一种不锈钢生产连续去应力生产设备制造技术

技术编号:34894923 阅读:14 留言:0更新日期:2022-09-10 13:54
本实用新型专利技术属于不锈钢去应力技术领域。尤其是一种不锈钢生产连续去应力生产设备,该一种不锈钢生产连续去应力生产设备,包括加热炉,所述加热炉正面和背面均开设有安装槽,所述安装槽内壁固设有轴承,所述加热炉内部设有加热套,所述加热套圆周外壁固设有齿圈,所述加热套内壁呈环形对称结构固设有多个加热装置,通过电机带动转轴转动,使得转轴带动齿轮转动,齿轮转动时通过齿圈带动加热套沿着轴承内壁转动,加热套转动时带动内部的多个加热装置产生转动,通过加热套内部多个转动的加热装置对不锈钢钢管进行加热,从而能够使得不锈钢钢管的受热更加均匀,从而避免因不锈钢钢管受热不均,而对不锈钢钢管应力消除的效果产生影响。响。响。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢生产连续去应力生产设备


[0001]本技术涉及不锈钢去应力
,尤其涉及一种不锈钢生产连续去应力生产设备。

技术介绍

[0002]不锈钢根据GB/T20878

2007中定义是以不锈、耐蚀性为主要特性,且铬含量至少为10.5%,碳含量最大不超过1.2%的钢,不锈钢是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢。不锈钢常按组织状态分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体

铁素体(双相)不锈钢及沉淀硬化不锈钢等,不锈钢钢管在生产加工过程中,会产生应力,需要通过加热炉对不锈钢管进行加热,从而消除不锈钢钢管的应力。
[0003]现有的加热炉在加工过程中,加热炉内壁安装有多个加热装置,当钢管穿过加热炉时,通过加热装置对不锈钢钢管进行加热,但是这种加热方式,容易导致不锈钢钢管受热不均匀,从而影响应力消除的效果,为此,我们提出一种不锈钢生产连续去应力生产设备。

