一种安装便捷的磁保持继电器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安装便捷的磁保持继电器，包括基座、罩壳和推杆件，基座上延伸设置有转动槽，推杆件的底部设有转动连接于转动槽中的转轴部，转动槽的两端分别为限位端和插口端，推杆件带动转轴部从插口端一侧装入转动槽中，使转轴部的一端抵接于限位端，然后通过罩壳安装于基座时限定抵挡住转轴部的另一端，实现推杆件与转动槽之间转动安装，通过转轴部的中间部分与转动槽之间形成有转动空隙，有利于减小转轴部和基座之间的摩擦阻力，这种推杆件的安装结构简单，利用罩壳对连接于转动槽的转轴部起到限位安装作用，简化了安装结构，方便推杆件在基座上的快速安装，提高安装效率。提高安装效率。提高安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种安装便捷的磁保持继电器


[0001]本技术涉及低压电器
，具体地说涉及一种安装便捷的磁保持继电器。

技术介绍

[0002]磁保持继电器一种电子控制器件，在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用，广泛应用于电力保护、自动化、运动、遥控、测量和通信等装置中。磁保持继电器的常闭或常开状态完全是依赖永久磁钢的作用，其开关状态的转换是靠一定宽度的脉冲电信号触发而完成的。
[0003]现有的一种磁保持继电器通常包括基座、磁路部分、接触部分和推杆结构，和设置在磁路部分和接触部分之间的推杆结构，参考图7，接触部分由动簧片02和静簧片组成，动、静簧片采用侧推方式插装在基座上，推杆结构01两侧设置有与磁路部分和动簧片配合的推动块03，当磁路部分的线圈工作时，磁路部分的衔铁动作并作用在推杆结构上，使推杆结构转动时驱动动簧片动作，实现动、静簧片的触点闭合。这种推杆结构底端设有L型的转轴04，并在基座上对应设置有轴孔，将转轴的一端转动连接于轴孔中，为了防止转轴脱出轴孔外，通过在动簧片02的一侧侧边上折弯设有限位挡片05，使限位挡片配合抵挡在推杆结构背向轴孔的侧边上，从而对转轴起到限位安装作用。从上述电磁继电器的结构可以看出，其仍存在以下问题：1.这种推杆在转轴连接于轴孔后需要用到限位挡片对其限位，安装结构复杂，降低安装效率，以及转轴与基座之间转动接触面大，容易发生刮擦现象，影响推杆使用性能；2.动、静簧片是采用侧推形式卡入到基座上，在插入时有刮擦会导致毛屑无法排出基座卡槽的风险，并需要在动、静簧片侧边新增凸台与基座卡槽相固定以实现定位，结构设计复杂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中磁保持继电器的推杆安装结构复杂，安装效率低，以及推杆与基座之间转动接触面大，影响推杆使用性能的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术提供一种安装便捷的磁保持继电器，包括基座、罩壳和转动设置在基座上的推杆件，所述基座上设置有位于推杆件两侧的簧片组件和磁路结构，所述基座包括沿其宽度方向延伸设置的转动槽，所述推杆件的底部对应设有转动连接于所述转动槽中的转轴部，所述转动槽的一端为封闭设置的限位端，其另一端为延伸至所述基座一侧侧壁的插口端，所述推杆件带动转轴部从插口端一侧装入所述转动槽中；所述转轴部的一端抵接于所述限位端，其另一端被安装于所述基座上的罩壳限位挡住，所述转轴部的中间部分与所述转动槽之间间隔形成有转动空隙。
[0006]作为一种优选方案，所述转动槽包括相连的圆弧槽部和上槽口部，所述转轴部相适配插入所述圆弧槽部内，使所述推杆件穿过所述上槽口部。
[0007]作为一种优选方案，所述圆弧槽部与所述上槽口部之间设置有颈口部，所述颈口
部的口径小于所述转轴部的直径。
[0008]作为一种优选方案，所述转轴部的两端分别设置有圆弧凸起。
[0009]作为一种优选方案，所述转轴部包括相对成型在所述推杆件底部两端的两个圆轴结构，以及设置在两个圆轴结构之间的弧形凹槽，其一所述圆轴结构的端部成型有伸出所述插口端的连接轴，所述罩壳安装于基座时限位在所述连接轴的端部。
[0010]作为一种优选方案，所述转动空隙由所述转轴部上的弧形凹槽与所述圆弧槽部配合形成。
[0011]作为一种优选方案，所述基座上间隔设置有两个插孔结构，所述簧片组件包括沿竖向插入在两个插孔结构中的静簧片和动簧片，和分别对应设置在所述静簧片和动簧片上的一组触点，所述静簧片和动簧片分别具有穿出所述基座底部的插脚结构。
[0012]作为一种优选方案，所述静簧片和动簧片的侧面上成型有与所述插孔结构内壁挤压接触的至少一个挤压凸起。
[0013]作为一种优选方案，所述罩壳顶部的内壁上设置有阻隔在所述动簧片与磁路结构之间的凸台面。
