本发明专利技术公开了一种用于矿石的细碎筛分系统,属于矿石筛分技术领域,包括以下步骤:S1、原矿破碎;S2、原矿浸泡;S3、矿石旋振筛;S4、原矿清洗;S5、矿石分类筛选;S6、收集,所述原矿破碎:通过对辊破碎机将矿石进行破碎处理,破碎处理后的矿石经矿石下料斗进入矿石输送机。本发明专利技术通过采用日照干裂法、海盐浸洗方法、海盐埋藏清洗法、雪堆埋藏方法、清水冲洗方法结合,方便解决现有的筛分系统在使用过程中,矿石在挖掘出来之后,表面会有残存的土壤附着在上面,导致矿石无法快速得到处理的问题,通过以上结构结合以达到使筛分系统在使用过程中,使矿石能够得到清洗,将表面残存的土壤处理掉,使矿石能够快速得到处理。使矿石能够快速得到处理。使矿石能够快速得到处理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于矿石的细碎筛分系统
[0001]本专利技术涉及一种筛分系统,涉及矿石筛分
,特别是涉及一种用于矿石的细碎筛分系统。
技术介绍
[0002]矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体,可分为金属矿物、非金属矿物,矿石中有用成分的单位含量称为矿石品位,金、铂等贵金属矿石用克/吨表示,其他矿石常用百分数表示,常用矿石品位来衡量矿石的价值,但同样有效成分矿石中脉石的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值。针对现有技术存在以下问题:
[0003]1、现有技术中,现有的筛分系统在使用过程中,矿石在挖掘出来之后,表面会有残存的土壤附着在上面,导致矿石无法快速得到处理的问题;
[0004]2、现有技术中,现有的筛分系统在使用时,矿石表面的土壤太过坚硬,无法快速将土壤进行处理,导致土壤清理不方便的问题,因此需要进行结构创新来解决具体问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:
[0006]一种用于矿石的细碎筛分系统,包括以下步骤:S1、原矿破碎;S2、原矿浸泡;S3、矿石旋振筛;S4、原矿清洗;S5、矿石分类筛选;S6、收集。
[0007]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述原矿破碎:通过对辊破碎机将矿石进行破碎处理,破碎处理后的矿石经矿石下料斗进入矿石输送机,所述原矿浸泡包括:A、地浸法;B、槽浸法;C、搅拌浸出法。
[0008]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述地浸法:微生物地浸工艺也叫微生物溶浸采矿,这种浸矿工艺是由地面钻孔至矿体,然后从地面将微生物浸出剂注入到矿体中,原地溶浸有用矿物,最后用泵将浸出液抽回地面,回收溶解出来的,为了使微生物在地下能正常生长并完成浸矿作用,除了在浸出剂中加入足够的微生物营养物质以外,对原矿石进行浸泡。
[0009]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述槽浸法:是一种渗滤型浸出作业,通常在浸出池或浸出槽中进行,槽浸也是因此而得名,微生物槽浸工艺多用来处理品位较高的矿石或精矿,待处理矿石的粒度一般为~3mm或~5mm,每一个浸出池或槽一次装矿石数十t至数百t,浸出周期为十天到数十天。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述搅拌浸出法:微生物搅拌浸出一般用于处理富矿或精矿,在进行浸出前,先将待处理矿石磨到一200目占90%以上的细度,为了保证浸出矿浆中微生物具有较高的活性,矿浆的固体浓度大都保持在20%以下。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述矿石旋振筛:将矿石送入矿石旋振筛内,并由矿石旋振筛对其进行振动筛分,由于高频振动筛采用了高频率,一方面破坏了矿浆表
面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡,加速了大密度有用矿物和析离作用,增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率,从而造成了较好的分离条件,使小于分离粒度的物料,特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物,形成粗粒矿石和细粒矿石。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述原矿清洗包括:a、日照干裂法;b、海盐浸洗方法;c、海盐埋藏清洗法;d、雪堆埋藏方法;e、清水冲洗方法,所述日照干裂法:将矿石放于可被阳光直接照射的位置,照射时间约为30分钟至1小时,利用高热量使矿石表面的土壤发生干裂,使土壤干裂后更加轻易掉落,所述海盐浸洗方法:将矿石放进一杯以适量海盐洋或粗盐开匀的盐水中,浸三至四个小时,所述海盐埋藏清洗法:只需将矿石直接埋藏于海盐或粗盐堆中约数小时,使土壤发生干裂,所述雪堆埋藏方法:将矿石直接埋藏于霜雪里约数小时,矿石埋藏于雪堆一段时间后再取出时,会因雪埋内外的温差而产生冷缩热胀,有可能令到矿石表面的土壤出现爆裂情况,所述清水冲洗方法:将矿石放在水龙头下冲洗约二十分钟,利用水压将矿石上的泥土进行冲刷。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述矿石分类筛选:将铁矿与石头输入到机器,利用机器中的电磁体将碎料中的铁矿吸附后,可以打开挡板,现将碎石导出,在将铁矿导出,保证了铁矿与碎石的有效分类,方便了工作人员后期的收集和处理,提高了工作的效率。
