本实用新型专利技术公开了一种提取废旧电池硫酸镍的萃取装置用清理装置，包括连接板，所述连接板的外壁上对称固定安装有两个一号板和两个二号板，所述一号板内安装有补偿弹簧，所述一号板上滑动安装有一个刮板，所述二号板上滑动安装有一个清洁刷，所述二号板上转动安装有一个调节转块。本实用新型专利技术所述的一种提取废旧电池硫酸镍的萃取装置用清理装置，属于清理装置领域，通过设置可伸缩移动的刮板和清洁刷，当刮板和清洁刷产生磨损后，其可以向外进行移动，进而对磨损的部分进行补偿，使得刮板和清洁刷在磨损后依然能够与萃取桶的内壁接触，最终降低刮板和清洁刷更换的频率，降低资源的浪费。费。费。
【技术实现步骤摘要】
一种提取废旧电池硫酸镍的萃取装置用清理装置
[0001]本技术涉及清理装置领域，特别涉及一种提取废旧电池硫酸镍的萃取装置用清理装置。
技术介绍
[0002]硫酸镍有无水物、六水物和七水物三种。商品多为六水物，有α
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型和β
‑
型两种变体，前者为蓝色四方结晶，后者为绿色单斜结晶。加热至103℃时失去六个结晶水。易溶于水，微溶于乙醇、甲醇，其水溶液呈酸性，微溶于酸、氨水。萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。即是利用物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。广泛应用于化学、冶金、食品等工业，通用于石油炼制工业。萃取时含有硫酸镍的溶液与萃取剂溶液放入到萃取桶内，而后使用搅拌装置对萃取桶内的混合液进行搅拌，搅拌完毕后，再对混合液静置一定的时间，含有硫酸镍的溶液中的硫酸镍被萃取剂溶液中的萃取剂吸收，传质过程完毕后，含有硫酸镍的萃取液与失去硫酸镍的萃余液形成明显的上下分层，然后再将静置在萃取桶内的萃余液取出。
[0003]现有的专利号为CN201710133688.4一种提取废旧电池硫酸镍的萃取装置用清理装置，虽然克服了现有的提取废旧电池硫酸镍的萃取装置通常采用传统的结构，不具有清理装置，使用完毕后，难以进行清理的缺点，但是其刮扫装置上的刮板和板刷在使用时会与萃取桶的内壁产生摩擦，故而会产生一定的磨损，而当磨损严重后，刮板和板刷就无法与萃取桶的内壁接触，从而也达不到清理的效果，进而需要进行频繁的更换，最终会造成一定的资源浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种提取废旧电池硫酸镍的萃取装置用清理装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种提取废旧电池硫酸镍的萃取装置用清理装置，包括连接板，所述连接板的外壁上对称固定安装有两个一号板和两个二号板，所述一号板内安装有补偿弹簧，所述一号板上滑动安装有一个刮板，所述二号板上滑动安装有一个清洁刷，所述二号板上转动安装有一个调节转块。
[0007]优选的，所述一号板的内部开设有收纳腔，所述一号板的外端开设有通槽，所述通槽将一号板的外端与收纳腔贯穿，所述补偿弹簧安装在一号板内开设的收纳腔内。
[0008]优选的，所述二号板的外端开设有一个一号收纳孔，所述二号板的外端对称开设有两个二号收纳孔，两个所述二号收纳孔分别位于一号收纳孔的上下两侧，所述二号板的外端在一号收纳孔的外侧开设有旋转槽，所述旋转槽位于两个二号收纳孔之间。
[0009]优选的，所述刮板的内端设置有补偿板，所述补偿板的内端设置有防脱板，所述刮
板与补偿板、防脱板为一体成型结构，所述防脱板位于一号板内开设的收纳腔内，所述防脱板位于补偿弹簧的外侧，所述补偿板穿过一号板外端开设的通槽将刮板和防脱板连接在一起。
[0010]优选的，所述清洁刷的内端设置有螺纹杆，所述清洁刷的内端在螺纹杆的上下两侧对称安装有两个限位杆，所述清洁刷与螺纹杆、限位杆为一体成型结构，所述螺纹杆插入在二号板外端开设的一号收纳孔内，所述限位杆插入在二号板外端开设的二号收纳孔内。
[0011]优选的，所述调节转块上开设有螺纹孔，所述调节转块通过其上开设的螺纹孔安装在螺纹杆上，所述调节转块的内端设置有连接管，所述连接管转动安装在旋转槽内，所述调节转块与连接管为一体成型结构。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]通过设置可伸缩移动的刮板和清洁刷，当刮板和清洁刷产生磨损后，其可以向外进行移动，进而对磨损的部分进行补偿，使得刮板和清洁刷在磨损后依然能够与萃取桶的内壁接触，最终降低刮板和清洁刷更换的频率，降低资源的浪费；通过设置补偿弹簧和调节转块，可以便于将刮板和清洁刷向外进行推动，使得刮板和清洁刷贴合在萃取桶的内壁上。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的连接板一号板以及二号板的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术的调节转块的结构示意图；
