本发明专利技术公开了一种防漏油分级保护的组装式可拼接烟罩装置，包括第一烟罩组件、中柱、第二烟罩组件和隔油网，所述第一烟罩组件的外部一侧设置有中柱，且中柱的外部另一侧设置有第二烟罩组件，所述第一烟罩组件包括前板、后板、拉筋板、可拆卸侧板和顶板。该防漏油分级保护的组装式可拼接烟罩装置，该分体式组装烟罩，可分解成各个部件，具有体积小，占用空间少，方便配送，物流成本低，不易破损的优点，顶部全部凹槽防漏油处理，前板斜面凹槽二次防漏油处理。可以更好的解决漏油问题，内部有隔油网，防止内部管道漏油，油水流在灶台及锅内，可通过中柱拼接为更长的烟罩，不受长度限制，从而达到长度可自由拼接，组装简单和结构大气。组装简单和结构大气。组装简单和结构大气。
【技术实现步骤摘要】
一种防漏油分级保护的组装式可拼接烟罩装置
[0001]本专利技术涉及商用厨房排烟
，具体为一种防漏油分级保护的组装式可拼接烟罩装置。
技术介绍
[0002]现今烟罩是厨房配置中较为简单、较经济和较常用的油烟抽气设备，在餐饮企业中可以将烟气进行引导传输，用于改善餐饮厨房的空气环境，有助于厨房的整洁和保护烹饪人员的呼吸安全。
[0003]现有的烟罩大多为一体成型，整体体积庞大，不易运输，且对于餐饮中产生的油烟，无法进行针对性处理，经常导致烟罩顶部漏油，使管道内冷却形的水和油污直接漏在灶台及锅内，难以进行清洗，需要进行整体拆卸维修。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种防漏油分级保护的组装式可拼接烟罩装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的烟罩大多为一体成型，整体体积庞大，不易运输，且对于餐饮中产生的油烟，无法进行针对性处理，经常导致烟罩顶部漏油，使管道内冷却形的水和油污直接漏在灶台及锅内，难以进行清洗，需要进行整体拆卸维修的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防漏油分级保护的组装式可拼接烟罩装置，包括第一烟罩组件、中柱、第二烟罩组件和隔油网，所述第一烟罩组件的外部一侧设置有中柱，且中柱的外部另一侧设置有第二烟罩组件，所述第一烟罩组件包括前板、后板、拉筋板、可拆卸侧板和顶板，所述前板的外部一侧设置有拉筋板，且拉筋板的外部另一侧设置有后板，所述后板的上端一侧设置有顶板，所述前板的外侧和后板的同向外侧处设置有可拆卸侧板，所述前板的内壁和后板的内壁连接处设置有隔油网。
[0006]进一步的，所述前板包括前板油槽、油槽螺栓孔、隔油挡板和油网跑道，所述前板的内壁下端设置有前板油槽，且前板油槽的内壁两侧开设有油槽螺栓孔，所述前板的内壁上端设置有油网跑道，所述前板的外壁竖直延伸设置有隔油挡板。
[0007]进一步的，所述第一烟罩组件、中柱和第二烟罩组件之间构成可拆卸结构，且第一烟罩组件和第二烟罩组件之间相互连通，所述第一烟罩组件、中柱和第二烟罩组件剖面尺寸规格相同。
[0008]进一步的，所述前板、后板、拉筋板、可拆卸侧板和顶板通过螺栓之间构成可拆卸结构。
[0009]进一步的，所述后板包括油网支架和凹槽，所述后板的内壁下端设置有油网支架，且后板的内壁上端开设有凹槽。
[0010]进一步的，所述后板通过凹槽和顶板之间相互嵌合，所述油网支架和隔油网之间构成可拆卸结构。
[0011]进一步的，所述油网支架的下端一端连通有油盒。
[0012]进一步的，所述中柱包括折边板、油槽螺栓槽、顶板螺栓孔、前板螺栓孔、前板油槽螺栓和背板螺栓孔，所述中柱的上端一侧设置有折边板，所述中柱的外部一端设置有前板油槽螺栓，所述中柱的上端一侧开设有前板螺栓孔，且中柱的上端另一侧开设有背板螺栓孔，所述中柱的上端中部一侧开设有顶板螺栓孔，所述折边板的外部底部开设有油槽螺栓槽。
[0013]进一步的，所述中柱和折边板之间夹角小于90
°
。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1.本专利技术，该分体式组装烟罩，可分解成各个部件，在生产、运输、存放中，具有体积小，占用空间少，方便配送，物流成本低，不易破损的优点。
[0016]2.本专利技术，该分体式组装烟罩，顶部全部凹槽防漏油处理，前板斜面凹槽二次防漏油处理。可以更好的解决漏油问题。
[0017]3.本专利技术，该分体式组装烟罩，内部有隔油网，防止内部管道漏油，油水流在灶台及锅内。
[0018]4.本专利技术，该分体式组装烟罩，可通过中柱拼接为更长的烟罩，不受长度限制，从而达到长度可自由拼接，组装简单和结构大气。