[0014]由于采用了上述技术方案,本专利技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0015]1、本专利技术提供一种用于矿石的细碎筛分系统,通过设计精妙,采用日照干裂法、海盐浸洗方法、海盐埋藏清洗法、雪堆埋藏方法、清水冲洗方法结合,方便解决现有的筛分系统在使用过程中,矿石在挖掘出来之后,表面会有残存的土壤附着在上面,导致矿石无法快速得到处理的问题,通过以上结构结合以达到使筛分系统在使用过程中,使矿石能够得到清洗,将表面残存的土壤处理掉,使矿石能够快速得到处理。
[0016]2、本专利技术提供一种用于矿石的细碎筛分系统,通过采用地浸法、槽浸法、搅拌浸出法组合设置,可以实现解决现有的筛分系统在使用时,矿石表面的土壤太过坚硬,无法快速将土壤进行处理,导致土壤清理不方便的问题,通过以上结构结合以达到使筛分系统在使用时,能够对矿石进行浸泡,有效地降低土壤的坚韧性,方便土壤的得到清理。
[0017]3、本专利技术提供一种用于矿石的细碎筛分系统,通过具备矿石分类筛选,方便解决现有的筛分系统在使用时,无法将矿石中的铁矿分类,导致矿石中的铁矿物无法得到提取的问题,通过以上结构结合以达到使筛分系统在使用时,能够将矿石中的铁矿分类,有效地将矿石中的铁矿进行提取收集。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的方法流程结构示意图;
[0019]图2为本专利技术的原矿浸泡流程结构示意图;
[0020]图3为本专利技术的原矿清洗流程结构示意图;
[0021]图4为本专利技术的矿石分类筛选流程结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本专利技术做进一步详细说明:
[0023]实施例1
[0024]如图1-图4所示,本专利技术提供了一种用于矿石的细碎筛分系统,包括以下步骤:S1、原矿破碎;S2、原矿浸泡;S3、矿石旋振筛;S4、原矿清洗;S5、矿石分类筛选;S6、收集,原矿破碎:通过对辊破碎机将矿石进行破碎处理,破碎处理后的矿石经矿石下料斗进入矿石输送机,原矿浸泡包括:A、地浸法;B、槽浸法;C、搅拌浸出法,地浸法:微生物地浸工艺也叫微生物溶浸采矿,这种浸矿工艺是由地面钻孔至矿体,然后从地面将微生物浸出剂注入到矿体中,原地溶浸有用矿物,最后用泵将浸出液抽回地面,回收溶解出来的,为了使微生物在地下能正常生长并完成浸矿作用,除了在浸出剂中加入足够的微生物营养物质以外,对原矿石进行浸泡,槽浸法:是一种渗滤型浸出作业,通常在浸出池或浸出槽中进行,槽浸也是因此而得名,微生物槽浸工艺多用来处理品位较高的矿石或精矿,待处理矿石的粒度一般为4mm,每一个浸出池或槽一次装矿石数十t至数百t,浸出周期为十天到数十天,搅拌浸出法:微生物搅拌浸出一般用于处理富矿或精矿,在进行浸出前,先将待处理矿石磨到一200目占90%以上的细度,为了保证浸出矿浆中微生物具有较高的活性,矿浆的固体浓度大都保持在20%以下。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于矿石的细碎筛分系统,其特征在于:包括以下步骤:S1、原矿破碎;S2、原矿浸泡;S3、矿石旋振筛;S4、原矿清洗;S5、矿石分类筛选;S6、收集。2.根据权利要求1所述的一种用于矿石的细碎筛分系统,其特征在于:所述原矿破碎:通过对辊破碎机将矿石进行破碎处理,破碎处理后的矿石经矿石下料斗进入矿石输送机,所述原矿浸泡包括:A、地浸法;B、槽浸法;C、搅拌浸出法。3.根据权利要求1所述的一种用于矿石的细碎筛分系统,其特征在于:所述地浸法:微生物地浸工艺也叫微生物溶浸采矿,这种浸矿工艺是由地面钻孔至矿体,然后从地面将微生物浸出剂注入到矿体中,原地溶浸有用矿物,最后用泵将浸出液抽回地面,回收溶解出来的,为了使微生物在地下能正常生长并完成浸矿作用,除了在浸出剂中加入足够的微生物营养物质以外,对原矿石进行浸泡。4.根据权利要求2所述的一种用于矿石的细碎筛分系统,其特征在于:所述槽浸法:是一种渗滤型浸出作业,通常在浸出池或浸出槽中进行,槽浸也是因此而得名,微生物槽浸工艺多用来处理品位较高的矿石或精矿,待处理矿石的粒度一般为~3mm或~5mm,每一个浸出池或槽一次装矿石数十t至数百t,浸出周期为十天到数十天。5.根据权利要求2所述的一种用于矿石的细碎筛分系统,其特征在于:所述搅拌浸出法:微生物搅拌浸出一般用于处理富矿或精矿,在进行浸出前,先将待处理矿石磨到一200目占90%以上的细度,为了保证浸出矿浆中微生物具有较高的活性,矿浆的固体浓度大都保持在20%以下。6.根据权利要求1所述的一种用于矿石的细碎筛分系统,其特征在于:所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱建军,
申请(专利权)人:朱建军,
类型:发明
国别省市:
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