一种注塑机的超导节能红外发热圈制造技术

本发明专利技术公开了一种注塑机的超导节能红外发热圈，属于注塑设备技术领域。种注塑机的超导节能红外发热圈，包括筒体和设置在所述筒体上的进料部，所述筒体包括炮管，所述炮管的外壁上固定连接有第一安装管，所述第一安装管内固定连接有电加热器；本发明专利技术通过自动向炮管内部冲水，并将水转换成高压水流喷箱炮管内壁以及利用刮板对炮管内壁进行刮取，从而自动将炮管内部的进行清理，从而无需人工清理，进而在提高清洁效率的同时降低了人工成本，通过使筒体往复移动，使炮管内部的清洁液往复对绞龙叶、止逆环、挤压头相撞，从而将绞龙叶、止逆环、挤压头上的残留的焦糊物料清理掉，从而进一步提高炮管内部清洁度。提高炮管内部清洁度。提高炮管内部清洁度。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机的超导节能红外发热圈


[0001]本专利技术涉及注塑设备
，尤其涉及一种注塑机的超导节能红外发热圈。

技术介绍

[0002]塑机中常通过发热圈对炮管加热，从而将塑料加热溶解。
[0003]现有技术中，在对输料进行热熔时，由于部分塑料热熔吸附后吸附在输送用的绞龙叶上和炮管的内壁上，经过长时间的吸热从而变成糊状，变成糊状的塑料与新热熔的塑料熔液混合，导致新加热成型的塑料熔液中混有黑色的杂质，从而降低新塑料熔液的质量，进而降低注塑出来的产品的质量，因此需要人工对其进行清洗，人工清洗不仅效率较低，还增加了人工成本，所以需要设计一种注塑机的超导节能红外发热圈。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中人工清洗效率较低且成本高的问题，而提出的一种注塑机的超导节能红外发热圈。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种注塑机的超导节能红外发热圈，包括筒体和设置在所述筒体上的进料部，所述筒体包括炮管，所述炮管的外壁上固定连接有第一安装管，所述第一安装管内固定连接有电加热器；还包括：固定连接在所述第一安装管外壁上的真空管；固定连接在所述真空管上的外壳，所述外壳与真空管之间设置有隔热层；固定连接在所述外壳外壁上的液压缸；滑动连接在所述炮管内的密封塞；转动连接在所述密封塞上空心轴，所述空心轴上固定连接有止逆环和绞龙叶，所述止逆环上固定连接有挤压头，所述炮管上开设有排料孔；固定连接在所述空心轴上的第二安装管，所述第二安装管内开设有第一安装腔和第二安装腔，所述第二安装管远离空心轴的一端固定连接有刮板，所述刮板上开设有与所述第二安装腔相连通的分水槽；设置在所述外壳上的驱动部，用于使安装空心轴移动和转动；送水部，用于向分水槽内送水。
[0007]优选地，所述进料部包括进料斗和进料管，所述进料管与所述炮管相连通，所述进料斗固定连接在所述进料管的顶部，进料管内开设有真空腔。
[0008]优选地，所述驱动部包括固定连接在所述外壳上的液压缸，所述液压缸的端头固定连接有安装板，所述空心轴与安装板转动相连，所述安装板上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴与空心轴通过第一齿轮组同步相连。
[0009]优选地，还包括底座，所述外壳上固定连接有安装架，所述安装架上固定连接有移动轮，所述安装架滑动连接在底座内，设置在底座上的动力源，用于使外壳往复移动。
[0010]优选地，所述动力包括固定连接在底座上的第二电机，所述底座上转动连接有传动轴，所述传动轴上固定连接有往复螺纹套，所述安装架与所述往复螺纹套螺纹连接，所述传动轴与所述第二电机的输出端固定相连。
[0011]优选地，所述送水部包括转动连接在所述空心轴内的传输管，所述传输管与所述
安装板固定连接，所述底座上固定连接有活塞筒，所述活塞筒内滑动连接有活塞板，所述活塞板上固定连接连接杆，所述连接杆与安装架固定相连，所述活塞筒的输入端固定连接有进水管，所述活塞筒的输出端固定连接有排水管，所述排水管与传输管固定相连，所述第二安装腔的底部固定连接有连接管，所述连接管通过转动接头与所述传输管相连通。
[0012]优选地，所述转动接头包括固定连接在传输管上的进水环和转动连接在传输管上的密封环，所述密封环与进水环转动相连，所述连接管与密封环固定相连。
[0013]优选地，所述第二安装管上转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有搅拌叶，所述第一安装腔上转动连接有第二转轴，所述第二转轴与所述传输管通过第三齿轮组同步相连，所述第一转轴与第二转轴通过第二齿轮组同步相连。
[0014]优选地，所述密封塞包括钢板和隔热块，所述钢板与隔热块固定相连。
[0015]优选地，所述外壳上固定连接有环形接水槽，所述环形接水槽上固定连接有排料管。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种注塑机的超导节能红外发热圈，具备以下有益效果：
[0017]1、该注塑机的超导节能红外发热圈，通过自动向炮管内部冲水，并将水转换成高压水流喷箱炮管内壁以及利用刮板对炮管内壁进行刮取，从而自动将炮管内部的进行清理，从而无需人工清理，进而在提高清洁效率的同时降低了人工成本。
