一种印花后水洗机的预洗装置制造方法及图纸

技术编号:34897014 阅读:12 留言:0更新日期:2022-09-10 13:57
本申请涉及一种印花后水洗机的预洗装置,包括机架,机架沿布料运输方向依次为进布端、预洗池和出布端,预洗池内设置有过滤组件,预洗池通过过滤组件自上而下分为清洗区和回收区,预洗池的清洗区内设置有若干喷雾管,各喷雾管沿布料运输方向依次间隔设置,各喷雾管朝向过滤组件的一侧设置有喷雾头,喷雾头用于喷洒雾状清洗剂溶液。通过设置预洗池,对印花后的布料进行预清洗,一方面,清洗剂溶液预浸湿布料,另一方面,清洗剂溶液中的清洗剂成分使得布料与残余在布料上面的多余染料和多余染剂更易分离,缩短在布料在印花后水洗机内的清洗时间,使印花后水洗机在单位时间内可以对更多的布料进行清洗工作,即提高了印花后水洗机的工作效率。的工作效率。的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种印花后水洗机的预洗装置


[0001]本申请涉及印染设备的领域,尤其是涉及一种印花后水洗机的预洗装置。

技术介绍

[0002]印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程,纺织物印花结束后,操作人员一般需要对纺织物进行水洗工作,除去纺织物表面的残余染料以及残余助剂。
[0003]授权公告号为CN213295783U的中国技术专利公开了一种印花水洗机,包括平幅斜型进布架、开口平洗槽、两辊轧车、封闭式水洗槽、两辊高效轧车、烘筒烘燥机、平幅落布架和打卷装置按次序组成。使用时,带水洗的纺织物通过平幅斜型进布架送入至开口平洗槽进行洗涤,两辊轧车对洗涤后的纺织物进行轧挤,轧挤后的纺织物再送入至封闭式水洗槽进行清洗,清洗后的纺织物再经过两辊高效轧车轧挤,轧挤后的纺织物进入烘筒烘燥机进行烘干,再经过平幅落布架进行叠放,然后经过打卷装置将纺织物进行打卷。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为,定型后的布料一般残留有一定量的染料以及助剂,且这部分染料和助剂较难脱离于布料,故水洗机需要经过较长的时间且经过较多的清洗次数才能完成布料的清洗工作,清洗效率较低。

