本实用新型专利技术属于塑料加工技术领域，尤其为一种塑料加工用去毛刺装置，其包括支架，所述支架的一侧固定安装有第一电机，所述支架内转动设置有支轴，所述第一电机的输出轴与支轴固定连接设置，所述支轴的右端固定设置有固定盘，所述固定盘的外侧开设有底槽，所述底槽内转动设置有转动轴与横轴，所述转动轴的外侧固定套设有蜗杆，所述横轴的左端固定设置有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述固定盘的右侧固定安装有圆筒，所述横轴伸至圆筒内并固定设置有主动锥齿轮，所述圆筒内转动设置有双向丝杆。本实用新型专利技术结构设计合理，可以方便实现对不同直径以及不同长度的塑料管的固定打磨去毛刺，使用效果好。使用效果好。使用效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用去毛刺装置
[0001]本技术涉及塑料加工
，尤其涉及一种塑料加工用去毛刺装置。
技术介绍
[0002]塑料加工又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，目前大多的塑料加工去毛刺装置大多只能对同一直径的塑料管进行固定，导致其不方便对不同直径的塑料管进行去毛刺处理，因此我们提出了一种塑料加工用去毛刺装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种塑料加工用去毛刺装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种塑料加工用去毛刺装置，包括支架，所述支架的一侧固定安装有第一电机，所述支架内转动设置有支轴，所述第一电机的输出轴与支轴固定连接设置，所述支轴的右端固定设置有固定盘，所述固定盘的外侧开设有底槽，所述底槽内转动设置有转动轴与横轴，所述转动轴的外侧固定套设有蜗杆，所述横轴的左端固定设置有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述固定盘的右侧固定安装有圆筒，所述横轴伸至圆筒内并固定设置有主动锥齿轮，所述圆筒内转动设置有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧固定套设有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述双向丝杆的外侧螺纹套设有两个滑板，两个滑板相远离的一侧均伸至圆筒外并固定设置有支板。
[0006]优选的，所述支架的左侧开设有安装孔，所述支轴通过轴承转动设置在安装孔内。
[0007]优选的，所述圆筒内固定安装有安装板，所述双向丝杆转动设置在安装板内。
[0008]优选的，两个支板相靠近的一侧均固定设置有限位杆，两个限位杆均滑动设置在圆筒内。
[0009]优选的，所述支架的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定设置有螺纹轴，所述支架的顶侧内壁上开设有横槽，所述螺纹轴转动设置在横槽内，所述螺纹轴的外侧螺纹套设有滑座，所述滑座与横槽的内壁滑动接触，所述滑座的底侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞轴上固定设置有打磨板。
[0010]优选的，两个支板与打磨板均为弧形设置。
[0011]本技术中，所述的一种塑料加工用去毛刺装置，通过固定盘、转动轴、蜗杆与蜗轮的啮合传动、横轴、主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合传动、双向丝杆、两个滑板以及两个支板的共同配合，可以方便实现对不同直径塑料管的固定；
[0012]本技术中，所述的一种塑料加工用去毛刺装置，通过第一电机、支轴、电动推杆以及打磨板的共同配合，可以方便实现对塑料管的打磨去毛刺，并且通过第二电机、螺纹
轴以及滑座的共同配合，使得打磨板可以移动调节位置，从而可以方便实现对不同长度的塑料管进行打磨去毛刺；
[0013]本技术结构设计合理，可以方便实现对不同直径以及不同长度的塑料管的固定打磨去毛刺，使用效果好。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种塑料加工用去毛刺装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种塑料加工用去毛刺装置的剖视结构示意图；
[0016]图3为图2中A部分的局部放大图。