[0018]2、该注塑机的超导节能红外发热圈，通过使筒体往复移动，使炮管内部的清洁液往复对绞龙叶、止逆环、挤压头相撞，从而将绞龙叶、止逆环、挤压头上的残留的焦糊物料清理掉，从而进一步提高炮管内部清洁度。
[0019]3、该注塑机的超导节能红外发热圈，通过使绞龙叶转动的同时使搅拌叶转动，利用搅拌叶更换炮管内部靠近炮管的物料与靠近空心轴的物料之间的位置，从而使物料受热更均匀，使物料热熔更充分，从而提高最终生产出来的产品的质量。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种注塑机的超导节能红外发热圈的主视图；
[0021]图2为本专利技术提出的一种注塑机的超导节能红外发热圈的主剖视图；
[0022]图3为本专利技术提出的一种注塑机的超导节能红外发热圈图1中A部分的结构示意图；
[0023]图4为本专利技术提出的一种注塑机的超导节能红外发热圈图1中B部分的结构示意图；
[0024]图5为本专利技术提出的一种注塑机的超导节能红外发热圈的局部结构示意图；
[0025]图6为本专利技术提出的一种注塑机的超导节能红外发热圈图4中C部分的结构示意图；
[0026]图7为本专利技术提出的一种注塑机的超导节能红外发热圈接水槽的结构示意图。
[0027]图中：100、筒体；101、外壳；1011、隔热层；102、真空管；103、第一安装管；1031、电加热器；104、炮管；105、排料孔；200、液压缸；201、安装板；202、第一电机；203、驱动轴；204、第一齿轮组；300、空心轴；301、止逆环；302、挤压头；3032、堵块；306、绞龙叶；307、第二安装管；3071、第一安装腔；3072、第二安装腔；3073、第一转轴；3074、搅拌叶；3075、刮板；3076、
分水槽；308、第二转轴；3081、第二齿轮组；3082、第三齿轮组；400、传输管；401、进水环；402、密封环；403、连接管；500、底座；501、第二电机；502、传动轴；503、安装架；504、移动轮；505、往复螺纹套；600、活塞筒；601、连接杆；602、活塞板；603、排水管；604、进水管；700、进料管；701、真空腔；702、进料斗；800、密封塞；801、钢板；802、隔热块；900、接水槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机的超导节能红外发热圈，包括筒体(100)和设置在所述筒体(100)上的进料部，其特征在于，所述筒体(100)包括炮管(104)，所述炮管(104)的外壁上固定连接有第一安装管(103)，所述第一安装管(103)内固定连接有电加热器(1031)；还包括：固定连接在所述第一安装管(103)外壁上的真空管(102)；固定连接在所述真空管(102)上的外壳(101)，所述外壳(101)与真空管(102)之间设置有隔热层(1011)；固定连接在所述外壳(101)外壁上的液压缸(200)；滑动连接在所述炮管(104)内的密封塞(800)；转动连接在所述密封塞(800)上空心轴(300)，所述空心轴(300)上固定连接有止逆环(301)和绞龙叶(306)，所述止逆环(301)上固定连接有挤压头(302)，所述炮管(104)上开设有排料孔(105)；固定连接在所述空心轴(300)上的第二安装管(307)，所述第二安装管(307)内开设有第一安装腔(3071)和第二安装腔(3072)，所述第二安装管(307)远离空心轴(300)的一端固定连接有刮板(3075)，所述刮板(3075)上开设有与所述第二安装腔(3072)相连通的分水槽(3076)；设置在所述外壳(101)上的驱动部，用于使安装空心轴(300)移动和转动；送水部，用于向分水槽(3076)内送水。2.根据权利要求1所述的注塑机的超导节能红外发热圈，其特征在于，所述进料部包括进料斗(702)和进料管(700)，所述进料管(700)与所述炮管(104)相连通，所述进料斗(702)固定连接在所述进料管(700)的顶部，进料管(700)内开设有真空腔(701)。3.根据权利要求1所述的注塑机的超导节能红外发热圈，其特征在于，所述驱动部包括固定连接在所述外壳(101)上的液压缸(200)，所述液压缸(200)的端头固定连接有安装板(201)，所述空心轴(300)与安装板(201)转动相连，所述安装板(201)上固定连接有第一电机(202)，所述第一电机(202)的输出端固定连接有驱动轴(203)，所述驱动轴(203)与空心轴(300)通过第一齿轮组(204)同步相连。4.根据权利要求3所述的注塑机的超导节能红外发热圈，其特征在于，还包括底座(500)，所述外壳(101)上固定连接有安装架(503)，所述安装架(503)上固定连接有移动轮(504)，所述安装架(503)滑动连接在底座(500)内，设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪荣富，朱亮，
申请(专利权)人：安徽万朗家电部件有限公司，
类型：发明
国别省市：