一种矩阵式果蔬气调保鲜催熟试验箱制造技术

本实用新型专利技术涉及果蔬保鲜技术领域，公开了一种矩阵式果蔬气调保鲜/催熟试验箱，包括试验箱和控制机，所述试验箱的中部开设有安装腔，所述安装腔的底面开设有卡槽且内部套接有保鲜箱，所述保鲜箱包括箱体和箱门，且所述箱体的内部深处安装有温度传感器、温度控制器、湿度传感器和湿度控制器及独立气体通道。通过将多个保鲜箱体内的气体吸出进行检测分析，针对箱实测数值与设定值之间的差异经程序控制进行气体置换，直到箱体内气体环境达到设定要求，通过箱体内部安装的温度传感器、温度控制器、湿度传感器和湿度控制器及摄像头和灭菌灯实时监测出独立仓果蔬气调保鲜/催熟过程中的腐烂率、色差值、失重率、乙烯释放量数据进行储存分析，通过试验箱和控制机进行自主智能调控，便于装置的使用。便于装置的使用。便于装置的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种矩阵式果蔬气调保鲜催熟试验箱


[0001]本技术涉及果蔬保鲜
，具体为一种矩阵式果蔬气调保鲜催熟试验箱。

技术介绍

[0002]目前很多水果如香蕉、柿、番茄等，为了适应市场均衡供应及外运的需要，有一部分必须在产品未熟时采收，利用催熟手段，即可使采下的果实在所需要的时间内成熟，使水果在售卖的时候成熟，这样能够保证水果的品质，避免水果在运输过程中损坏，目前水果摊上售卖的水果，在买回家后一般都需要放置几天，等待水果完全成熟，这时就需要催熟箱，而现有技术中的气调保鲜箱储藏箱体少，设备成本高，不能同时进行多组对照实验，存在空间利用率低，乙烯催熟缓慢，无法充分的与水果相互接触等问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种矩阵式果蔬气调保鲜催熟试验箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矩阵式果蔬气调保鲜催熟试验箱，包括试验箱和控制机，所述试验箱的中部开设有安装腔，所述安装腔的底面开设有卡槽且内部套接有保鲜箱，所述保鲜箱包括箱体和箱门，且所述箱体的内部深处安装有温度传感器、温度控制器、湿度传感器和湿度控制器及独立气体通道，所述温度传感器、温度控制器、湿度传感器和湿度控制器的中间位置开设有通风孔且所述箱体的内部顶面安装有照明灯、摄像头和灭菌灯，所述箱体的底部前侧安装有缓冲仓，所述箱门的前侧中部安装有隔热密封盖，且所述隔热密封盖的内部连接有可折叠可伸缩的取样手套。
[0005]可选的，所述箱体的内部安装有隔板，所述隔板为U字状支撑安装在试验箱的内部两侧及底面，且所述隔板的底面及两侧面均开设有通气孔。
[0006]可选的，所述箱体的底部后端连接有卡块，且所述卡块套接在安装腔的底面卡槽。
[0007]可选的，所述缓冲仓开设在箱体的前部一侧并与箱门固定连接，所述箱门前侧开设有与缓冲仓位置一致的开口，所述缓冲仓的上下两端均连接有翻盖，且所述缓冲仓的底端贯穿箱体并连接在箱体外侧。
[0008]可选的，所述箱体与安装腔的内壁均填充有保温隔热材料。
[0009]可选的，所述箱体与箱门、箱门与隔热密封盖、缓冲仓与翻盖之间的缝隙均安装有密封圈。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该一种矩阵式果蔬气调保鲜催熟试验箱，通过将多个保鲜箱体内的气体吸出进行检测分析，针对箱实测数值与设定值之间的差异经程序控制进行气体置换，并进行稳压置换，直到箱体内气体环境达到设定要求，通过箱体内部安装的温度传感器、温度控制器、湿度传感器和湿度控制器及摄像头和灭菌灯实时监测出果蔬气调保鲜/催熟过程中的腐烂
率、色差值、失重率、乙烯释放量数据进行储存分析，通过试验箱和控制机进行自主智能调控，便于装置的使用。
[0012]2、该一种矩阵式果蔬气调保鲜催熟试验箱，通过在箱门的中部安装取样手套，需要取样时打开隔热密封盖，使用取样手套将样品取至缓冲仓内，再由缓冲仓把样品取出，便于快速地对水果进行取出，且避免对装置内部其他的水果产生干扰，保鲜箱和试验箱的外壳之间填充有保温隔热材料，箱体与箱门、箱门与隔热密封盖之间的缝隙均安装有密封圈，以保证箱体的气密性良好。
附图说明
[0013]图1为本技术一种矩阵式果蔬气调保鲜催熟试验箱的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种矩阵式果蔬气调保鲜催熟试验箱的保鲜箱示意图；
