一种混合铁盐除钼生产高纯硫酸锰溶液的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种混合铁盐除钼生产高纯硫酸锰溶液的装置，属于锰业生产加工技术领域。包括第一容器、第二容器、第一压滤机和第二压滤机；第一容器内设置有第一进料管和第一出料管，第二容器内设置有第二进料管和第二出料管；第一进料管和第一出料管部分设置在第一容器内；第二进料管和第二出料管部分设置在第二容器内；第一出料管与第二进料管分别与第一压滤机连接并设置在两侧；第二压滤机设置在第二出料管伸出第二容器的一端，并与下工序的电解槽连接。本申请中，可直接在化合制液工序中直接取出钼，且除铁和除重金属可在同一工序中实现，减少工序转换工艺流程上减少了两个工序，而且减少了一台压滤机，大大减少了生产成本。大大减少了生产成本。大大减少了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种混合铁盐除钼生产高纯硫酸锰溶液的装置


[0001]本技术涉及锰业生产加工
，特别涉及一种混合铁盐除钼生产高纯硫酸锰溶液的装置。

技术介绍

[0002]国内外常见的各类型EMD产品和金属锰所用的硫酸锰溶液，生产过程中需三台压滤机进行三次压滤，一次完成中和除铁，除重金属和除钼的工序，现阶段主要的除钼方法是用二氧化锰进行吸附除钼，包括EMD和CMD吸附。但这种方法对吸附剂的粒度、悬浮率等要求较高，且需要单独的处理设备和物料，这就对技术和成本有一定的要求。近年也有用高锰酸钾原位生成CMD作为吸附剂的报道，但这些方法在去除效率和成本上仍然较高。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种混合铁盐除钼生产高纯硫酸锰溶液的装置，旨在用硫酸铁作为混凝剂，将后续独立除钼工序去除，简化了生产工序，提高了生产效率；工艺流程上减少了两个工序，而且减少了一台压滤机，大大减少了生产成本。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的一种利用铁盐除钼的装置，包括第一容器、第二容器、第一压滤机和第二压滤机；所述第一容器内设置有第一进料管和第一出料管，所述第二容器内设置有第二进料管和第二出料管；所述第一进料管和第一出料管部分设置在所述第一容器内，部分伸出第一容器；所述第二进料管和第二出料管部分设置在所述第二容器内，部分伸出第二容器；所述第一出料管与所述第二进料管分别与所述第一压滤机连接并设置在两侧；所述第二压滤机设置在所述第二出料管伸出所述第二容器的一端，并与下工序的电解槽连接。
[0005]可选地，所述第一容器内部安装有第一加热设备。
[0006]可选地，所述第一容器安装有用于测量容器内部PH值的酸度计。
[0007]可选地，所述第一容器设置有接取样品检验的第一取样管。
[0008]可选地，所述第一容器安装有第一搅拌组件；所述第一搅拌组件包括第一动力部和第一搅拌部，所述第一动力部设置在所述第一容器外，所述第一搅拌部设置在所述第一容器内，所述第一动力部的驱动端与所述第一搅拌部连接。
[0009]可选地，所述第一出料管上设置有第一水泵，用于抽出所述第一容器内的溶液到所述第一压滤机内。
[0010]可选地，所述第二容器内部安装有第二加热设备和用于测量容器内部PH值的第二酸度计。
[0011]可选地，所述第二容器设置有接取样品检验的第二取样管和添加试剂的第三进料管。
[0012]可选地，所述第二容器安装有第二搅拌组件；所述第二搅拌组件包括第二动力部和第二搅拌部，所述第二动力部设置在所述第二容器外，所述第二搅拌部设置在所述第二
容器内，所述第二动力部的驱动端与所述第二搅拌部连接。
[0013]可选地，所述第二出料管上设置有第二水泵，用于抽出所述第二容器内的溶液到所述第二压滤机内。
[0014]相对现有技术，本申请具备如下有益效果：