技术实现思路

[0004]基于现有的不锈钢去应力技术问题,本技术提出了一种不锈钢生产连续去应力生产设备。
[0005]本技术提出的一种不锈钢生产连续去应力生产设备,包括加热炉,所述加热炉正面和背面均开设有安装槽,所述安装槽内壁固设有轴承,所述加热炉内部设有加热套,所述加热套圆周外壁固设有齿圈,所述加热套内壁呈环形对称结构固设有多个加热装置,所述加热炉顶部开设有连接槽,所述加热炉顶部固设有电机,所述电机输出端固设有转轴,所述转轴前端固设有齿轮。
[0006]优选地,所述加热套两端分别与两个轴承内圈连接固定。
[0007]通过上述技术方案,轴承对加热套两端进行支撑,同时便于加热套的转动。
[0008]优选地,所述齿轮位于连接槽内,所述齿轮与齿圈相互啮合。
[0009]通过上述技术方案,连接槽能够便于齿轮与齿圈之间的啮合。
[0010]优选地,所述加热炉内壁呈环形对称结构设有两个连接板,两个所述连接板之间呈线性等间距结构固设有多个限位环。
[0011]通过上述技术方案,在两个连接板之间安装多个限位环,通过多个限位环对不锈钢钢管进行支撑,避免不锈钢钢管在加热过程中,因支撑点不够而出现弯曲变形。
[0012]优选地,所述加热炉正面和背面分别呈左右对称结构固设有两个固定板,所述加热炉底部固设有底座。
[0013]通过上述技术方案,固定板能够对连接板两端进行支撑,便于将限位环固定在位于加热套内部中心处。
[0014]优选地,所述连接板与固定板连接固定,所述连接板两端分别延伸至加热炉外侧。
[0015]通过上述技术方案,连接板两端分别延伸至加热炉外侧,能够便于不锈钢钢管进入限位环内部。
[0016]本技术中的有益效果为:
[0017]1、通过电机带动转轴转动,使得转轴带动齿轮转动,齿轮转动时通过齿圈带动加热套沿着轴承内壁转动,加热套转动时带动内部的多个加热装置产生转动,通过加热套内部多个转动的加热装置对不锈钢钢管进行加热,从而能够使得不锈钢钢管的受热更加均匀,从而避免因不锈钢钢管受热不均,而对不锈钢钢管应力消除的效果产生影响。
[0018]2、通过在两个连接板之间安装多个限位环,通过多个限位环对不锈钢钢管进行支撑,避免不锈钢钢管在加热过程中,因支撑点不够而出现弯曲变形,同时通过限位环,能够将对不锈钢钢管与限位环之间的摩擦力。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种不锈钢生产连续去应力生产设备的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术提出的一种不锈钢生产连续去应力生产设备的内部结构示意图。
[0021]图中:1、加热炉;2、安装槽;3、轴承;4、加热套;5、齿圈;6、加热装置;7、连接槽;8、电机;9、转轴;10、齿轮;11、连接板;12、限位环;13、固定板;14、底座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:
[0024]一种不锈钢生产连续去应力生产设备,包括加热炉1,加热炉1正面和背面均开设有安装槽2,安装槽2内壁固设有轴承3,加热炉1内部设有加热套4,加热套4圆周外壁固设有齿圈5,加热套4内壁呈环形对称结构固设有多个加热装置6,加热炉1顶部开设有连接槽7,加热炉1顶部固设有电机8,电机8输出端固设有转轴9,转轴9前端固设有齿轮10;通过电机8带动转轴9转动,使得转轴9带动齿轮10转动,齿轮10转动时通过齿圈5带动加热套4沿着轴承3内壁转动,加热套4转动时带动内部的多个加热装置6产生转动,通过加热套4内部多个转动的加热装置6对不锈钢钢管进行加热,从而能够使得不锈钢钢管的受热更加均匀,从而避免因不锈钢钢管受热不均,而对不锈钢钢管应力消除的效果产生影响。
[0025]具体的,加热套4两端分别与两个轴承3内圈连接固定;轴承3对加热套4两端进行支撑,同时便于加热套4的转动。
[0026]进一步的,齿轮10位于连接槽7内,齿轮10与齿圈5相互啮合;连接槽7能够便于齿轮10与齿圈5之间的啮合。
[0027]再进一步的,加热炉1内壁呈环形对称结构设有两个连接板11,两个连接板11之间呈线性等间距结构固设有多个限位环12;在两个连接板11之间安装多个限位环12,通过多个限位环12对不锈钢钢管进行支撑,避免不锈钢钢管在加热过程中,因支撑点不够而出现
弯曲变形,同时通过限位环12,能够将对不锈钢钢管与限位环12之间的摩擦力。
[0028]更进一步的,加热炉1正面和背面分别呈左右对称结构固设有两个固定板13,加热炉1底部固设有底座14;固定板13能够对连接板11两端进行支撑,便于将限位环12固定在位于加热套4内部中心处。
[0029]值得说明的是,连接板11与固定板13连接固定,连接板11两端分别延伸至加热炉1外侧;连接板11两端分别延伸至加热炉1外侧,能够便于不锈钢钢管进入限位环12内部。
[0030]工作原理:通过电机8带动转轴9转动,使得转轴9带动齿轮10转动,齿轮10转动时通过齿圈5带动加热套4沿着轴承3内壁转动,加热套4转动时带动内部的多个加热装置6产生转动,不锈钢钢管通过限位环12进入加热炉1内部时,通过加热套4内部多个转动的加热装置6对不锈钢钢管进行加热,从而能够使得不锈钢钢管的受热更加均匀,从而避免因不锈钢钢管受热不均,而对不锈钢钢管应力消除的效果产生影响,通过在两个连接板11之间安装多个限位环12,通过多个限位环12对不锈钢钢管进行支撑,避免不锈钢钢管在加热过程中,因支撑点不够而出现弯曲变形,同时通过限位环12,能够将对不锈钢钢管与限位环12之间的摩擦力。
[0031]以上所述,仅为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢生产连续去应力生产设备,包括加热炉(1),其特征在于:所述加热炉(1)正面和背面均开设有安装槽(2),所述安装槽(2)内壁固设有轴承(3),所述加热炉(1)内部设有加热套(4),所述加热套(4)圆周外壁固设有齿圈(5),所述加热套(4)内壁呈环形对称结构固设有多个加热装置(6),所述加热炉(1)顶部开设有连接槽(7),所述加热炉(1)顶部固设有电机(8),所述电机(8)输出端固设有转轴(9),所述转轴(9)前端固设有齿轮(10)。2.根据权利要求1所述的不锈钢生产连续去应力生产设备,其特征在于:所述加热套(4)两端分别与两个轴承(3)内圈连接固定。3.根据权利要求1所述的不锈钢生产连续去应力生产设备,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔翔史海燕丁镇强
申请(专利权)人:杭州德跃园林工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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