[0015]图3为本技术一种矩阵式果蔬气调保鲜催熟试验箱的保鲜箱剖视图；
[0016]图4为本技术一种矩阵式果蔬气调保鲜催熟试验箱的保鲜箱内视图；
[0017]图5为本技术一种矩阵式果蔬气调保鲜催熟试验箱的隔板示意图；
[0018]图6为本技术一种矩阵式果蔬气调保鲜催熟试验箱的保鲜箱后视图。
[0019]图中：1、试验箱；2、控制机；3、安装腔；4、保鲜箱；41、箱体；42、箱门；43、卡块；44、隔热密封盖；5、缓冲仓；6、照明灯；7、摄像头；8、灭菌灯；9、温度传感器；10、温度控制器；11、湿度传感器；12、湿度控制器；13、进气孔与出气孔；14、隔板；15、取样手套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图6，本技术提供一种矩阵式果蔬气调保鲜催熟试验箱，包括试验箱1和控制机2，试验箱1的中部开设有安装腔3，安装腔3的底面开设有卡槽且内部套接有保鲜箱4，保鲜箱4包括箱体41和箱门42，且箱体41的内部深处安装有温度传感器9、温度控制器10、湿度传感器11和湿度控制器12，温度传感器9、温度控制器10、湿度传感器11和湿度控制器12的中间位置开设有进气孔与出气孔13，且箱体41的内部顶面安装有照明灯6、摄像头7和灭菌灯8，箱体41的底部前侧安装有缓冲仓5，箱门42的前侧中部安装有隔热密封盖44，且隔热密封盖44的内部连接有可折叠可收缩的取样手套15，试验箱1背部面板上设有信号排线插口和电源键，便于对试验箱1进行排线和控制，且底部开设的氮气进气孔、氧气进气孔、二氧化碳进气孔、出气孔、进水口和出水口的设置便于将试验箱1内部的气体浓度和水分湿度进行控制，便于对果蔬进行保鲜。
[0022]箱体41的内部安装有隔板14，隔板14为U字状支撑安装在试验箱1的内部两侧及底面，且隔板14的底面及两侧面均开设有通气孔，隔板14的安装便于对箱体41内部的果蔬进行垫放，避免蔬果直接与箱体41的内壁接触，且保证箱体41内部的空气流通，便于空气与果蔬进行充分的接触,且箱体41的两侧及底面均增加换热导管，可通入换热媒介，通过换热媒介对箱体41的内部温度进行控制和调整。
[0023]箱体41的底部后端连接有卡块43，且卡块43套接在安装腔3的底面卡槽，卡块43安装在安装腔3的内部，便于保证保鲜箱4在安装腔3内部的稳定滑行，便于对保鲜箱4进行组装和使用。
[0024]缓冲仓5开设在箱体41的前部一侧并与箱门42固定连接，箱门42前侧开设有与缓冲仓5位置一致的开口，缓冲仓5的上下两端均连接有翻盖，且缓冲仓5的底端贯穿箱门42并连接在箱门42外侧，缓冲仓5作为缓冲空间，便于在进行取样的过程中不对箱体41内部的空气进行干扰，避免影响内部的蔬果的保鲜和催熟效果。
[0025]箱体41与安装腔3的内壁均填充有保温隔热材料，通过保温隔热材料增加箱体41和安装腔3内部的温度的稳定性，避免受到外部温度影响，且便于进行控制调节，箱体41的内部底面为前高后底向后倾斜，便于将箱体41内部的冷凝水进行排出，避免冷凝水的堆积。
[0026]箱体41与箱门42通过活动卡栓连接，保证箱门可顺滑闭合，且连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矩阵式果蔬气调保鲜催熟试验箱，包括试验箱(1)和控制机(2)，其特征在于，所述试验箱(1)的中部开设有安装腔(3)，所述安装腔(3)的底面开设有卡槽且内部套接有保鲜箱(4)，所述保鲜箱(4)包括箱体(41)和箱门(42)，且所述箱体(41)的内部深处安装有温度传感器(9)、温度控制器(10)、湿度传感器(11)和湿度控制器(12)及独立气体通道，所述温度传感器(9)、温度控制器(10)、湿度传感器(11)和湿度控制器(12)的中间位置开设有进气孔与出气孔(13)且所述箱体(41)的内部顶面安装有照明灯(6)、摄像头(7)和灭菌灯(8)，所述箱体(41)的底部前侧安装有缓冲仓(5)，所述箱门(42)的前侧中部安装有隔热密封盖(44)，且所述隔热密封盖(44)的内部连接有可折叠可收缩的取样手套(15)。2.根据权利要求1所述的一种矩阵式果蔬气调保鲜催熟试验箱，其特征在于，所述箱体(41)的内部安装有隔板(14)，所述隔板(14)为U字状支撑安装在试...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东，郝旺，郭大维，雷雨，陶迎梅，邓孟胜，
申请(专利权)人：四川轻化工大学，
类型：新型
国别省市：