一种分流式电磁阀制造技术

技术编号:34897537 阅读:17 留言:0更新日期:2022-09-10 13:57
本实用新型专利技术公开了一种分流式电磁阀,阀座两端设置有第一出水口和第二出水口,阀座底端设置有进水口,进水口内部设置有进水通道,第一出水口内设置有第一出水通道,第二出水口内设置有第二出水通道,第一出水通道和第二出水通道均与进水通道相连通,阀座上表面与阀体相连,阀体内部设置有滑套,阀杆顶端设置有铁芯,铁芯活动设置于滑套内,阀体外部套设有线圈盒,线圈盒内设置有电磁线圈,阀杆底端设置有阀柱,阀柱活动设置于进水通道内,阀柱的侧壁与第一出水通道及第二出水通道配合,进水口通过法兰连接有开关阀件,该实用新型专利技术结构合理,通过阀柱控制切换出水通道的排液,实现分流控制,成本大大降低,并且密封性更好,抗压性能更高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种分流式电磁阀


[0001]本技术涉及电磁阀
,具体为一种分流式电磁阀。

技术介绍

[0002]传统的电磁阀一般采用一进一出结构,当需要控制两个管路的开闭时,只能采用两个电磁阀分别安装在两个管路中,成本提高,并且现有的电磁阀普遍采用的阀片或阀板结构,稳定性也不好,因此,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种分流式电磁阀,设置有一个进水口和两个出水口,第一出水通道和第二出水通道均与进水通道连通,并通过阀柱控制切换出水通道的排液,实现分流控制,一套管路采用一个电磁阀即可,成本大大降低,灵活度大大提高,阀柱设置于进水通道内,铁芯设置于滑套内,上端和下端均有较高的稳定性,从而保证整个电磁阀的稳定性,且通过阀柱的侧壁阻挡出水口,较传统阀片密封性更好,抗压性能更高,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种分流式电磁阀,包括阀座、进水口、第一出水口、第二出水口、阀体、阀杆、铁芯、阀柱、线圈盒、压盖、调节螺杆及开关阀件,所述阀座两端设置有第一出水口和第二出水口,所述阀座底端设置有进水口,所述进水口内部设置有进水通道,所述第一出水口内设置有第一出水通道,所述第二出水口内设置有第二出水通道,所述第一出水通道和第二出水通道均与进水通道相连通,所述第一出水通道和第二出水通道与进水通道连通处位于水平高度相互错开,所述阀座上表面与阀体相连,所述阀体内部设置有滑套,所述阀杆顶端设置有铁芯,所述铁芯活动设置于滑套内,所述滑套内部且位于阀杆的上方设置有弹簧,所述阀体外部套设有线圈盒,所述线圈盒内设置有电磁线圈,所述阀体顶端通过螺栓安装有压盖,所述压盖压制于线圈盒上表面,所述压盖中心位置设置有调节螺杆,所述调节螺杆底端位于滑套内部并与弹簧顶端相连,所述阀杆底端设置有阀柱,所述阀柱活动设置于进水通道内,所述阀柱的侧壁与第一出水通道及第二出水通道配合,所述阀柱以阀杆为圆心均匀开设有若干流道,所述进水口通过法兰连接有开关阀件,所述开关阀件内部设置有球阀。
[0005]优选的,本技术提供的一种分流式电磁阀,其中,所述进水通道内部且远离阀体一端设置有限位凸台,以实现阀柱的限位。
[0006]优选的,本技术提供的一种分流式电磁阀,其中,所述阀柱的外径与进水通道的内径一致,以保证阀柱的稳定性。
[0007]优选的,本技术提供的一种分流式电磁阀,其中,所述第一出水通道和第二出水通道的内径一致,所述阀柱的高度大于第一出水通道和第二出水通道的内径,以保证阀柱能完成挡住第一出水通道或第二出水通道,从而实现分流。
[0008]优选的,本技术提供的一种分流式电磁阀,其中,所述压盖中心位置设置有内
螺纹套,所述调节螺杆与内螺纹套配合,以实现调节螺杆位置的调节。
[0009]优选的,本技术提供的一种分流式电磁阀,其中,所述铁芯的外径与滑套的内径一致,以保证铁芯的稳定性,从而保证整个阀杆组件的稳定性。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011](1)设置有一个进水口和两个出水口,第一出水通道和第二出水通道均与进水通道连通,并通过阀柱控制切换出水通道的排液,实现分流控制,一套管路采用一个电磁阀即可,成本大大降低,灵活度大大提高。
[0012](2)进水口处设置有带有球阀的开关阀件,在不使用时,可将其关闭,灵活性进一步提高。
[0013](3)阀柱设置于进水通道内,铁芯设置于滑套内,上端和下端均有较高的稳定性,从而保证整个电磁阀的稳定性,且通过阀柱的侧壁阻挡出水口,较传统阀片密封性更好,抗压性能更高。