技术实现思路

[0005]为了改善水洗机需要经过较长的时间且经过较多的清洗次数才能完成布料的清洗工作,清洗效率较低的问题,本申请提供一种印花后水洗机的预洗装置。
[0006]本申请提供的一种印花后水洗机的预洗装置,采用如下的技术方案:
[0007]一种印花后水洗机的预洗装置,包括机架,所述机架沿布料运输方向依次为进布端、预洗池和出布端,所述预洗池内设置有过滤组件,所述预洗池通过所述过滤组件自上而下分为清洗区和回收区,所述预洗池的清洗区内设置有若干喷雾管,各所述喷雾管沿布料运输方向依次间隔设置,各所述喷雾管朝向所述过滤组件的一侧设置有喷雾头,所述喷雾头用于喷洒雾状清洗剂溶液。
[0008]通过采用上述技术方案,布料在通过平幅斜型进布架进入印花后水洗机内部前,布料先通过预洗装置进行预先清洗。布料从进布端进入至预洗池内,喷雾管喷淋处雾状的清洗剂溶液。清洗剂溶液与布料表面结合,一方面,清洗剂溶液预浸湿布料,另一方面,清洗剂溶液中的清洗剂成分使得布料与残余在布料上面的多余染料和多余染剂更易分离。同时,布料经过预洗池预洗后,布料在通过平幅斜行进布架进入至印花后水洗机时,结合在布料表面的清洗剂溶液可以进一步发挥作用,进一步使得布料与残余在布料上面的多余染料和多余染剂更易分离。
[0009]综上,在布料进入印花后水洗机前,对布料进行预洗工作,一定程度上缩短在布料在印花后水洗机内的清洗时间,使得印花后水洗机在单位时间内可以对更多的布料进行清洗工作,即一定程度上提高了印花后水洗机的工作效率。
[0010]同时,本申请采用喷雾式的方式来预浸湿布料,相较于直接采用喷淋式的方式来
预浸湿布料,一定程度上起到节约水的作用。
[0011]可选的,所述过滤组件由若干块滤板拼接形成,各所述滤板通过安装螺栓固定安装于所述机架。
[0012]通过采用上述技术方案,过滤组件包括若干块滤板,滤板工作一定时间后,滤板会粘附有一定的量的多余染料和多余助剂。滤板通过安装螺栓安装于机架,即滤板可拆卸连接于机架,操作人员拧松安装螺栓即可将滤板拆离,方便操作人员对滤板的清理维护工作。同时,过滤组件为多块滤板,相较于过滤组件是一块整体的滤板而言,尽可能降低了滤板拆离时与喷雾管造成干涉的几率。
[0013]可选的,相邻所述滤板之间设置有拼接件,拼接件用于增加相邻所述滤板之间的牢固性。
[0014]通过采用上述技术方案,相邻滤板之间通过拼接件连接,进一步提高了各相邻滤板之间的连接稳定性,即进一步提高了过滤组件整体安装于机架内的稳定性。
[0015]可选的,所述拼接件包括拼接板以及拼接螺栓,所述拼接板位于两块相邻所述滤板之间,所述拼接螺栓穿过所述拼接板并螺纹连接于所述滤板。
[0016]通过采用上述技术方案,通过拼接板将相邻滤板进行连接,从而进一步提高了各相邻滤板之间的连接稳定性,即进一步提高了过滤组件整体安装于机架内的稳定性。
[0017]可选的,所述滤板上开设有容纳槽,相邻所述滤板的容纳槽通过拼接形成拼接槽,所述拼接槽与所述拼接板卡接配合,所述拼接板上开设有沉头槽,所述拼接螺栓的头部位于所述沉头槽内。
[0018]通过采用上述技术方案,通过设置容纳槽,以及两个容纳槽通过拼接形成拼接槽,拼接槽与拼接板卡接配合。使得拼接板在连接相邻滤板的同时,拼接板、拼接螺栓的头部以及滤板处于同一水平面,一定程度上降低了拼接板、拼接螺栓对布料运输造成干涉的几率。
[0019]可选的,所述滤板两侧分别连接有第一定位板和第二定位板,所述第一定位板固定连接有定位块,所述第二定位板开设有定位槽,所述滤板的定位块与相邻所述滤板的定位槽卡接配合。
[0020]通过采用上述技术方案,滤板在拼接时,滤板一侧的第一定位板的定位块与相邻滤板另一侧的第二定位板定位槽卡接配合。第一定位板和第二定位板的设置,首先,起到预定位的作用,给操作人员一定的安装提示,其次,定位块安装入定位槽后,定位槽对定位块起到一定的限位作用,即定位槽对相邻滤板起到一定的限位作用,使得操作人员在安装拼接件以及安装螺栓时,相邻滤板处于相对稳定的状态,提高操作人员在安装拼接件以及安装螺栓时的简便性。
[0021]可选的,所述第一定位板上设置有若干限位杆,各所述限位杆依次间隔排列,所述第二定位板开设有若干限位孔,所述滤板的限位杆与相邻所述滤板的限位孔卡接配合。
[0022]通过采用上述技术方案,通过设置定位杆和定位孔,进一步提高滤板拼接时的精确性,以及滤板拼装后的稳定性。
[0023]可选的,所述滤板开设有施力槽,所述施力槽为环形槽,各所述滤板两端转动连接有施力环,所述施力环与所述施力槽卡接配合。
[0024]通过采用上述技术方案,施力环提供给操作人员一个施力点,操作人员通过施力环可以相对轻松的对滤板进行取放以及微调工作,即施力环一定程度上提高了操作人员对
滤板安装、拆离、微调等工作的简便性。当操作人员不需要对滤板进行拆装工作或微调工作时,操作人员转动施力环,使得施力环与施力槽卡接配合,从而尽可能降低施力环对布料运输造成干涉的几率。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0026]1.通过设置预洗池,预洗池内设置过滤组件、喷雾管以及喷雾头,布料进入预洗池内,喷雾头喷洒雾状清洗剂溶液,对印花后的布料进行预清洗,一方面,清洗剂溶液预浸湿布料,另一方面,清洗剂溶液中的清洗剂成分使得布料与残余在布料上面的多余染料和多余染剂更易分离,一定程度上缩短在布料在印花后水洗机内的清洗时间,使得印花后水洗机在单位时间内可以对更多的布料进行清洗工作,即一定程度上提高了印花后水洗机的工作效率;
[0027]2.过滤组件有多块滤板通过拼接件拼接形成,滤板通过安装螺栓固定连接于机架,操作人员拧松安装螺栓即可将滤本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印花后水洗机的预洗装置,包括机架(100),其特征在于:所述机架(100)沿布料运输方向依次为进布端(110)、预洗池(120)和出布端(130),所述预洗池(120)内设置有过滤组件(200),所述预洗池(120)通过所述过滤组件(200)自上而下分为清洗区(121)和回收区(122),所述预洗池(120)的清洗区(121)内设置有若干喷雾管(141),各所述喷雾管(141)沿布料运输方向依次间隔设置,各所述喷雾管(141)朝向所述过滤组件(200)的一侧设置有喷雾头(142),所述喷雾头(142)用于喷洒雾状清洗剂溶液。2.根据权利要求1所述的一种印花后水洗机的预洗装置,其特征在于:所述过滤组件(200)由若干块滤板(210)拼接形成,各所述滤板(210)通过安装螺栓(220)固定安装于所述机架(100)。3.根据权利要求2所述的一种印花后水洗机的预洗装置,其特征在于:相邻所述滤板(210)之间设置有拼接件(300),拼接件(300)用于增加相邻所述滤板(210)之间的牢固性。4.根据权利要求3所述的一种印花后水洗机的预洗装置,其特征在于:所述拼接件(300)包括拼接板(310)以及拼接螺栓(320),所述拼接板(310)位于两块相邻所述滤板(210)之间,所述拼接螺栓(320)穿过所述拼接板(310)并螺纹连接于所述滤板(210)。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘占鳌管洪全
申请(专利权)人:诸暨华都国际纺织产业城集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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