[0014]作为一种优选方案，所述磁路结构具有可摆动设置的衔铁结构，所述推杆件转动设置在所述动簧片与衔铁结构之间，所述推杆件两侧分别设置有朝向所述动簧片和衔铁结构延伸的两个推块，所述磁路结构通电工作时驱动衔铁结构向所述推杆件一侧摆动，使所述衔铁结构抵推在所述推块上。
[0015]本技术的技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0016]1.本技术提供的磁保持继电器中，所述推杆件是通过转轴部转动连接在基座的转动槽中，该转动槽的两端分别为限位端和插口端，在安装时，只要将转轴部从插口端一侧装入到转动槽中，使转轴部的一端限位抵接在限位端上，然后通过罩壳安装于基座时限定抵挡住所述转轴部的另一端，即可实现所述推杆件与转动槽之间转动安装，并限制了转轴部沿其轴向在转动槽中发生位移而引起松脱现象，安装稳定性好，并且，通过转轴部的中间部分与转动槽之间形成有转动空隙，有利于减小转轴部和基座之间的接触面，摩擦阻力小，提升推杆件的使用性能，采用本技术方案设计的推杆件的安装结构简单，利用罩壳对连接于所述转动槽的转轴部起到限位安装作用，合理优化利用结构布局，简化了安装结构，方便推杆件在基座上的快速安装，提高安装效率。
[0017]2.本技术提供的磁保持继电器中，所述圆弧槽部与上槽口部之间设置有颈口部，这样设计使推杆件带动转轴部从基座侧面分别插入至上槽口部和圆弧槽部中，该推杆件是伸出所述上槽口部外并以转轴部为转动中心可以绕轴运动，根据所述颈口部的口径小于转轴部的直径，通过颈口部对圆弧槽部中的转轴部起到限位作用，以限制转轴部穿过颈口部从所述上槽口部位置脱出，再加上转轴部的两端受到限位端和罩壳的限位作用，从而可靠的将所述转轴部转动限位在圆弧槽部中，保证推杆件绕着转轴部转动时的稳定性和可靠性。
[0018]3.本技术提供的磁保持继电器中，动静簧片采用竖向直插的方式卡入到基座的两个插孔结构，并通过挤压凸起与插孔结构内壁挤压接触可以达到紧配安装要求，安装稳固可靠，这种簧片在直插过程中可以顺势将毛屑带出插孔结构外，防止毛屑落入在基座中，且无需过于管控两侧限位尺寸，降低安装难度，结构简洁，安装起来方便快捷，提高装配
效率。
[0019]4.本技术提供的磁保持继电器中，所述罩壳顶部的内壁上设置有阻隔在动簧片与磁路结构之间的凸台面，这样设计的好处在于，通过凸台面来加大磁路结构中的线圈和动、静簧片之间电气间隙，提高产品过电压性能。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0021]图1为本技术提供的磁保持继电器的结构示意图；
[0022]图2为本技术的的电磁继电器的剖面结构示意图；
[0023]图3为图1所示的电磁继电器的平面结构示意图；
[0024]图4为本技术的转动槽在基座上的结构示意图；
[0025]图5为本技术的推杆件的结构示意图；
[0026]图6为本技术的罩壳的结构示意图；
[0027]图7为现有技术的一种磁保持继电器推杆部分的结构示意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安装便捷的磁保持继电器，包括基座(1)、罩壳(2)和转动设置在基座(1)上的推杆件(3)，所述基座(1)上设置有位于推杆件(3)两侧的簧片组件和磁路结构(8)，其特征在于：所述基座(1)包括沿其宽度方向延伸设置的转动槽(4)，所述推杆件(3)的底部对应设有转动连接于所述转动槽(4)中的转轴部(5)，所述转动槽(4)的一端为封闭设置的限位端(41)，其另一端为延伸至所述基座(1)一侧侧壁的插口端(42)，所述推杆件(3)带动转轴部(5)从插口端(42)一侧装入所述转动槽(4)中；所述转轴部(5)的一端抵接于所述限位端(41)，其另一端被安装于所述基座(1)上的罩壳(2)限位挡住，所述转轴部(5)的中间部分与所述转动槽(4)之间形成有转动空隙(9)。2.根据权利要求1所述安装便捷的磁保持继电器，其特征在于：所述转动槽(4)包括相连的圆弧槽部(43)和上槽口部(44)，所述转轴部(5)相适配插入所述圆弧槽部(43)内，使所述推杆件穿过所述上槽口部(44)。3.根据权利要求2所述安装便捷的磁保持继电器，其特征在于：所述圆弧槽部(43)与所述上槽口部(44)之间设置有颈口部，所述颈口部的口径小于所述转轴部的直径。4.根据权利要求3所述安装便捷的磁保持继电器，其特征在于：所述转轴部(5)的两端分别设置有圆弧凸起(51)。5.根据权利要求4所述安装便捷的磁保持继电器，其特征在于：所述转轴部(5)包括相对成型在所述推杆件(3)底部两端的两个圆轴结构(52)，以及设置在两个圆轴结构(52)之间的弧形凹槽(53)，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴盈仪，方旭，林罗豪，张益翔，祝豪徽，董金运，宋佳剑，陈海多，彭碧辉，卿新华，
申请(专利权)人：浙江美硕电气科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：