的驱动下可沿水平方向运动，所述筛网（3）在所述第三电机（6）带动下运动；所述连接杆（11）在所述第二传动杆（9）带动下沿所述导向杆（10）方向水平运动，所述弹力装置（...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳文迪，
申请(专利权)人：北京健盈迪瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：