一种高连接强度的安全型联轴器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高连接强度的安全型联轴器，包括第一半联轴器、第二半联轴器、第一连轴套、第二连轴套，第一半联轴器设有两个第一限位槽、第一卡槽，第二半联轴器设有两个第一限位凸头，第一限位凸头上设有第二卡槽，第二卡槽内装有弹簧和卡块，第一半联轴器设有两个第二限位槽，第二限位槽与第一卡槽之间设有通孔，第二半联轴器上设有第三限位槽，第二半联轴器上固定有限位导杆，限位导杆上套有弧形卡块、推力弹簧。有益效果：可将第一半联轴器、第二半联轴器锁死，且无外露螺丝，稳定牢固，连接强度高；可覆盖通孔，避免杂物进入通孔压回卡块，进一步提高连接的稳定性。进一步提高连接的稳定性。进一步提高连接的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高连接强度的安全型联轴器


[0001]本技术属于联轴器
，具体涉及一种高连接强度的安全型联轴器。

技术介绍

[0002]联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件，起衔接作用。
[0003]目前的联轴器一般将两个半联轴器通过螺栓进行固定，在使用时易松动脱落，连接强度低，牢固性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高连接强度的安全型联轴器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高连接强度的安全型联轴器，包括第一半联轴器和第二半联轴器，所述第一半联轴器上设有第一连轴套，所述第二半联轴器上设有第二连轴套，所述第一半联轴器远离所述第一连轴套的一侧对称设有两个第一限位槽，所述第一限位槽内设有朝向所述第一半联轴器中心的第一卡槽，所述第二半联轴器远离所述第二连轴套的一侧对称设有两个第一限位凸头，所述第一限位凸头与所述第一限位槽一一对应且尺寸匹配，所述第一限位凸头上设有与所述第一卡槽对应的第二卡槽，所述第二卡槽内装有弹簧和卡块，所述卡块经所述弹簧推力下卡在所述第一卡槽与所述第二卡槽之间，所述第一半联轴器外缘对称设有两个第二限位槽，所述第二限位槽与所述第一卡槽之间设有通孔，所述第二半联轴器上设有与所述第二限位槽对应的第三限位槽，所述第二半联轴器上固定有位于所述第三限位槽内的限位导杆，所述限位导杆上套有可在所述第三限位槽内滑动的弧形卡块，所述限位导杆上套有推力弹簧。
[0006]优选的，所述第一半联轴器与所述第二半联轴器直径相同，且所述弧形卡块外缘与所述第一半联轴器及所述第二半联轴器外缘匹配。
[0007]优选的，所述第一半联轴器的中心设有方形限位槽，所述第二半联轴器上设有与所述方形限位槽匹配的方形限位凸头。
[0008]优选的，所述第一半联轴器与所述第一连轴套一体成型，所述第二半联轴器、所述第二连轴套、所述第一限位凸头、所述方形限位凸头一体成型。
[0009]优选的，所述限位导杆焊接在所述第二半联轴器上，且所述限位导杆为高耐磨高硬度合金材质制成。
[0010]优选的，所述弧形卡块完全套在所述限位导杆上时，所述通孔露出所述弧形卡块外。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、可将第一半联轴器、第二半联轴器锁死，且无外露螺丝，稳定牢固，连接强度高。
[0013]2、可覆盖通孔，避免杂物进入通孔压回卡块，进一步提高连接的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术的第一半联轴器剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术的第二半联轴器剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术的第一半联轴器右视结构示意图；
[0018]图5为本技术的第二半联轴器左视结构示意图。