[0017]图中：1、支架；2、第一电机；3、支轴；4、固定盘；5、底槽；6、转动轴；7、横轴；8、蜗杆；9、蜗轮；10、圆筒；11、主动锥齿轮；12、双向丝杆；13、从动锥齿轮；14、滑板；15、支板；16、第二电机；17、螺纹轴；18、横槽；19、滑座；20、电动推杆；21、打磨板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种塑料加工用去毛刺装置，包括支架1，支架1的一侧固定安装有第一电机2，支架1内转动设置有支轴3，第一电机2的输出轴与支轴3固定连接设置，支轴3的右端固定设置有固定盘4，固定盘4的外侧开设有底槽5，底槽5内转动设置有转动轴6与横轴7，转动轴6的外侧固定套设有蜗杆8，横轴7的左端固定设置有蜗轮9，蜗杆8与蜗轮9相啮合，固定盘4的右侧固定安装有圆筒10，横轴7伸至圆筒10内并固定设置有主动锥齿轮11，圆筒10内转动设置有双向丝杆12，双向丝杆12的外侧固定套设有从动锥齿轮13，主动锥齿轮11与从动锥齿轮13相啮合，双向丝杆12的外侧螺纹套设有两个滑板14，两个滑板14相远离的一侧均伸至圆筒10外并固定设置有支板15。
[0020]本实施例中，支架1的左侧开设有安装孔，支轴3通过轴承转动设置在安装孔内，可以方便转动设置支轴3。
[0021]本实施例中，圆筒10内固定安装有安装板，双向丝杆12转动设置在安装板内，可以方便转动设置双向丝杆12。
[0022]本实施例中，两个支板15相靠近的一侧均固定设置有限位杆，两个限位杆均滑动设置在圆筒10内，可以对两个支板15起到限位作用。
[0023]本实施例中，支架1的右侧固定安装有第二电机16，第二电机16的输出轴上固定设置有螺纹轴17，支架1的顶侧内壁上开设有横槽18，螺纹轴17转动设置在横槽18内，螺纹轴17的外侧螺纹套设有滑座19，滑座19与横槽18的内壁滑动接触，滑座19的底侧固定安装有电动推杆20，电动推杆20的活塞轴上固定设置有打磨板21，可以方便实现对塑料管的打磨去毛刺，并且可以方便对打磨板21的横向位置进行移动调节。
[0024]本实施例中，两个支板15与打磨板21均为弧形设置。
[0025]本技术中，在使用时，可以将塑料管套设在圆筒10外，然后手动旋动转动轴6，使其带动蜗杆8转动，即可通过蜗轮9带动横轴7转动，使得横轴7可以带动主动锥齿轮11转
动，即可通过从动锥齿轮13带动双向丝杆12转动，使其可以通过两个滑板14可以带动两个支板15相远离运动，即可使得两个支板15与塑料管的内壁相接触，即可实现对塑料管的固定，且可以适用于对不同直径的塑料管进行固定，然后可以驱动电动推杆20带动打磨板21向下移动，使得打磨板21与塑料管的外表面相接触，然后可以驱动第一电机2，使其通过支轴3带动固定盘4转动，即可使其带动塑料管转动，即可在塑料管转动的同时，通过打磨板21对塑料管的外表面进行打磨处理，另外可以通过驱动第二电机16带动螺纹轴17转动，即可使其通过滑座19带动打磨板21向右移动，即可实现对不同长度的塑料管进行打磨去毛刺。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用去毛刺装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的一侧固定安装有第一电机(2)，所述支架(1)内转动设置有支轴(3)，所述第一电机(2)的输出轴与支轴(3)固定连接设置，所述支轴(3)的右端固定设置有固定盘(4)，所述固定盘(4)的外侧开设有底槽(5)，所述底槽(5)内转动设置有转动轴(6)与横轴(7)，所述转动轴(6)的外侧固定套设有蜗杆(8)，所述横轴(7)的左端固定设置有蜗轮(9)，所述蜗杆(8)与蜗轮(9)相啮合，所述固定盘(4)的右侧固定安装有圆筒(10)，所述横轴(7)伸至圆筒(10)内并固定设置有主动锥齿轮(11)，所述圆筒(10)内转动设置有双向丝杆(12)，所述双向丝杆(12)的外侧固定套设有从动锥齿轮(13)，所述主动锥齿轮(11)与从动锥齿轮(13)相啮合，所述双向丝杆(12)的外侧螺纹套设有两个滑板(14)，两个滑板(14)相远离的一侧均伸至圆筒(10)外并固定设置有支板(15)。2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用去毛刺装置，其特征在于，所述支架(1)的左...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑鹏，郑长录，郑连录，
申请(专利权)人：保定鸿远塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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