一种环保高效型纺织用染色机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种环保高效型纺织用染色机，包括底板和设置在底板表面的浸染筒，所述浸染筒的顶端设置有自动桶盖组件，所述浸染筒的内底壁固定安装有加热座，所述浸染筒的内底壁固定安装有过滤罩，所述浸染筒的侧壁固定安装有高压循环泵，所述浸染筒的内部设有装料筒。该环保高效型纺织用染色机，通过在浸染筒内设置支撑块和支撑网板，在染布时，将材料放入装料筒，然后将装料筒放置到支撑网板上，利用高压循环泵和喷淋盘，从装料筒上方喷洒染液，使染液透过材料，然后重新回流到浸染筒内，利用高压循环泵和喷淋盘反复对材料进行喷淋浸染，以此取代传统浸染设备中，需将材料全部浸泡在染液中的方式，能够大幅度节省染液的消耗。耗。耗。

【技术实现步骤摘要】
一种环保高效型纺织用染色机


[0001]本技术涉及织物染色设备
，具体为一种环保高效型纺织用染色机。

技术介绍

[0002]纺织工业是我国国民经济的重要产业，长期以来，纺织工业为国民经济的发展、解决人民穿衣、出口创汇等方面作出了重大贡献，而作为连接桥梁的染整行业无疑在这个行业中有着重要的地位，染整行业是纺织品深加工、精加工和提附加值的关键，是纺织纤维、原纱、坯布加工成进入消费品市场的最终产品之间的纽带，起着推动产品共同发展的重要作用；目前染色行业主要以浸染和喷染为主。
[0003]现有技术中，浸染设备在浸染的时候，需要将整个面料或者纱线完全浸泡在染液中，导致染一次，就需要大量的染液，十分不环保，为此，本申请提出了一种环保高效型纺织用染色机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保高效型纺织用染色机，具备节省染液等优点，解决了浸染设备在浸染的时候，需要将整个面料或者纱线完全浸泡在染液中，导致染一次，就需要大量的染液，十分不环保的问题。
[0005]为实现上述节省染液的目的，本技术提供如下技术方案：一种环保高效型纺织用染色机，包括底板和设置在底板表面的浸染筒，所述浸染筒的顶端设置有自动桶盖组件，所述浸染筒的内底壁固定安装有加热座，所述浸染筒的内底壁固定安装有过滤罩，所述浸染筒的侧壁固定安装有高压循环泵，所述浸染筒的内部设有装料筒，所述自动桶盖组件包括固定安装在浸染筒顶端侧壁的支点板，所述支点板的表面活动安装有外顶盖，所述外顶盖的右端固定安装有延伸板，所述延伸板另一端活动安装有与浸染筒侧壁活动连接的电动推杆，所述外顶盖的左侧固定安装有锁定卡杆，所述浸染筒的左侧壁固定安装有与锁定卡杆适配的卡板，所述卡板的底部固定安装有与锁定卡杆卡接的锁定伸缩杆。
[0006]进一步，所述浸染筒内壁的底端等间距均匀的固定安装有若干个支撑块，支撑块的顶部固定安装有支撑网板。
[0007]进一步，所述支撑块远离浸染筒内壁的一侧固定安装有与浸染筒内底壁固定连接的强撑杆，加热座、过滤罩均位于支撑网板下方。
[0008]进一步，所述装料筒为圆柱形的钢丝网筒，装料筒放置在支撑网板的表面，装料筒内壁的顶端等间距固定安装有6个吊钩板。
[0009]进一步，所述过滤罩的底端固定安装有与高压循环泵输入端固定连接的抽水管，高压循环泵输出端固定安装有输送管。
[0010]进一步，所述外顶盖内径大于浸染筒的直径，外顶盖的内顶壁固定安装有延伸至浸染筒内部的内顶盖，内顶盖的底壁嵌入安装有与输送管固定连接的喷淋盘。
[0011]进一步，所述内顶盖的边侧固定安装有密封环，密封环的外壁与浸染筒的内壁贴
合，喷淋盘的直径与装料筒的内径相等。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种环保高效型纺织用染色机，具备以下有益效果：
[0013]该环保高效型纺织用染色机，通过在浸染筒内设置支撑块和支撑网板，在染布时，将材料放入装料筒，然后将装料筒放置到支撑网板上，利用高压循环泵和喷淋盘，从装料筒上方喷洒染液，使染液透过材料，然后重新回流到浸染筒内，利用高压循环泵和喷淋盘反复对材料进行喷淋浸染，以此取代传统浸染设备中，需将材料全部浸泡在染液中的方式，能够大幅度节省染液的消耗，同时，在染布过程中，染液和浸染筒内部的温度会稳定控制在70
‑
80度左右，使得材料始终处于柔软的状态，可降低材料中出现打结、结块等现场，提升染色品质，另外，本设备的开盖和管盖操作，均可实现自动化，可降低工人烫伤的风险。
附图说明
[0014]图1为本技术剖视示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大示意图；