[0019]5.本专利技术，该分体式组装烟罩，各主件通过螺栓固定，实现各部件的连接和支撑，使结构更加结实牢固，从而达到结构稳固。
[0020]6.本专利技术，该分体式组装烟罩，背板底部油槽开有排油口，下方有油盒，方便对烟罩油污的收集，起到回收油污、干净卫生和方便清洗的作用。
附图说明
[0021]图1为本专利技术组合状态时外部立体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术组合状态时内部立体结构示意图；
[0023]图3为本专利技术组合状态时分离立体结构示意图；
[0024]图4为本专利技术中柱连接组件立体结构示意图；
[0025]图5为本专利技术独立状态时内部立体结构示意图；
[0026]图6为本专利技术独立状态时分离立体结构示意图。
[0027]图中：1、第一烟罩组件；101、前板；1011、前板油槽；1012、油槽螺栓孔；1013、隔油挡板；1014、油网跑道；102、后板；1021、油网支架；1022、凹槽；103、拉筋板；104、可拆卸侧板；105、顶板；2、中柱；201、折边板；202、油槽螺栓槽；203、顶板螺栓孔；204、前板螺栓孔；205、前板油槽螺栓；206、背板螺栓；3、第二烟罩组件；4、隔油网；5、油盒。
具体实施方式
[0028]在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0030]如图1
‑
6所示，本专利技术提供一种技术方案：一种防漏油分级保护的组装式可拼接烟罩装置，包括第一烟罩组件1、中柱2、第二烟罩组件3和隔油网4，第一烟罩组件1的外部一侧设置有中柱2，且中柱2的外部另一侧设置有第二烟罩组件3，第一烟罩组件1包括前板101、后板102、拉筋板103、可拆卸侧板104和顶板105，前板101的外部一侧设置有拉筋板103，且拉筋板103的外部另一侧设置有后板102，后板102的上端一侧设置有顶板105，前板101的外侧和后板102的同向外侧处设置有可拆卸侧板104，前板101的内壁和后板102的内壁连接处设置有隔油网4，前板101包括前板油槽1011、油槽螺栓孔1012、隔油挡板1013和油网跑道1014，前板101的内壁下端设置有前板油槽1011，且前板油槽1011的内壁两侧开设有油槽螺栓孔1012，前板101的内壁上端设置有油网跑道1014，前板101的外壁竖直延伸设置有隔油挡板1013，第一烟罩组件1、中柱2和第二烟罩组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防漏油分级保护的组装式可拼接烟罩装置，包括第一烟罩组件(1)、中柱(2)、第二烟罩组件(3)和隔油网(4)，其特征在于，所述第一烟罩组件(1)的外部一侧设置有中柱(2)，且中柱(2)的外部另一侧设置有第二烟罩组件(3)，所述第一烟罩组件(1)包括前板(101)、后板(102)、拉筋板(103)、可拆卸侧板(104)和顶板(105)，所述前板(101)的外部一侧设置有拉筋板(103)，且拉筋板(103)的外部另一侧设置有后板(102)，所述后板(102)的上端一侧设置有顶板(105)，所述前板(101)的外侧和后板(102)的同向外侧处设置有可拆卸侧板(104)，所述前板(101)的内壁和后板(102)的内壁连接处设置有隔油网(4)。2.根据权利要求1所述的一种防漏油分级保护的组装式可拼接烟罩装置，其特征在于：所述前板(101)包括前板油槽(1011)、油槽螺栓孔(1012)、隔油挡板(1013)和油网跑道(1014)，所述前板(101)的内壁下端设置有前板油槽(1011)，且前板油槽(1011)的内壁两侧开设有油槽螺栓孔(1012)，所述前板(101)的内壁上端设置有油网跑道(1014)，所述前板(101)的外壁竖直延伸设置有隔油挡板(1013)。3.根据权利要求1所述的一种防漏油分级保护的组装式可拼接烟罩装置，其特征在于：所述第一烟罩组件(1)、中柱(2)和第二烟罩组件(3)之间构成可拆卸结构，且第一烟罩组件(1)和第二烟罩组件(3)之间相互连通，所述第一烟罩组件(1)、中柱(2)和第二烟罩组件(3)剖面尺寸规格相同。4.根据权利要求1所述的一种防漏油分级保护的组装式可拼接烟罩装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊亮林，
申请(专利权)人：熊亮林，
类型：发明
国别省市：
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