[0019]图中：1、第一半联轴器；2、第二半联轴器；3、第一连轴套；4、第二连轴套；5、第一限位槽；6、第一卡槽；7、第一限位凸头；8、第二卡槽；9、弹簧；10、卡块；11、第二限位槽；12、通孔；13、第三限位槽；14、限位导杆；15、弧形卡块；16、推力弹簧；17、方形限位槽；18、方形限位凸头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种高连接强度的安全型联轴器，包括第一半联轴器1和第二半联轴器2，所述第一半联轴器1上设有第一连轴套3，所述第二半联轴器2上设有第二连轴套4，所述第一半联轴器1远离所述第一连轴套3的一侧对称设有两个第一限位槽5，所述第一限位槽5内设有朝向所述第一半联轴器1中心的第一卡槽6，所述第二半联轴器2远离所述第二连轴套4的一侧对称设有两个第一限位凸头7，所述第一限位凸头7与所述第一限位槽5一一对应且尺寸匹配，所述第一限位凸头7上设有与所述第一卡槽6对应的第二卡槽8，所述第二卡槽8内装有弹簧9和卡块10，所述卡块10经所述弹簧9推力下卡在所述第一卡槽6与所述第二卡槽8之间，所述第一半联轴器1外缘对称设有两个第二限位槽11，所述第二限位槽11与所述第一卡槽6之间设有通孔12，所述第二半联轴器2上设有与所述第二限位槽11对应的第三限位槽13，所述第二半联轴器2上固定有位于所述第三限位槽13内的限位导杆14，所述限位导杆14上套有可在所述第三限位槽13内滑动的弧形卡块15，所述限位导杆14上套有推力弹簧16；通过第一连轴套3连接主动轴，通过第二连轴套4连接从动轴，将两个卡块10同步压入第二卡槽8内，将第一限位凸头7对应第一限位槽5插入，则卡块10在弹簧9推力作用下卡在第一卡槽6、第二卡槽8之间，从而将第一半联轴器1、第二半联轴器2锁死，主动轴带动第一连轴套3、第一半联轴器1转动时，可经第一限位槽5、第一限位凸头7配合带动第二半联轴器2、第二连轴套4转动，进而带动从动轴转动工作。
[0022]具体而言，所述第一半联轴器1与所述第二半联轴器2直径相同，且所述弧形卡块15外缘与所述第一半联轴器1及所述第二半联轴器2外缘匹配；在本实施例中，从而整体外观更协调美观。
[0023]具体而言，所述第一半联轴器1的中心设有方形限位槽17，所述第二半联轴器2上设有与所述方形限位槽17匹配的方形限位凸头18；在本实施例中，可有效减轻第一限位槽5、第一限位凸头7配合时承受的压力。
[0024]具体而言，所述第一半联轴器1与所述第一连轴套3一体成型，所述第二半联轴器2、所述第二连轴套4、所述第一限位凸头7、所述方形限位凸头18一体成型；在本实施例中，便于整体制作，提高加工效率，且连接更稳定。
[0025]具体而言，所述限位导杆14焊接在所述第二半联轴器2上，且所述限位导杆14为高耐磨高硬度合金材质制成；在本实施例中，从而限位导杆14耐用不易变形，更稳定。
[0026]具体而言，所述弧形卡块15完全套在所述限位导杆14上时，所述通孔12露出所述弧形卡块15外；在本实施例中，从而拆卸时，可拉开弧形卡块15露出通孔12，避免弧形卡块15影响插入外部件。
[0027]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0028]工作原理：通过第一连轴套3连接主动轴，通过第二连轴套4连接从动轴，将两个卡块10同步压入第二卡槽8内，将第一限位凸头7对应第一限位槽5插入，则卡块10在弹簧9推力作用下卡在第一卡槽6、第二卡槽8之间，从而将第一半联轴器1、第二半联轴器2锁死，同时方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高连接强度的安全型联轴器，其特征在于，包括第一半联轴器(1)和第二半联轴器(2)，所述第一半联轴器(1)上设有第一连轴套(3)，所述第二半联轴器(2)上设有第二连轴套(4)，所述第一半联轴器(1)远离所述第一连轴套(3)的一侧对称设有两个第一限位槽(5)，所述第一限位槽(5)内设有朝向所述第一半联轴器(1)中心的第一卡槽(6)，所述第二半联轴器(2)远离所述第二连轴套(4)的一侧对称设有两个第一限位凸头(7)，所述第一限位凸头(7)与所述第一限位槽(5)一一对应且尺寸匹配，所述第一限位凸头(7)上设有与所述第一卡槽(6)对应的第二卡槽(8)，所述第二卡槽(8)内装有弹簧(9)和卡块(10)，所述卡块(10)经所述弹簧(9)推力下卡在所述第一卡槽(6)与所述第二卡槽(8)之间，所述第一半联轴器(1)外缘对称设有两个第二限位槽(11)，所述第二限位槽(11)与所述第一卡槽(6)之间设有通孔(12)，所述第二半联轴器(2)上设有与所述第二限位槽(11)对应的第三限位槽(13)，所述第二半联轴器(2)上固定有位于所述第三限位槽(13)内的限位导杆(14)，所述限位导杆(14)上套有可在所述第三限位槽(13)内滑动的弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅海锋，王俊男，
申请(专利权)人：杭州定江机械有限公司，
类型：新型
国别省市：