[0014](4)结构简单,便于组装和拆卸,且线圈盒通过压盖压制,当卸下压盖后,可直接更换线圈盒,便于线圈盒的更换。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构(第一出水通道为打开状态)示意图;
[0016]图2为附图1中标识A处放大结构示意图;
[0017]图3为阀柱截面结构示意图;
[0018]图4为本技术的结构(第二出水通道为打开状态)示意图。
[0019]图中:阀座1、进水口2、第一出水口3、第二出水口4、阀体5、阀杆6、铁芯7、阀柱8、线圈盒9、压盖10、调节螺杆11、开关阀件12、进水通道13、第一出水通道14、第二出水通道15、滑套16、弹簧17、电磁线圈18、流道19、球阀20、限位凸台21、内螺纹套22。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术的实施例和附图,对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围;
[0021]需要说明的是,在本技术的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种分流式电磁阀,包括阀座1、进水口2、第一出水口3、第二出水口4、阀体5、阀杆6、铁芯7、阀柱8、线圈盒9、压盖10、调节螺杆11及开关阀件12,阀座1两端设置有第一出水口3和第二出水口4,阀座1底端设置有进水口2,进水口2内部设置有进水通道13,第一出水口3内设置有第一出水通道14,第二出水口4内设置有第二出水通道15,第一出水通道14和第二出水通道15均与进水通道13相连通,所述
第一出水通道14和第二出水通道15与进水通道13连通处位于水平高度相互错开,阀座1上表面与阀体5相连,阀体5内部设置有滑套16,阀杆6顶端设置有铁芯7,铁芯7活动设置于滑套16内,铁芯7的外径与滑套16的内径一致,滑套16内部且位于阀杆6的上方设置有弹簧17,阀体5外部套设有线圈盒9,线圈盒9内设置有电磁线圈18,阀体5顶端通过螺栓安装有压盖10,压盖10压制于线圈盒9上表面,压盖10中心位置设置有调节螺杆11,压盖10中心位置设置有内螺纹套22,调节螺杆11与内螺纹套22配合,调节螺杆11底端位于滑套16内部并与弹簧17顶端相连,阀杆6底端设置有阀柱8,阀柱8活动设置于进水通道13内,阀柱8的外径与进水通道13的内径一致,阀柱8的侧壁与第一出水通道14及第二出水通道15配合,第一出水通道14和第二出水通道15的内径一致,阀柱8的高度大于第一出水通道14和第二出水通道15的内径,阀柱8以阀杆6为圆心均匀开设有若干流道19,进水口2通过法兰连接有开关阀件12,开关阀件12内部设置有球阀20,进水通道13内部且远离阀体5一端设置有限位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分流式电磁阀,其特征在于:包括阀座(1)、进水口(2)、第一出水口(3)、第二出水口(4)、阀体(5)、阀杆(6)、铁芯(7)、阀柱(8)、线圈盒(9)、压盖(10)、调节螺杆(11)及开关阀件(12),所述阀座(1)两端设置有第一出水口(3)和第二出水口(4),所述阀座(1)底端设置有进水口(2),所述进水口(2)内部设置有进水通道(13),所述第一出水口(3)内设置有第一出水通道(14),所述第二出水口(4)内设置有第二出水通道(15),所述第一出水通道(14)和第二出水通道(15)均与进水通道(13)相连通,所述第一出水通道(14)和第二出水通道(15)与进水通道(13)连通处位于水平高度相互错开,所述阀座(1)上表面与阀体(5)相连,所述阀体(5)内部设置有滑套(16),所述阀杆(6)顶端设置有铁芯(7),所述铁芯(7)活动设置于滑套(16)内,所述滑套(16)内部且位于阀杆(6)的上方设置有弹簧(17),所述阀体(5)外部套设有线圈盒(9),所述线圈盒(9)内设置有电磁线圈(18),所述阀体(5)顶端通过螺栓安装有压盖(10),所述压盖(10)压制于线圈盒(9)上表面,所述压盖(10)中心位置设置有调节螺杆(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈杰李晓娜
申请(专利权)人:迅耀机电如皋有限公司
类型:新型
国别省市:

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