[0016]图3为本技术装料筒俯视示意图。
[0017]图中：1底板、2浸染筒、21支撑块、22支撑网板、3支点板、4外顶盖、41内顶盖、411密封环、5延伸板、6电动推杆、7锁定卡杆、8卡板、9锁定伸缩杆、10加热座、11过滤罩、12高压循环泵、13喷淋盘、14装料筒、141吊钩板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，一种环保高效型纺织用染色机，包括底板1和设置在底板1表面的浸染筒2，浸染筒2底壁和侧壁的中部内嵌有隔温层，用以隔绝内部的高温。
[0020]在浸染筒2的内底壁固定安装有加热座10，用以加热染液，同时，在浸染筒2的内侧壁中嵌入安装有加热内胆，用以让浸染筒2内的温度保持在70
‑
80度之间，使材料始终处于柔软的状态下，降低材料打结的情况。
[0021]在浸染筒2的内底壁固定安装有过滤罩11，过滤罩11的底端固定安装有抽水管，浸染筒2的侧壁固定安装有与抽水管固定连接的高压循环泵12。
[0022]其中，在浸染筒2内壁的底端等间距均匀的固定安装有若干个支撑块21，并在支撑块21的顶部固定安装有支撑网板22，支撑网板22位于浸染筒2的五分之一处，染色时，染液只需达到支撑网板22处即可，即可节省大量染液，支撑网板22的内部放置有装料筒14，用以装载织物。
[0023]值得注意的是，在支撑网板22的底壁可以安装液位计，实时检测染液的数量，并在浸染筒2的底部加装有注液管，用以往浸染筒2内注入染液或在染色后抽取剩余染液，当浸染筒2内的染液不够时，可通过注液管继续注入。
[0024]在支撑块21远离浸染筒2内壁的一侧固定安装有与浸染筒2内底壁固定连接的强
撑杆，用以增强支撑块21的承载力，而加热座10、过滤罩11均位于支撑网板22下方。
[0025]通过在浸染筒2的顶端设置自动桶盖组件，用以实现自动开盖和管盖的目的。
[0026]请参阅图1
‑
2，自动桶盖组件包括固定安装在浸染筒2顶端侧壁的支点板3，支点板3的表面转动安装有外顶盖4，外顶盖4的右端固定安装有延伸板5，延伸板5另一端通过活动架转动安装有与浸染筒2侧壁转动连接的电动推杆6。
[0027]当电动推杆6启动后，就会拉动或推动延伸板5，从而实现外顶盖4的开启或关闭。
[0028]其中，在外顶盖4的左侧固定安装有锁定卡杆7，浸染筒2的左侧壁固定安装有与锁定卡杆7适配的卡板8，卡板8的底部固定安装有与锁定卡杆7卡接的锁定伸缩杆9。
[0029]当外顶盖4关闭时，锁定卡杆7刚好会卡入卡板8中，只需控制锁定伸缩杆9伸展出来，即可将锁定伸缩杆9输出端卡入锁定卡杆7中，进而完成锁定。
[0030]其中，外顶盖4内径大于浸染筒2的直径，外顶盖4的内顶壁固定安装有延伸至浸染筒2内部的内顶盖41，而在内顶盖41的边侧则固定安装有与浸染本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保高效型纺织用染色机，包括底板(1)和设置在底板(1)表面的浸染筒(2)，其特征在于：所述浸染筒(2)的顶端设置有自动桶盖组件，所述浸染筒(2)的内底壁固定安装有加热座(10)，所述浸染筒(2)的内底壁固定安装有过滤罩(11)，所述浸染筒(2)的侧壁固定安装有高压循环泵(12)，所述浸染筒(2)的内部设有装料筒(14)；所述自动桶盖组件包括固定安装在浸染筒(2)顶端侧壁的支点板(3)，所述支点板(3)的表面活动安装有外顶盖(4)，所述外顶盖(4)的右端固定安装有延伸板(5)，所述延伸板(5)另一端活动安装有与浸染筒(2)侧壁活动连接的电动推杆(6)，所述外顶盖(4)的左侧固定安装有锁定卡杆(7)，所述浸染筒(2)的左侧壁固定安装有与锁定卡杆(7)适配的卡板(8)，所述卡板(8)的底部固定安装有与锁定卡杆(7)卡接的锁定伸缩杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种环保高效型纺织用染色机，其特征在于：所述浸染筒(2)内壁的底端等间距均匀的固定安装有若干个支撑块(21)，支撑块(21)的顶部固定安装有支撑网板(22)。3.根据权利要求2所述的一种环保高效型纺织用染色机，其特征在于：所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：林英，黄永盛，黄良恩，
申请(专利权)人：福建福田纺织印染科技有限公司，
类型：新型
国别省市：