[0015]第一容器中加入锰矿粉、硫铁矿和硫酸化合浸出，加入铁盐和硫化混合物与溶液中的钼形成络合物，通过第一压滤机将钼过滤，溶液运至第二容器中，再次加入硫化混合物，与第二容器溶液中的重金属反应，通过第二压滤机过滤。与现有技术相比可直接在化合制液工序中直接取出钼，且除铁和除重金属可在同一工序中实现，减少工序转换工艺流程上减少了两个工序，而且减少了一台压滤机，大大减少了生产成本。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种混合铁盐除钼生产高纯硫酸锰溶液的装置一实施例结构示意图；
[0018]图2为图1所示的第一容器结构示意图；
[0019]图3为图1所示的第二容器结构示意图；
[0020]图4为本技术生产高纯硫酸锰溶液的流程流程图。
[0021]附图标号说明：
[0022]1、第一容器；101、第一进料管；102、第一出料管；2、第二容器；201、第二进料管、202、第二出料管；203、第三进料管；3、第一压滤机；4、第二压滤机；5、第一加热设备；501、第一温度显示器；6、第一酸度计；601、第一勘探头；602、第一PH显示器；7、第一取样管；701、第一阀门；8、第一搅拌组件；801、第一动力部；802、第一搅拌部；9、第一水泵；10、第二加热设备；1001、第二温度显示器；11、第二酸度计；1101、第二勘探头；1102、第二PH显示器；12、第二取样管；1201、第二阀门；13、第二搅拌组件；1301、第二动力部；1302、第二搅拌部；14、第二水泵。
[0023]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一装置实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0026]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解
为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0027]参照图1至图4，本技术提出一种混合铁盐除钼生产高纯硫酸锰溶液的装置。
[0028]在本技术的一实施例中，所述生产高纯硫酸锰溶液的装置包括第一容器1、第二容器2、第一压滤机3和第二压滤机4；所述第一容器1内设置有第一进料管101和第一出料管102，所述第二容器2内设置有第二进料201管和第二出料管202；所述第一进料管101和第一出料管102部分设置在所述第一容器1内，部分伸出第一容器1；所述第二进料管201和第二出料管202部分设置在所述第二容器2内，部分伸出第二容器2；所述第一出料管102与所述第二进料管201分别与所述第一压滤机3连接并设置在两侧；所述第二压滤机4设置在所述第二出料管202伸出所述第二容器2的一端，并与下工序的电解槽连接。
[0029]在本实施例中，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合铁盐除钼生产高纯硫酸锰溶液的装置，其特征在于，包括第一容器、第二容器、第一压滤机和第二压滤机；所述第一容器内设置有第一进料管和第一出料管，所述第二容器内设置有第二进料管和第二出料管；所述第一进料管和第一出料管部分设置在所述第一容器内，部分伸出第一容器；所述第二进料管和第二出料管部分设置在所述第二容器内，部分伸出第二容器；所述第一出料管与所述第二进料管分别与所述第一压滤机连接并设置在两侧；所述第二压滤机设置在所述第二出料管伸出所述第二容器的一端，并与下工序的电解槽连接。2.如权利要求1所述的生产高纯硫酸锰溶液装置，其特征在于，所述第一容器内部安装有第一加热设备。3.如权利要求1所述的生产高纯硫酸锰溶液装置，其特征在于，所述第一容器安装有用于测量容器内部PH值的第一酸度计。4.如权利要求1所述的生产高纯硫酸锰溶液装置，其特征在于，所述第一容器设置有接取样品检验的第一取样管。5.如权利要求1所述的生产高纯硫酸锰溶液装置，其特征在于，所述第一容器安装有第一搅拌组件；所述第一搅拌组件包括第一动力部和第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗东坡，陈其胜，许雄新，韦善良，
申请(专利权)人：广西桂柳新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：