[0017]图4为本技术的刮板的结构示意图。
[0018]图中：1、连接板；2、一号板；3、二号板；4、刮板；5、清洁刷；6、调节转块；7、收纳腔；8、通槽；9、补偿弹簧；10、一号收纳孔；11、旋转槽；12、二号收纳孔；13、补偿板；14、防脱板；15、螺纹孔；16、连接管；17、螺纹杆；18、限位杆。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1、图2、图3、图4所示，一种提取废旧电池硫酸镍的萃取装置用清理装置，包括连接板1，连接板1的外壁上对称固定安装有两个一号板2和两个二号板3，一号板2内安装有补偿弹簧9，一号板2上滑动安装有一个刮板4，二号板3上滑动安装有一个清洁刷5，二号板3上转动安装有一个调节转块6。
[0021]在本实施例中，为了可以便于将刮板4和清洁刷5向外进行推动，使得刮板4和清洁刷5贴合在萃取桶的内壁上，设置了补偿弹簧9和调节转块6，一号板2的内部开设有收纳腔7，一号板2的外端开设有通槽8，通槽8将一号板2的外端与收纳腔7贯穿，补偿弹簧9安装在一号板2内开设的收纳腔7内，调节转块6上开设有螺纹孔15，调节转块6通过其上开设的螺纹孔15安装在螺纹杆17上，调节转块6的内端设置有连接管16，连接管16转动安装在旋转槽11内，调节转块6与连接管16为一体成型结构。
[0022]在本实施例中，二号板3的外端开设有一个一号收纳孔10，二号板3的外端对称开设有两个二号收纳孔12，两个二号收纳孔12分别位于一号收纳孔10的上下两侧，二号板3的
外端在一号收纳孔10的外侧开设有旋转槽11，旋转槽11位于两个二号收纳孔12之间。
[0023]在本实施例中，为了降低刮板4和清洁刷5更换的频率，降低资源的浪费，设置了可移动的刮板4和清洁刷5，刮板4的内端设置有补偿板13，补偿板13的内端设置有防脱板14，刮板4与补偿板13、防脱板14为一体成型结构，防脱板14位于一号板2内开设的收纳腔7内，防脱板14位于补偿弹簧9的外侧，补偿板13穿过一号板2外端开设的通槽8将刮板4和防脱板14连接在一起，清洁刷5的内端设置有螺纹杆17，清洁刷5的内端在螺纹杆17的上下两侧对称安装有两个限位杆18，清洁刷5与螺纹杆17、限位杆18为一体成型结构，螺纹杆17插入在二号板3外端开设的一号收纳孔10内，限位杆18插入在二号板3外端开设的二号收纳孔12内。
[0024]需要说明的是，本技术为一种提取废旧电池硫酸镍的萃取装置用清理装置，在使用时，当刮板4向萃取桶内移动时，刮板4会被萃取桶挤压，从而向内收缩，此本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提取废旧电池硫酸镍的萃取装置用清理装置，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)的外壁上对称固定安装有两个一号板(2)和两个二号板(3)，所述一号板(2)内安装有补偿弹簧(9)，所述一号板(2)上滑动安装有一个刮板(4)，所述二号板(3)上滑动安装有一个清洁刷(5)，所述二号板(3)上转动安装有一个调节转块(6)。2.根据权利要求1所述的一种提取废旧电池硫酸镍的萃取装置用清理装置，其特征在于：所述一号板(2)的内部开设有收纳腔(7)，所述一号板(2)的外端开设有通槽(8)，所述通槽(8)将一号板(2)的外端与收纳腔(7)贯穿，所述补偿弹簧(9)安装在一号板(2)内开设的收纳腔(7)内。3.根据权利要求2所述的一种提取废旧电池硫酸镍的萃取装置用清理装置，其特征在于：所述二号板(3)的外端开设有一个一号收纳孔(10)，所述二号板(3)的外端对称开设有两个二号收纳孔(12)，两个所述二号收纳孔(12)分别位于一号收纳孔(10)的上下两侧，所述二号板(3)的外端在一号收纳孔(10)的外侧开设有旋转槽(11)，所述旋转槽(11)位于两个二号收纳孔(12)之间。4.根据权利要求3所述的一种提取废旧电池硫酸镍的萃取装置用清理装置，其特征在于：所述刮板(4)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：张彬，钟利民，阮鑫钢，张宇航，赵兴城，丁丽娟，王丽，陈佳美，马龙，
申请(专利权)人：浙江微益再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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